中频加热真空烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种利用电能感应加热的中频加热真空烘干设备，有效解决绕组烘干中的不安全、污染及维修费用高的问题，其解决的技术方案是，包括有底座、罐体及变频控制柜，罐体置于底座上，罐体经门轴装有前门，罐体由内胆及内胆外的保温层和表面装饰保护层构成，两保温层间装有加热导线绕组，加热导线绕组同罐体外的变频控制柜相连，罐体上装有抽真空管、真空表和测温管，下部有排液管，本实用新型专利技术节能、节电２０－４０％，无污染，无需维修费用，一次设定，长期使用，由变频控制柜实现自动控制，设备造价低，使用范围广，经济和社会效益巨大。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中频加热真空烘干设备。二
技术介绍
在工业生产中，如生产变压器、电焊机、电动机、电磁铁等电磁产品过程 中，有生产绕组这顶工序，在此项工序中，主要是排除绕组中的水分，从而使 电磁设备的绕组绝缘达到使用要求国家标准。要排除绕组中的水分，就要有烘 干设备，而传统的烘干设备是采用煤、电、燃气、电炉丝或电热板等型式加热， 而这种烘干设备存在着如下一些缺陷1、 不安全，容易形成火灾、爆炸或烘坏绕组及设备，造成经济损失或人身 事故； '2、 造成空气污染，不符合国家产业政策；3、 维修费用高。因此，烘干设备的改进与创新势在必行。三
技术实现思路
为克服上述加热设备的缺陷，本技术之目的就是提供一种利用电能感 应加热的中频加热真空烘干设备，有效解决绕组烘干中的不安全、污染及维修 费用高的问题，其解决的技术方案是，包括有底座、罐体及变频控制柜，罐体 置于底座上，罐体经门轴装有前门，罐体由内胆及内胆外的保温层和表面装饰 保护层构成，两保温层间装有加热导线绕组，加热导线绕组同罐体外的变频控 制柜相连，罐体上装有抽真空管、真空表和测温管，下部有排液管，本实用新 型节能、节电20-40%，无污染，无需维修费用， 一次设定，长期使用，由变频 控制柜实现自动控制，设备造价低，使用范围广，经济和社会效益巨大。四、 附图说明 图l为本技术结构主视图。图2为本技术结构剖面侧视图。五具体实施方式以下结合附图对本技术具体实施方式作详细说明。由图l、图2给出，本技术包括有底座、罐体及变频控制柜，罐体2置 于底座4上，罐体2经门轴3装有前门1，罐体2由内胆12及内胆外的保温层 13和表面装饰保护层15构成，两保温层间装有加热导线绕组14，加热导线绕 组14同罐体2外的变频控制柜21相连，罐体2上装有抽真空管8、真空表7和 测温管ll，下部有排液管16。为了保证使用效果，所说的前门1前部上有拉手5及铭牌6，罐体2上装有 法兰10及橡胶密封9，罐体2与前门1经法兰10和橡胶密封9，由锁紧螺栓17 密封在一起；所说的变频控制柜21为市售产品，其前面板上自上而下依次有(电 压、电流和频率)指示仪18、温控仪19和控制按钮20;罐体内胆12由钢板焊 制而成，可根据需要做成圆形或方形。钢板厚度根据罐体大小和抽真空度而定， 长度和直径根据用户需要而定，并配置与之相配套的辅助设备装置，如载重车、 变频电源、抽真空泵、冷却装置等(图中未画出，并不构成烘干设备本身，只 是配套设备)。加热导线绕组14按设计罐体大小均匀绕制，可绕成两相或三相绕组，当绕 组通过50-2000Hz (含50Hz)变流电时，在罐体上就产生交变磁场，磁力线通 过罐体，在罐体上产生较强的涡流，使钢板块快速发热，当温度达到设定温度 后，控制柜自动切断电源，反之自动接通电源，周而复始，达到烘干之目的。本技术额定工作电压为交流380V，额定频率为400 Hz，真空度 -0.09Mpa,工作温度《15(TC，户内使用，防止风吹雨淋。本技术可置于载重小车上，方便移动和使用，本技术采用中频电 加热，而且由于配备有抽真空管8，可方便地由真空泵将罐体抽成真空，大大利 于罐内在真空状态下更好的进行水分蒸发，并被排出罐体外，提高烘干效果， 节约能源，并保证设备处于良好工作状态，本技术的研制成功，是电器烘 干设备上的一个创造，经济和社会效益巨大。权利要求1、一种中频加热真空烘干设备，包括有底座、罐体及变频控制柜，其特征在于，罐体(2)置于底座(4)上，罐体(2)经门轴(3)装有前门(1)，罐体(2)由内胆(12)及内胆外的保温层(13)和表面装饰保护层(15)构成，两保温层间装有加热导线绕组(14)，加热导线绕组(14)同罐体(2)外的变频控制柜(21)相连，罐体(2)上装有抽真空管(8)、真空表(7)和测温管(11)，下部有排液管(16)。2、 根据权利要求l所述的中频加热真空烘干设备，其特征在于，所说的前 门(1)前部上有拉手(5)及铭牌(6)，罐体(2)上装有法兰(10)及橡胶密 封(9)，罐体(2)与前门(1)经法兰(10)和橡胶密封(9)，由锁紧螺栓(17) 密封在一起。3、 根据权利要求l所述的中频加热真空烘干设备，其特征在于，所说的加 热导线绕组(14)按罐体大小均匀绕制成两相或三相绕组，额定频率为400Hz。专利摘要本技术涉及一种利用电能感应加热的中频加热真空烘干设备，有效解决绕组烘干中的不安全、污染及维修费用高的问题，其解决的技术方案是，包括有底座、罐体及变频控制柜，罐体置于底座上，罐体经门轴装有前门，罐体由内胆及内胆外的保温层和表面装饰保护层构成，两保温层间装有加热导线绕组，加热导线绕组同罐体外的变频控制柜相连，罐体上装有抽真空管、真空表和测温管，下部有排液管，本技术节能、节电20-40％，无污染，无需维修费用，一次设定，长期使用，由变频控制柜实现自动控制，设备造价低，使用范围广，经济和社会效益巨大。文档编号F26B9/06GK201289271SQ20082014944公开日2009年8月12日 申请日期2008年9月26日 优先权日2008年9月26日专利技术者毛根善 申请人:毛根善本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中频加热真空烘干设备，包括有底座、罐体及变频控制柜，其特征在于，罐体（２）置于底座（４）上，罐体（２）经门轴（３）装有前门（１），罐体（２）由内胆（１２）及内胆外的保温层（１３）和表面装饰保护层（１５）构成，两保温层间装有加热导线绕组（１４），加热导线绕组（１４）同罐体（２）外的变频控制柜（２１）相连，罐体（２）上装有抽真空管（８）、真空表（７）和测温管（１１），下部有排液管（１６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛根善，
申请(专利权)人：毛根善，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]