SF6气体密度-压力监控装置的校验台制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种省时省力、准确高效的ＳＦ↓［６］气体密度－压力监控装置的校验台，包括一高低温箱、一操作台、一连接在操作台后端的操作柜、一设在操作柜上的主机，该主机包括若干并联连接的被测ＳＦ↓［６］气体密度－压力监控装置的接口、一与被测ＳＦ↓［６］气体密度－压力监控装置的接口相连的气路控制系统、一计算机、一与计算机相连的触摸式显示屏和打印机，所述气路控制系统包括一真空泵、一储气缸、一工作气缸及一驱动电机。该装置校验通过计算机控制的检定和测试操作的高度自动化；带有智能压力传感器监控的工作气缸，通过微机控制电机代替手动操作，省时省力，准确高效。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电器装置的综合校验设备，特别涉及一种SR气体 密度-压力监控装置的校验台。
技术介绍
SF6气体密度-压力监控装置(SF6密度继电器)已广泛用于高压配电开 关、高压配电设备、大功率变压器等电气工程中，促进了电力行业的快速发 展。SF6气体密度-压力监控装置是电气开关的关键元件之一，它用来监测SF6 电气设备本体中SF6气体密度的变化，它的性能好环直接影响到SF。电气设 备的安全可靠运行。安装于现场的SF6气体密度-压力监控装置因不经常动 作，经过一段时间后常出现动作不灵活或触点接触不良的现象，有的还会出 现温度补偿性能变差，当环境温度变化时容易导致SFe气体密度-压力监控装 置误动作，因此电力部门规定了一项实验规程各SF6电气开关使用单位必 须定期对SF6气体密度-压力监控装置进行校验。目前国内的SF6密度-压力监控装置的校验仪器是可带到现场检验的便 携式校验仪，这种校验仪存在以下缺点1. 在测试方法和测试精度方面还比较落后。2. —次充气接口和二次接线接口拆装困难的问题，如有成批密度继电器 更换，要在现场校验非常困难，只能把更换下来的密度继电器放在恒温的实 验室内的综合校验台上校验。3. 只能在现场校验环境温度下的压力值，然后将该温度下的压力值换算 到2(TC时的等效压力值，再以20。C时的相对压力值作为标准值来判断密度 继电器的性能，因而不能校验出密度继电器的温度补偿性能。4. 不能回收测试用的SF6气体。4
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种省时省力、准确高效的SF6气体密度-压力监控装置的校验台，该装置校验的精度高，检定 测试用的SF^气体可回收。实现本技术目的技术方案是 一种SF6气体密度-压力监控装置的校 验台，包括一高低温箱、 一操作台、 一连接在操作台后端的操作拒、 一设在 操作拒上的主机，该主机包括若干并联连接的被测SF6气体密度-压力监控装 置的接口、 一与被测SF6气体密度-压力监控装置的接口相连的气路控制系 统、 一计算机、 一与计算机相连的触摸式显示屏和打印机，所述气路控制系 统包括一真空泵、 一储气缸、 一工作气缸及一驱动电机，其中，所述真空泵通过第一管路依次与大气压力传感器、真空泵电^f兹阀、管路 压力传感器、温度传感器及接口开关阀的输入口相连，接口开关阀的输出口 与被测SF6气体密度-压力监控装置的接口连接；所述储气缸通过第二管路依 次与储气缸压力传感器、储气缸开关阀及储气缸电磁阀的输入口相连，储气 缸电磁阀的输出口与工作气缸相连；所述工作气缸通过第三管路依次与气路 总电磁阀及气路总开关阀的输入口相连，气路总开关阀的输出口与第一管路 连通并位于温度传感器与管路压力传感器之间；所述驱动电机的输出轴与工 作气缸的活塞连接；所述真空泵电磁阀、储气缸电磁阀、气路总电磁阀、驱 动电机、大气压力传感器、管路压力传感器、储气缸压力传感器及温度传感 器分别通过测试信号线与计算机连接；所述计算机与被测SF6气体密度-压力 监控装置之间通过测试信号线相连。上述的SF6气体密度-压力监控装置的校验台，其中，所述驱动电机上还 连接一变频器，该变频器通过测试信号线与计算机连接。上述的SF6气体密度-压力监控装置的校验台，其中，所述计算机还通过 信号线连接一报警驱动装置。上述的任意一种SF6气体密度-压力监控装置的校验台，其中，所述触摸式显示屏设置在操作拒的正面面板上，该面板上还设有电源指 示灯、电源开关、报警指示灯和报警蜂鸣器；所述被测SF6气体密度-压力监 控装置的接口和接口开关阀设置在操作拒的一侧面板上开设的一窗口内；所述储气缸开关阀和气路总开关阀设置在操作根的一侧面板上开设的另一窗口内；所述打印机设置在操作拒的另 一侧面面板上开设的一窗口内。本技术的SF6气体密度-压力监控装置的校验台的技术方案具有如 下优点1. 通过计算机控制的检定和测试操作的高度自动化；2. 带有智能压力传感器监控的工作气缸，通过微机控制电机代替手动操 作，省时省力，准确高效；3. 集抽真空、充气和补气于一体，经计算机控制对SF6气体密度-压力监 控装置实现智能化自动充气，以便进行高低温温度补偿试验；4. 用配有触摸屏的计算机显示屏，方便、快捷和直观；5. 可以同时批量检定检测相同型号的SF6气体密度-压力监控装置2 46. 通过计算机实现对历史数据的记录查询、分析统计、报表输出；通过 组态软件编程，实现形象、生动、直观、友好的操作控制界面；7. 操作台内检定测试用的SF6气体可回收；8. 具有可以自由选择的声、光报警功能。附图说明图1为本技术的SF6气体密度-压力监控装置的校验台的结构示意图2为本技术的SF。气体密度-压力监控装置的校验台的气路控制系 统的示意图3为本技术的SF6气体密度-压力监控装置的校验台的功能结构示 意图。具体实施方式以下结合附图和具体实例对本技术作进一步的详细说明。 请参阅图l,本技术的SF6气体密度-压力监控装置的校验台，包括 一高低温箱(图中未示)、 一操作台1、 一连接在操作台l后端的搡作拒2、一设在操作柜2上的主机，该主机包括若干并联连接的被测SF6气体密度-压力监控装置的接口 3 、 一与被测SF6气体密度-压力监控装置10的接口 3 相连的气路控制系统、 一计算机、 一与计算机相连的触摸式显示屏4和打印 机5;触摸式显示屏4设置在操作柜2的正面面板20上，该面板20上还设 有电源指示灯201、电源开关202、报警指示灯203和报警蜂鸣器2(M;打 印机5设置在操作拒2的右侧面面板21上开设的一窗口内。再请参阅图2，气路控制系统包括一真空泵6、 一储气缸7、 一工作气 缸8及一驱动电才几9，其中，真空泵6通过第一管路60依次与大气压力传感器61、真空泵电磁阀62、 管路压力传感器63、温度传感器64及接口开关阀65的输入口相连，接口 开关阀65的输出口与被测SFe气体密度-压力监控装置10的接口 3连接；被 测SF6气体密度-压力监控装置10的接口 3和接口开关阀65设置在操作拒2 的左侧面板22上开设的一窗口内；大气压力传感器61感应环境压力，用于调整被测SF。气体密度-压力监 控装置的初始值；温度传感器64采集环境温度值并输入到计算机，用于将 在当前的环境温度下测得的压力值换算到常温2(TC时的压力值，由计算机 对该压力值与常温2(TC的标准压力值进行对比；管路压力传感器63感应管 路压力值并输入到计算机，用于将当前的管路压力来对比被测SF6气体密度-压力监控装置指针所显示的压力，从而得到校验的效果；该管路压力传感器 63的精度大于被测SR气体密度-压力监控装置的精度，本专利技术的校验台中 的管路压力传感器63的精度为0. 25级，大大超出了一般精度为1. 5级的被 测SF6气体密度-压力监控装置，所以校验的质量达到准确高效；储气缸7通过第二管路70依次与储气缸压力传感器71 、储气缸开关阀 72及储气缸电磁阀73的输入口相连，储气缸电磁阀73的输出口与工作气 缸8相连；储气缸压力传感器71感应储气缸7的压力值并输入到计算机， 用于控制储气釭7的压力；工作气缸8通过第三管路80依次与气路总电磁阀8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＳＦ↓［６］气体密度－压力监控装置的校验台，包括一高低温箱、一操作台、一连接在操作台后端的操作柜、一设在操作柜上的主机，该主机包括若干并联连接的被测ＳＦ↓［６］气体密度－压力监控装置的接口、一与被测ＳＦ↓［６］气体密度－压力监控装置的接口相连的气路控制系统、一计算机、一与计算机相连的触摸式显示屏和打印机，其特征在于，　所述气路控制系统包括一真空泵、一储气缸、一工作气缸及一驱动电机，其中，　所述真空泵通过第一管路依次与大气压力传感器、真空泵电磁阀、管路压力传感器、温度传感器及接口开关阀的输入口相连，接口开关阀的输出口与被测ＳＦ↓［６］气体密度－压力监控装置的接口连接；　所述储气缸通过第二管路依次与储气缸压力传感器、储气缸开关阀及储气缸电磁阀的输入口相连，储气缸电磁阀的输出口与工作气缸相连；所述工作气缸通过第三管路依次与气路总电磁阀及气路总开关阀的输入口相连，气路总开关阀的输出口与第一管路连通并位于温度传感器与管路压力传感器之间；　所述驱动电机的输出轴与工作气缸的活塞连接；　所述真空泵电磁阀、储气缸电磁阀、气路总电磁阀、驱动电机、大气压力传感器、管路压力传感器、储气缸压力传感器及温度传感器分别通过测试信号线与计算机连接；　所述计算机与被测ＳＦ↓［６］气体密度－压力监控装置之间通过测试信号线相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于锡勇，
申请(专利权)人：上海电力设备安装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]