孔板齿形格栅填料制造技术

本实用新型专利技术涉及一种孔板齿形格栅填料，属于化学工业塔填料配件领域。它由板片、定位元件、定位螺杆组成，在板片上冲孔或者冲孔形成翅片，板片下部制有齿形。每两片板之间有一个定位元件，定位杆分上下两排，将板片与定位元件串起来，用螺丝（４）紧固形成牢固的整体。由于该填料板片垂直向下，气液在板片上不断冲刷，不会形成堵塞。因板片上冲孔形成翅片，使气液接触更加充分；因板片下部制有齿形，液体不会偏流；因定位螺杆分上下两排固定，增强了填料的稳定性。因此，该填料是一种效率高、压降低、不堵塞、稳定性好的新型填料，适用于化学工业企业的填料塔。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种化学工业企业填料塔中所用的填料，特别涉及一种孔板齿 形格栅填料。
技术介绍
在化学工业生产中，为了在填料中完成气体，液体等介质的传质传热反应， 就必须使介质充分接触，因而在填料塔中就必须放置一些能使气体液体介质充 分接触的填料。过去采用的都是各种老式型号的填料，如散堆填料有拉西环、 鲍尔环、阶梯环、矩鞍环、海尔环等；规整填料有波网填料、板波纹填料等。 在生产实践中，因工艺状况变化，工艺环境恶劣，溶液杂质多等原因，经常导 致填料堵塞，造成气液两相偏流，降低传质传热效率，影响生产的正常进行， 严重时还要停车进行处理。为了解决以上问题，近几年，有的企业生产出格栅 填料，经实践应用证明，在防止堵塞方面起到了积极作用。但由于其结构单一， 不仅传质传热效果不理想，'而且由于其组装定位和定位元件不合理，稳定性较 差，卞部填料长期受压，出现垮塌，不得不停车处理，工业上的应用也仅限于 某些特定的工况。
技术实现思路
本技术的目的，在于克服上述填料的不足，提供一种在板片上冲孔形成 翅片，并在板片下部制有齿形，经加工组装成一种孔板齿形格栅填料。该填料 安装在塔内，因填料的所有板片与塔的横截面完全垂直，与气体和液体的方向 平行，大大减小了系统阻力。因液体的不断冲刷防止了因液体粘度大，气体液 体中杂质多，工艺环境恶劣，造成填料堵塞现象的发生，而且该填料板片上冲孔形成翅片，大大提高了破气、破液效果，又因板片下部制有齿形，液体不会 形成偏流，从而大大提高气、液间的传质传热效率，又因定位杆分上下两排固 定，提高了填料的稳定性。本技术通过如下技术方案，来实现上述目的该孔板齿形格栅填料，由不锈钢板片、碳钢板片或者塑料板片为基本材料， 在板片上冲孔或者冲孔形成翅片，在板片下部制成齿形，在板片的上、下部位 冲出两排组装定位孔，板片加工后进行组装，用定位杆将板片、定位元件串起 来，串的时候要在每两块板片之间串一个定位元件，串好后用螺丝将整块填料 紧固形成一个牢固的整体。本技术与现有技术相比有如下有益效果该孔板齿形格栅填料装填到塔后，填料的所有板片与塔的横截面完全垂直， 与气液流动的方向平行，使气液流动顺畅，因而系统阻力很少，和老式散堆填 料和规整填料相比，可以大大降低系统阻力，同时可以根据化工生产工艺要求， 设计不同比表面积的多种规格的填料，保证达到理想的效果。与近几年使用的 结构单一的格栅填料相比，不仅能保证长周期运行填料不堵塞，而且因在板片上冲孔形成翅片，增加了破气、破液次数，从而大大提高了气液传质传热效率， 同时因板片底部制有齿形，阻断了溶液发生横向流动，防止了液体偏流现象发 生，充分发挥所有溶液的最佳反应效果，因定位杆分上下两排固定，提高了整 体填料的稳定性。附图说明图1为孔板齿形格栅填料的结构示意图 .图2为孔板齿形格栅填料板片上冲孔成翅片的结构示意图图中l.板片；2.定位元件；3.定位杆；4.螺丝；5.冲孔；6.翅片；7.齿形;8.定位孔。具体实施方式该孔板齿形格栅填料是根据化工企业的塔径和人孔的大小，首先设计出每 块填料的规格大小尺寸及布局，再根据生产工艺要求，选定填料的型号，确定 好板片间的距离。该孔板齿形格栅填料具体制造时，用不锈钢板片、碳钢板片或者塑料板片 均可，要根据实际生产的工艺、设备状况确定板片的材质。按照设计的长度、宽度下料，准备好板片(l)，然后在板片(1)上冲上孔(5)或者冲孔形成翅片(6)， 在板片下部制成齿形(7)，在板片的上、下部位冲出两排组装定位孔(8)，板片 加工后进行组装，将板片(l)、定位元件(2)用定位杆(3)分上、下两排串起来， 然后用螺丝(4)紧固形成一个牢固的整体，该填料块制作完成。该孔板齿形格栅填料，按设计布局要求，安装在塔内后，所有板片垂直于 塔的横截面，与气液流动的方向平行，安装时使上下相邻两层填料呈45度旋转， 整体塔内气流液流逆向接触，液体在板片上成膜状向下流动，因板片上冲孔形 成翅片，提高了破气破液效果，因板片下部制有齿形，液体不会造成偏流，气 体自下而上流动，与液膜接触传质传热，由于该填料空隙率高，每层填料的通 道非常均匀，随着气量和液量增加，气液两相的作用增强，但持液量很少，液 泛速度很高，所以该填料对旧塔的改造时，可以选用较高的空塔速度，提高生 产能力，对于新塔设计可以减少塔径，从而节省设备投资。另外，由于该孔板齿形格栅填料的板片完全垂直向下，板片上冲孔形成翅 片，流体在板片间不断接触冲刷，介质的杂质不会在填料上形成堵塞，由于板 孔和翅片更易于气液的充分接触反应，板片下部制有齿形，更有利于液体的分 布，因此该填料是一种效率高、压降低、不堵塞的新型填料。权利要求1、一种孔板齿形格栅填料，它由板片(1)；定位元件(2)；和定位杆(3)构成，其特征在于每两片板之间有一个定位元件，定位杆分上下两排，将板片与定位元件串起来，用螺丝(4)紧固形成牢固的整体。2、 根据权利要求1所述的孔板齿形格栅填料，其特征在于所述的板片(1)上冲有孔(5)或冲孔并形成翅片(6)。3、 根据权利要求1所述的孔板齿形格栅填料，其特征在于所述的板片(1)的下部制有齿形(7)。4、 根据权利要求1所述的孔板齿形格栅填料，其特征在于所述的定位杆分上下两排定位孔(8)固定。专利摘要本技术涉及一种孔板齿形格栅填料，属于化学工业塔填料配件领域。它由板片、定位元件、定位螺杆组成，在板片上冲孔或者冲孔形成翅片，板片下部制有齿形。每两片板之间有一个定位元件，定位杆分上下两排，将板片与定位元件串起来，用螺丝(4)紧固形成牢固的整体。由于该填料板片垂直向下，气液在板片上不断冲刷，不会形成堵塞。因板片上冲孔形成翅片，使气液接触更加充分；因板片下部制有齿形，液体不会偏流；因定位螺杆分上下两排固定，增强了填料的稳定性。因此，该填料是一种效率高、压降低、不堵塞、稳定性好的新型填料，适用于化学工业企业的填料塔。文档编号B01J19/32GK201216935SQ200720087019公开日2009年4月8日 申请日期2007年9月18日 优先权日2007年9月18日专利技术者杨世旭 申请人:杨世旭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种孔板齿形格栅填料，它由板片（１）；定位元件（２）；和定位杆（３）构成，其特征在于：每两片板之间有一个定位元件，定位杆分上下两排，将板片与定位元件串起来，用螺丝（４）紧固形成牢固的整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世旭，
申请(专利权)人：杨世旭，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]