鼓风机式专用炒炉燃料节能器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鼓风机式专用炒炉燃料节能器。它包括壳体，设置于炒炉上的压力传导杆，壳体内设与压力传导杆传导连接的鼓风机风门控制装置，和主供燃料控制及主控电路。该节能器能在炒锅离开炉火口后，自动关闭鼓风机风门和主供燃料，当炒锅再放置在炉火口时，能自动打开鼓风机风门和主供燃料，这样实现节省能源；可以节省烹制所消耗燃料的４２％－２０％，并且给经营者带来长期节省燃料费的开支。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于厨具控制装置，具体涉及一种鼓风机式专用炒炉燃料节能器。
技术介绍
目前餐馆酒店、大型食堂使用鼓风机柴油或煤气两大类炉具。这些炉具特点是火力大、烹制菜肴速度快，是市面的定型产品。但也是耗燃料和浪费大王。我们时常发现，厨师在正常火力下连续烹制多道菜肴时，炒锅经常而且必须离开炉火口的这段时间(如菜肴上料、上盘、及厨师等加工料)，炉火还在白白燃烧燃料的客观情景。菜肴的烹制操作程序越多，炒锅离开炉火口的次数也越多，燃料白白燃烧的次数也就越多。根据经验统计，不管是焖、炸、炒，每份菜肴基本平均烹制时间在120秒-300秒之间，(包括菜肴上盘时间)而其中炒锅累计离开炉口平均时间在50秒之间。也就是说假如烹制一份菜肴需1份燃料，则其中白白燃烧0.42份-0.2份燃料，既燃料使用效率只有58％-80％。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炒锅离开炉火口时能实现节能的鼓风机式专用炒炉燃料节能器，以解决上述问题。 本技术的技术方案为鼓风机式专用炒炉燃料节能器，它包括壳体，设置于炒炉上的压力传导杆，壳体内设与压力传导杆传导连接的鼓风机风门控制装置，和主供燃料控制及主控电路。 所述鼓风机风门控制装置包括设在壳体内的踏板转轴，踏板转轴上设踏板和导丝牵引杆，牵引杆上连接牵引导丝，牵引导丝的另一端与自动开关控制杆连接，自动开关控制杆与自动控制开关的控制触头接触；风门连接在风门转轴上，风门转轴上连接风门驱动装置。 所述风门驱动装置包括风门转轴上连接的牵引轮，牵引轮上连接风门牵引绳，风门牵引绳的另一端与齿条传动装置，齿条传动装置的输入端连接驱动电机。 该节能器能在炒锅离开炉火口后，自动关闭鼓风机风门和主供燃料，当炒锅再放置在炉火口时，能自动打开鼓风机风门和主供燃料，这样实现节省能源；可以节省烹制所消耗燃料的42％-20％，并且给经营者带来长期节省燃料费的开支，有利于营业额的增长。环保、由于燃料白白燃烧量的减少，厨房内温度将有所下降(减少了火焰辐射和风机风声燥音)，因此有益于厨房员工的身心健康。同时未燃烧的废气排放量也相对减少，降低了一氧化碳对厨房对城市空气的污染。能提高厨师工作效率，保证菜肴质量在自动节能器的控制下，厨师能全身心的投入到烹制菜肴上，保证了菜肴的色、香、味，同时降低了劳动强度(厨师短时间离开时无须关闭燃料开关，或减少点火的次数)。其结构简单，使用方便。附图说明图1鼓风机式专用炒炉燃料节能器外形示意图。 图2鼓风机式专用炒炉燃料节能器内部结构示意图。 图3主供燃料控制及主控电路示意图。 图4鼓风机式专用炒炉燃料节能器原理示意图。具体实施方式 如图1、2所示，鼓风机式专用炒炉燃料节能器包括壳体5，壳体5上设端盖23。壳体5内设踏板转轴12和风门转轴10。踏板转轴12和风门转轴10通过轴套14穿出壳体5。壳体内设与压力传导杆31(图4所示)传导连接的鼓风机风门控制装置，和主供燃料控制及主控电路。 壳体内设与压力传导杆传导连接的鼓风机风门控制装置包括踏板转轴12上设的踏板16和导丝牵引杆13，导丝牵引杆13上连接牵引导丝9，牵引导丝9的另一端与自动开关控制杆7连接。如图2所示，踏板转轴12上设踏板复位弹簧15(图2所示)。壳体5上设自动开关控制杆7，自动开关控制杆7可在牵引导丝9的拉动下上下摆动。壳体上设KC1自动开关22(图2所示)，自动开关控制杆7可与KC1自动开关22的控制触头接触，在自动开关控制杆7上下摆动时，控制KC1自动开关22的开闭。 风门驱动装置包括风门转轴10上连接的牵引轮11，牵引轮11上连接风门牵引绳8(图2所示)，风门牵引绳8的另一端与齿条传动装置34，齿条传动装置34的输入端连接驱动电机(图中未示)。驱动电机和齿条传动装置34构成YM电动风门牵引器6。风门转轴10上连接风门17和风门复位弹簧20。壳体5上设铜套固定座19。 壳体5内设接线端子3和KT延时继电器4。 如图3所示，主供燃料控制及主控电路包括KC1自动开关22，YV电磁阀21，KT延时继电器4。KT延时继电器4的常闭节点24与YM电动风门牵引器6的电机串联。 如图4所示，节能器通电后的准备动作原理 根据图2机械原理图和图3接线原理图，节能器未通电时“电动风门牵引器6失电，风门17处于打开状态。电磁阀失电关闭。接上电源后因KC1自动开关22为常开，所接YV电磁阀21及KT延时继电器4失磁。回路二；电动风门牵引器6经KT1常闭接点，YM联动闭接点得电，经牵引绳8带动牵引轮11、风门17转动、使风门17正向旋转90度角，关闭配风管25，关风路。风门复位弹簧20储存弹簧能量，为开启风门阀片做准备。电动风门牵引器旋转到位后其内部常闭接点断开，电动风门牵引器自动断电停止转动，并保持此状态。即在通电、静态情况下燃料回路和配风回路都处在关闭状态下。 节能器工作时的动作原理 当炒锅置入炉膛，其自重将压迫金属杆传感器探杆探头31，探杆下行带动踏板16、经踏板转轴12、导丝牵引杆13正向转动，在牵引导丝9作用下，触发自动开关22接点闭合。此时YV电磁阀21和继电器4励磁，燃料经电磁阀输送到燃烧碗26内燃烧。KT延时继电器4约经1秒延时，KT1常闭接点24转换到断状态，YM电动风门牵引器6失电，(目的是先供燃料1秒后再通风让燃料送到燃烧碗内充分预热、气化、再燃烧鼓风以防止风力突然过大产生熄火现象)。风门在风门复位弹簧20储能作用下，带动风门转轴10、风门17反向旋转90度，即阀片平面与配风管平面垂直，打开风道空气输送到燃烧碗内，空气与燃料良好混合充分燃烧。 反之，当炒锅离开炉膛以外，传感器探杆探头失去炒锅压力返回，探杆在踏板复位弹簧15的扭力下带动转轴、踏板、恢复到原状，自动开关断开，切断回路。KT延时继电器4失电，(24)KT1又切换到常闭回路，电机风门牵引器受到电拉动了牵引绳。(经4秒电机旋转时间)将电动风门完全关闭。同时在KC1自动开关切换到常开接点时也切断了电磁阀的主供燃料回路。实现了主供燃料和配风同时关闭要求。由改造的电磁阀保持火种。达到火小而不熄，且能周而复始的动作控制之目的。 以上是节能器无电、带电和工作时的动作情况，经过在某些酒店进行试用其节能效果十分明显，达到预想要求，本节能器自动关风门功能为改善厨房环境，消除噪音，减少污染发挥了良好作用。该节能器可给餐饮、酒店经营者带来巨大经济效益，更可给社会带来节能环保诸多的益处。 图4中25-配风管 26-燃料燃烧碗 27-燃料管28-鼓风机 29-手动配风阀 30-手动燃料阀32-炉胆 33-炒锅权利要求1、一种鼓风机式专用炒炉燃料节能器，它包括壳体，设置于炒炉上的压力传导杆，其特征在于壳体内设与压力传导杆传导连接的鼓风机风门控制装置，和主供燃料控制及主控电路。2、如权利要求1所述鼓风机式专用炒炉燃料节能器，其特征在于所述鼓风机风门控制装置包括设在壳体内的踏板转轴，踏板转轴上设踏板和导丝牵引杆，牵引杆上连接牵引导丝，牵引导丝的另一端与自动开关控制杆连接，自动开关控制杆与自动控制开关的控制触头接触；风门连接在风门转轴上，风门转轴上连接风门驱动装置。3、如权利要求2所述鼓风机式专用炒炉燃料节能器，其特征在于所述风门驱动装置包括风门转轴上连接的牵引轮，牵引轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鼓风机式专用炒炉燃料节能器，它包括壳体，设置于炒炉上的压力传导杆，其特征在于壳体内设与压力传导杆传导连接的鼓风机风门控制装置，和主供燃料控制及主控电路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国庆，
申请(专利权)人：宋国庆，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]