循环气流式吸棉机制造技术

该循环气流式吸棉机的壳体部分被棉／叶自动隔离网分成隔离层和储棉室，隔离层上的进风口将隔离层与循环气流式风机组的外壳相连接，在风机组的底部装有杂物排放口，实现了棉花与杂物被有效分离，棉花进入储棉箱，而杂物则通过杂物排放口排出去，从而达到采净率高的目的。而在壳体的底部装有可伸缩的取棉门，可有效的防止破坏棉花质量，从而实现质量有保证。在壳体的左右两边各有两个吸棉口，可根据实际需要随时增加和减少吸棉管臂，实现单人／双人都可随意操作，方便快捷。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种采摘棉花的农业机械，尤其是一种便携的单双人皆可操作的循环气流式吸采棉花 的新型实用农业机械。
技术介绍
传统的采棉方法是人手摘取递送，工作效率低，且劳动强度大，收获时间长。虽国外早有这类机械投 入使用，但均不符合我国国情，机械造价高昂，种植措施复杂，要求对棉桃和棉叶进行代控和脱叶，且采 摘不净，浪费太大，影响质量和产量，增加成本，降低效益，近年来国内也有实验机种出现，但还不太理 想，大中型采棉机由于价格高，配套系统投资大，回报周期长等原因未能得到推广，仅仅在一些地区进行 有限的使用和试用。 一些小型的半自动采棉机也因为农民购买力有限，不能有效的适应单个家庭或者单人 操作使用，投资回报周期又比较长等原因未能及时有效的得到推广使用，致使目前棉花采摘工作仍只能大 量的使用人工进行，工效低，采摘时间长，劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的就是克服上述机型的弊端，而设计一种能降低劳动强度，节省人工，提高工效的新 型便携式吸棉机。本技术是通过以下措施来达到的该循环气流式吸棉机的壳体部分被棉叶自动隔离网分成隔离层 和储棉室，隔离层上的进风口将隔离层与循环气流式风机组的外壳相连接，在风机组的底部装有杂物排放 口，实现了棉花与杂物被有效分离，棉花进入储棉箱，而杂物则通过杂物排放口排出去，从而达到采净率 高的目的。而在壳体的底部装有可伸縮的取棉门，可有效的防止破坏棉花质量，从而实现质量有保^E。在 壳体的左右两边各有两个吸棉口，可根据实际需要随时增加和减少吸棉管臂，实现单人/双人都可随意操 作，方便快捷。循环气流式风机组是通过位于壳体外部的燃料箱获得动力。附图说明附图为本实用循环气流式吸棉机的结构示意图，附图中的编码分别为1.吸棉口 ， 2.吸棉管3.进棉口， 4.储棉箱,5.棉/叶分离网，6.分离层,7.进气管，8. 循环风机进气口，9.杂物排放口， 10.出棉口， 11.底座，12.扩展吸棉口 13.风机固定框架，14.动力开关，15. 扩展吸棉管，16.燃油箱，17.输油昝，18.扩展进棉口 A， 19.扩展进棉口 B， 20.循环动力风机，21.壳体。以下结合附图对本技术循环气流式吸棉机作进一步描述如附图所示，该循环气流式吸棉机的壳体21被棉/叶分离网5分成分离层6和储棉箱4，壳体21外部 的进棉口3将由吸棉口 l和吸棉管2组成的吸采管和储棉箱4相连接，而位于分离层6外部的进气管7则 将分离层6与位于循环动力风机20外壳上的进气口 8相连接，再与位于循环动力风机20底部的杂物排放 口 9相连接，组成杂物排放系统；位于壳体外部的扩展吸棉口 A18和扩展吸棉口 B19则实现了单/双人操 作的自由切换，可根据需要随时开合；出棉口 10则位于储棉箱4的底部；循环动力风机20的动力则由位 于壳体21外部的燃油箱16通过输油管17提供。使用时当循环动力风机20被带动高速旋转时，棉/叶分离网处产生一股很大的负气压流，并使进棉 口 3和扩展进棉口 A18及扩展进棉口 B19三处同时产生强大的高速负气压流，可将吐絮棉花从铃壳上吸下， 并通过吸棉管2从进棉口 3和扩展进棉口 A18及扩展进棉口 B19三处进入储棉箱4，籽棉因自重便坠落入 储棉箱4的底部，并堆积在取棉口 IO的上部，这样就完成了采棉过程；而随着进棉口3和扩展进棉口 A183及扩展进棉口 B19三处进入储棉箱4的杂质则在刚进入储棉箱4时由位于壳体21上部的棉叶分离网5处 的负气压流进入分离层6，并通过位于分离层6外部的进气管7进入循环动力风机20中，并随着循环气流 被带到位于循环动力风机20底部的杂物排放口 9排出去，这样就完成了过滤过程。权利要求1. 一种用于采摘棉花的循环气流式吸棉机，包括动力机构、分离系统、吸采管、储棉箱和壳体，其特征是在壳体内加入棉花和杂物的自动分离网和在动力机构外壳加入气流循环装置；在动力机构上由有较强硬度的触棉管头与有较好伸缩性的传送管连接，壳体上的吸棉口将吸棉管与分离层和储棉箱连接，储棉箱底部装有可伸缩的取棉门，位于风机外壳上的循环气流口则通过进风管与自动分离网上部的进风口和位于风机底部的杂物排放口连接，位于壳体上的吸采管可以根据需要来随时增加或减少。2. 如权利要求1所述的循环气流式吸棉机，其特征在于风机外壳中心设有循环气流进气口， 外壳内加有风叶。3. 如权利要求1所述的循环气流式吸棉机，其特征在于风机底部装有杂物排放口。4. 如权利要求1所述的循环气流式吸棉机，其特征在于壳体顶部有棉花与杂物的自动分离网。5. 如权利要求1所述的循环气流式吸棉机，其特征在于吸采管是由有较强硬度的触棉管头与 有较好伸縮性的传送管连接而成。6. 如权利要求1所述的循环气流式吸棉机，其特征在于储棉箱的底部装有可开合的取棉门。7. 如权利要求1所述的循环气流式吸棉机，其特征在于位于壳体上的吸采管可以根据需要来 随时增加或减少。专利摘要该循环气流式吸棉机的壳体部分被棉/叶自动隔离网分成隔离层和储棉室，隔离层上的进风口将隔离层与循环气流式风机组的外壳相连接，在风机组的底部装有杂物排放口，实现了棉花与杂物被有效分离，棉花进入储棉箱，而杂物则通过杂物排放口排出去，从而达到采净率高的目的。而在壳体的底部装有可伸缩的取棉门，可有效的防止破坏棉花质量，从而实现质量有保证。在壳体的左右两边各有两个吸棉口，可根据实际需要随时增加和减少吸棉管臂，实现单人/双人都可随意操作，方便快捷。文档编号A01D46/10GK201267111SQ200820148930公开日2009年7月8日 申请日期2008年9月2日 优先权日2008年9月2日专利技术者杨和平 申请人:杨和平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于采摘棉花的循环气流式吸棉机，包括动力机构、分离系统、吸采管、储棉箱和壳体，其特征是在壳体内加入棉花和杂物的自动分离网和在动力机构外壳加入气流循环装置；在动力机构上由有较强硬度的触棉管头与有较好伸缩性的传送管连接，壳体上的吸棉口将吸棉管与分离层和储棉箱连接，储棉箱底部装有可伸缩的取棉门，位于风机外壳上的循环气流口则通过进风管与自动分离网上部的进风口和位于风机底部的杂物排放口连接，位于壳体上的吸采管可以根据需要来随时增加或减少。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨和平，
申请(专利权)人：杨和平，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]