本实用新型专利技术提供一种新型重介斜轮分选机，它包括分选槽、排煤轮、
大轴、转轮盖、骨架、安装在骨架上的排矸轮和设置在排矸轮上的上量嘴，
所述排矸轮包括径向不锈钢扁钢、圆周向不锈钢扁钢和不锈钢筛板，所述
径向不锈钢扁钢与所述圆周向不锈钢扁钢交错焊接构成排矸轮网格骨架支
撑结构，所述不锈钢筛板通过沉头不锈钢螺栓固定在排矸轮网格骨架支撑
结构上；所述上量嘴包括入料口、上段料筒和下段料筒，所述入料口是呈
倾斜设置的法兰连接入料口，上段料筒与下段料筒法兰连接，上段料筒和
下段料筒的内表面内衬有一层氧化铝衬板，上段料筒的内径小于下段料筒
的内径；该新型重介斜轮分选机具有结构设计科学、持久耐用、维护方便
的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种重介分选设备，具体地说，涉及了一种新型重介斜轮分选机。
技术介绍
通常，选煤厂采用块煤、末煤分选及煤泥浮选联合工艺，原煤经分级筛进行分级后，+18111111粒级块煤由重介斜轮分选机分选，18-0. 5mm粒级末煤由重介旋流器进行分选，-0.5mm粒级煤泥采用浮选设备进行浮选；重介斜轮分选机既是主要分选设备也是生产的关键设备，它直接烕胁生产系统的运行，如出现问题，生产直接处于瘫痪状态。随着生产时间延长，设备的磨损量加大，使得主要分选设备的使用周期明显縮短，重介斜轮分选机的使用寿命一般在8—IO个月之间，严重制约了选煤生产的连续以及产品质量的保证；经长期使用及现场研究发现，造成重介斜轮分选机使用寿命低的主要原因有1、入洗量大、卸料产生的内部磨损；2、排矸轮、衬板材质耐磨程度低；3、运行中出现传动变形，造成间隙变化，产生磨损；4、设计、制作、安装时造成的间隙形成的积料；5、氧化腐蚀磨损；6、排奸轮加介部位冲刷力大，加快磨损。为了克服以上问题，人们一直在寻找一种技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，从而提供一种结构设计科学、持久耐用、维护方便的新型重介斜轮分选机。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种新型重介斜轮分选机，包括分选槽、排煤轮、大轴、转轮盖、骨架、安装在骨架上的排矸轮和设置在排矸轮上的上量嘴，所述排矸轮包括3径向不锈钢扁钢、圆周向不锈钢扁钢和不锈钢筛板，所述径向不锈钢扁钢与所述圆周向不锈钢扁钢交错焊接构成排矸轮网格骨架支撑结构，所述不锈钢筛板通过沉头不锈钢螺栓固定在所述排矸轮网格骨架支撑结构上。基于上述，所述上量嘴包括入料口、上段料筒和下段料筒，所述入料口是呈倾斜设置的法兰连接入料口 ，所述上段料筒与所述下段料筒法兰连接，所述上段料筒和所述下段料筒的内表面内衬有一层氧化铝衬板，所述上段料筒的内径小于所述下段料筒的内径。基于上述，所述转轮盖是整体结构。本技术相对于现有技术具有实质性特点和进步性，具体的说，该新型重介斜轮分选机与改造前相比，其使用寿命提高了 3倍左右，并且日常处于免维护状态；此项改造提高主要分选设备核心配件的使用周期，从而提高设备的使用寿命，增加设备的使用价值，降低检修对生产的影响，减少了维修人员的劳动强度，具有一定的先进性、科学性和推广应用价值，经济效益和社会效益明显，具备了实现推广化的条件，是降低成本的有效方式。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术所述上量嘴的结构示意图。具体实施方式为了更进一步的说明本技术，以下结合附图给出本技术的具体改造实施方式如图l所示， 一种新型重介斜轮分选机，包括分选槽l、排煤轮2、大轴、转轮盖3、骨架4、安装在骨架4上的排矸轮5和设置在排矸轮5上的上量嘴6;现有的重介斜轮分选机排矸轮一直采用16Mn材质，长时间处于1.5—1.8比重的介质中运动，受到槽体的衬板、排矸轮底板和侧板之间介质和 小于10mm矸石的磨擦，造成磨损严重；为此，首先解决排矸轮、衬板材质 耐磨程度低的问题，决定采用一种耐磨损耐氧化腐蚀而且易于加工制作的材料代替原使用的16Mn材质；制作材料选用较硬而且耐磨损耐氧化腐蚀的材料，但如果采用的材质过硬，加工难度增大，特别是钻孔难度加大，我们 对不同材质的板材的试钻，最终综合考虑选定全部采用耐腐蚀耐磨损，成型性好，焊接性能好的奥氏体型，国际标准304L的不锈钢板材制作斜轮重 介分选机的排矸轮、衬板，达到增加和延长生产时间。其次、将排矸轮的结构由整体焊接结构改为螺栓连接骨架结构，具体 方案如图1:所述排矸轮包括径向不锈钢扁钢7、圆周向不锈钢扁钢8和不 锈钢筛板9，所述径向不锈钢扁钢7与所述圆周向不锈钢扁钢8交错焊接 构成排矸轮网格骨架支撑结构，所述不锈钢筛板9通过沉头不锈钢螺栓固 定在所述排矸轮网格骨架支撑结构上，将所述排矸轮的直径縮小。第三、解决运行中传动变形和部件位移造成磨损加剧的问题，由于螺 栓松动，大轴与转轮盖3的锥度配合部位磨损严重，造成大轴、转轮盖3 下沉，引起排矸轮磨损严重，现将原有两半转轮盖制作成整体结构，以解 决此问题。第四、原上量嘴的入料口在底部，向上入料，加介部位冲刷力大，冲 刷严重，加快入料口磨损，故对排矸轮上量嘴进行改造，具体如下如图 2所示，所述上量嘴包括入料口 12、上段料筒13和下段料筒14，所述入 料口 12是呈倾斜设置的法兰连接入料口，所述上段料筒13与所述下段料 筒14法兰连接，所述上段料筒13和所述下段料筒14的内表面内衬有一层 氧化铝衬板ll，所述上段料筒13的内径小于所述下段料筒14的内径；此 结构可减少磨损并且易更换。权利要求1、一种新型重介斜轮分选机，包括分选槽、排煤轮、大轴、转轮盖、骨架、安装在骨架上的排矸轮和设置在排矸轮上的上量嘴，其特征在于所述排矸轮包括径向不锈钢扁钢、圆周向不锈钢扁钢和不锈钢筛板，所述径向不锈钢扁钢与所述圆周向不锈钢扁钢交错焊接构成排矸轮网格骨架支撑结构，所述不锈钢筛板通过沉头不锈钢螺栓固定在所述排矸轮网格骨架支撑结构上。2、 根据权利要求l所述的新型重介斜轮分选机，其特征在于所述上量嘴 包括入料口、上段料筒和下段料筒，所述入料口是呈倾斜设置的法兰连 接入料口，所述上段料筒与所述下段料筒法兰连接，所述上段料筒和所 述下段料筒的内表面内衬有一层氧化铝衬板，所述上段料筒的内径小于 所述下段料筒的内径。3、 根据权利要求l所述的新型重介斜轮分选机，其特征在于所述转轮盖 是整体结构。专利摘要本技术提供一种新型重介斜轮分选机，它包括分选槽、排煤轮、大轴、转轮盖、骨架、安装在骨架上的排矸轮和设置在排矸轮上的上量嘴，所述排矸轮包括径向不锈钢扁钢、圆周向不锈钢扁钢和不锈钢筛板，所述径向不锈钢扁钢与所述圆周向不锈钢扁钢交错焊接构成排矸轮网格骨架支撑结构，所述不锈钢筛板通过沉头不锈钢螺栓固定在排矸轮网格骨架支撑结构上；所述上量嘴包括入料口、上段料筒和下段料筒，所述入料口是呈倾斜设置的法兰连接入料口，上段料筒与下段料筒法兰连接，上段料筒和下段料筒的内表面内衬有一层氧化铝衬板，上段料筒的内径小于下段料筒的内径；该新型重介斜轮分选机具有结构设计科学、持久耐用、维护方便的优点。文档编号B03B11/00GK201295635SQ200820149848公开日2009年8月26日 申请日期2008年10月22日 优先权日2008年10月22日专利技术者卢安民, 岳文琪, 张宏权, 张志辉, 庆 杨, 郑和平, 高亚平 申请人:平顶山天安煤业股份有限公司田庄选煤厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型重介斜轮分选机，包括分选槽、排煤轮、大轴、转轮盖、骨架、安装在骨架上的排矸轮和设置在排矸轮上的上量嘴，其特征在于：所述排矸轮包括径向不锈钢扁钢、圆周向不锈钢扁钢和不锈钢筛板，所述径向不锈钢扁钢与所述圆周向不锈钢扁钢交错焊接构成排矸轮网格骨架支撑结构，所述不锈钢筛板通过沉头不锈钢螺栓固定在所述排矸轮网格骨架支撑结构上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高亚平，卢安民，杨庆，张宏权，张志辉，岳文琪，郑和平，
申请(专利权)人：高亚平，卢安民，杨庆，张宏权，张志辉，岳文琪，郑和平，
类型：实用新型
国别省市：41
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