【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工机械领域,涉及一种变性淀粉反应过程中原料输送装置的改进。现有技术现阶段,在国外变性淀粉的生产基本上是采用直接从农作物中榨取淀粉,然后将淀粉浆打入反应釜中进行各种化学改性反应,从而生产变性淀粉。但是,在国内由于受市场、原料及生产规模的限制,大多数的变性淀粉厂家是采用外购淀粉(干粉),然后调浆,再加入化学试剂来进行生产变性淀粉。在这种变性淀粉的生产中首先要解决将淀粉送到反应釜中这第一道工艺。由于外购淀粉以粉末的形状加入,故一般采用直接将原粉从反应釜的上方倒入罐中,这种工艺存在两个问题(1)随着市场需求量的增长,变性淀粉厂家的反应釜的容积越来越大。从十几年前的5立方米、10立方米已增大到目前的45-100立方米,这种大型反应釜高度达5-10米,厂家不得不通过升降机将原粉送到5-10米高处投料,操作十分麻烦。(2)淀粉干粉直接从罐中投入,虽然反应釜有搅拌机不断搅拌,以及循环泵反复循环,但由于淀粉轻,在水溶液中不能均匀散开,极易形成湿包干粉现象,影响反应效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述工艺上的弊病,提供一种变性淀粉原料负压腔输送装置。它采用管道负压腔及循环泵构成淀粉负压腔馈送装置,主要解决投料速度偏慢及混料不均匀现象等问题。本技术的技术方案是一种变性淀粉原料负压腔输送装置,其特征在于它由循环泵、投料口、负压腔通过输送管道连接而成,其起始端与反应釜底部的出口端相连,末端连接于反应釜上盖入口端;所述的负压腔是一个带有两级锥形缩口的输送管道,投料口连接于在在第二级锥形缩口的底部。循环泵启动后,反应釜中的水溶液在循环泵的拖动下,开始在反应釜和输送 ...
【技术保护点】
一种变性淀粉原料负压腔输送装置,其特征在于它由循环泵、投料口、负压腔通过输送管道连接而成,其起始端与反应釜底部的出口端相连,末端连接于反应釜上盖入口端;所述的负压腔是一个带有两级锥形缩口的输送管道,投料口连接于在在第二级锥形缩口的底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:倪大光,
申请(专利权)人:广西百事达淀粉有限公司,
类型:实用新型
国别省市:45[中国|广西]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。