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一种动态气体传动系统技术方案

技术编号:5621607 阅读:319 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种动态气体传动系统,其包括轴、轴套,在轴套上设有均布的通气孔,每排通气孔上均安装有气体流量控制阀,在轴的轴肩处安装有密封件,轴与轴套之间的空隙充满了从通气孔中灌注进来的高压气体;轴被包围在轴套内的端部设有环形槽,轴套上安装有至少三个位移传感器,所述位移传感器分别通过数据采集系统与PLC中央处理器电连接,PLC中央处理器与安装在通气孔上的气体流量控制阀相连接。本实用新型专利技术结构简单;可减少摩擦,节省20%以上的能量,有效降低运行过程中产生的噪音,延长机械使用寿命;运行转速可提高40%以上;定位精度高,可承受轴向推力。特别适用于作瓦楞机械的传动系统。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种动态空气传动系统,尤其是涉及一种能够承受轴向推 力的动态气体传动系统
技术介绍
目前,制造包装材料瓦楞纸芯的瓦楞机械的传动系统主要是采用轴传动, 而用于轴传动的轴承主要有滚动轴承和滑动轴承两种。但是,这两种轴承有轴 承和轴的直接接触,这样的轴承在机械运转的时候会产生很大的摩擦,造成大 量的能量损耗;同时,摩擦又会縮短机械的使用寿命;再者,轴承上的摩擦还 会产生极大噪音,对使用这种机械的技术人员身体健康有害。中国专利CN 86104100号公开的气体轴承,虽然避免了轴承和轴的直接接 触,可大幅度减少摩擦损耗,但是,该轴承不能够承受轴向推力,而且结构复 杂,操作不方便,实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单,能耗低,摩擦噪音低,可承受 轴向推力,定位精度高的动态气体传动系统。本技术的技术方案是其包括轴、轴套,在轴套上设有均布的通气孔, 所述通气孔至少有三排,其中至少一排与轴的轴线垂直,其它斜孔与轴的径向 方向之间夹角为40。 -80° ,每排通气孔上均安装有气体流量控制阀,在轴的轴 肩处安装有密封件,轴与轴套之间的空隙充满了从通气孔中灌注进来的高压气 体;轴被包围在轴套内的端部设有环形槽,轴套上安装有至少三个位移传感器, 所述位移传感器分别通过数据采集系统与PLC中央处理器电连接,PLC中央处理器与安装在通气孔上的气体流量控制阀相连接,根据接收到的位移信号,PLC 中央处理器可以操控气体流量控制阀的运作。所述位移传感器分为径向位移传感器和轴向位移传感器,两个径向位移传 感器分别沿水平方向和竖直方向设置于轴套上,轴向位移传感器设于轴套端部。所述通气孔宜分成三排沿周向均匀分布于轴套上,其中一排与与轴的轴线 垂直,另两排通气孔为斜孔,与轴的径向方向之间夹角为6(T 。所述轴套的内壁与轴的环形槽相对应的部位设有弧形凸环。所述密封件可选用橡胶密封圈。所述气体种类不限,可为空气,也可为惰性气体例如氮气等。 本技术结构简单;可减少摩擦,节省20%以上的能量,有效降低运行过程中产生的噪音,延长机械使用寿命;运行转速可提高40%以上;定位精度高,可承受轴向推力。特别适用于作瓦楞机械的传动系统。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图(主视图)。 图2是图1所示实施例轴套的左视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。参照附图本实施例包括轴l、轴套2,在轴套2上设有均布的通气孔6, 所述通气孔6分为三排,其中一排与轴的轴线垂直,其它两排斜孔与轴的径向 方向之间的夹角为6(T ,三排通气孔上分别安装有对应的气体流量控制阀7、 8、 9,在轴1的轴肩4处安装有橡胶密封圈3,轴1与轴套2之间的空隙充满了从 通气孔6中灌注进来的高压气体11;轴1被包围在轴套2内的端部设有环形槽5,轴套2端部安装有轴向位移传感器12,轴套2的竖直方向安装有径向位移传感 器10,水平方向安装有径向位移传感器15,轴向位移传感器12和竖直方向径 向位移传感器10及水平方向径向位移传感器15分别通过数据采集卡13与PLC 中央处理器14连接,PLC中央处理器14与分别安装在三排通气孔6上的气体 流量控制阀7、 8和9相连接,根据接收到的位移信号,PLC中央处理器可以操 控气体流量控制阀7、 8、 9的运作。所述三排通气孔6中,与轴1的轴线垂直的中间一排通气孔,主要负责提 供给轴l施加径向力和保持径向间隙的气流,另外两排斜孔主要负责提供调节 轴l的轴向位移与压力的气流。所述轴套2的内壁与轴的环形槽5相对应的部位设有弧形凸环。橡胶密封圈3主要起密封和防尘作用。设备正常运转时,轴向位移传感器12和竖直方向径向位移传感器10及水 平方向径向位移传感器15不停地测量轴1在各个位置的间隙,然后将相关位移 数据通过数据采集卡13传送给PLC中央处理器14,中央处理器14将采集到的 位移数据与设定值进行比较,当某个数据发生变化时,中央处理器14就会发出 指令,调节对应的流量控制阀7、 8或9,从而控制对应通气孔的气体流量,最 后达到调节轴l位置的目的。比如当竖直方向径向位移传感器10传回的间隙 数据比设定值大,这就说明轴向下移动了, PLC中央处理器14得到这一信息后, 便立即下达指令,调节竖直方向气体流量控制阀8,使向上通气孔的流量加大, 而向下通气孔气体流量减少,从而使轴1重新回到正确的位置上来。权利要求1.一种动态气体传动系统,包括轴、轴套,在轴套上设有均布的通气孔,其特征在于,所述通气孔至少有三排,其中至少一排与轴的轴线垂直,其它斜孔与轴的径向方向之间夹角为40°~80°,每排通气孔上均安装有气体流量控制阀,在轴的轴肩处安装有密封件,轴与轴套之间的空隙充满了从通气孔中灌注进来的高压气体;轴被包围在轴套内的端部设有环形槽,轴套上安装有至少三个位移传感器,所述位移传感器分别通过数据采集系统与PLC中央处理器电连接,PLC中央处理器与安装在通气孔上的气体流量控制阀相连接。2. 根据权利要求1所述的动态气体传动系统,其特征在于,所述位移传感 器分为径向位移传感器和轴向位移传感器,两个径向位移传感器分别沿水平方 向和竖直方向设置于轴套上,轴向位移传感器设于轴套端部。3. 根据权利要求1或2所述的动态气体传动系统,其特征在于,所述通气 孔分成三排沿周向均匀分布于轴套上,其中一排与与轴的轴线垂直,另两排通 气孔为斜孔,与轴的径向方向之间夹角为60° 。4. 根据权利要求1或2所述的动态气体传动系统,其特征在于,所述轴套 的内壁与轴的环形槽相对应的部位设有弧形凸环。5. 根据权利要求1或2所述的动态气体传动系统,其特征在于,所述密封 件为橡胶密封圈。6. 根据权利要求1或2所述的动态气体传动系统,其特征在于,所述气体 为空气或惰性气体。专利摘要一种动态气体传动系统,其包括轴、轴套,在轴套上设有均布的通气孔,每排通气孔上均安装有气体流量控制阀,在轴的轴肩处安装有密封件,轴与轴套之间的空隙充满了从通气孔中灌注进来的高压气体;轴被包围在轴套内的端部设有环形槽,轴套上安装有至少三个位移传感器,所述位移传感器分别通过数据采集系统与PLC中央处理器电连接,PLC中央处理器与安装在通气孔上的气体流量控制阀相连接。本技术结构简单;可减少摩擦,节省20%以上的能量,有效降低运行过程中产生的噪音,延长机械使用寿命;运行转速可提高40%以上;定位精度高,可承受轴向推力。特别适用于作瓦楞机械的传动系统。文档编号B31F1/20GK201275904SQ20082015892公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月27日 优先权日2008年10月27日专利技术者曾广胜 申请人:李新桥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动态气体传动系统,包括轴、轴套,在轴套上设有均布的通气孔,其特征在于,所述通气孔至少有三排,其中至少一排与轴的轴线垂直,其它斜孔与轴的径向方向之间夹角为40°~80°,每排通气孔上均安装有气体流量控制阀,在轴的轴肩处安装有密封件,轴与轴套之间的空隙充满了从通气孔中灌注进来的高压气体;轴被包围在轴套内的端部设有环形槽,轴套上安装有至少三个位移传感器,所述位移传感器分别通过数据采集系统与PLC中央处理器电连接,PLC中央处理器与安装在通气孔上的气体流量控制阀相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾广胜
申请(专利权)人:李新桥
类型:实用新型
国别省市:43[]

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