一种电阻加热器可靠性自动试验系统技术方案

技术编号:5558789 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种电阻加热器可靠性自动试验系统,其特征在于:它包括稳压电源、连接电缆、可编程控制器PLC、计数器、继电器、数据采集仪、电磁阀,传感器和工装试验台;可编程控制器PLC、计数器、继电器和数据采集仪集成在稳压电源内部,电阻加热器和电磁阀通过连接电缆以并联方式连接到稳压电源上;数据采集仪通过连接电缆连接到电阻加热器上的传感器,工装试验台上置有电阻加热器。本实用新型专利技术采用可编程控制器PLC等结构,既可以控制稳压电源的通断时序,又能够在试验完成后自动输出试验结果,进而节约了时间和人力资源,保证零件的开发进度。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电阻加热器可靠性自动试验系统
技术介绍
目前,随着柴油机应用的日益广泛,其冷启动性能也成为广大柴油机用户逐渐关心的 问题,电阻加热器式预热装置是新型的发动机预热装置,具有加热效率高,节能环保, 便于维护等特点,同时由于其特殊的电加热方式,不会造成在发动机启动时"抢氧"的现 象,因此被广泛的应用于高原地区的车辆。虽然电阻加热器的应用前景很广泛,但目前 尚未有该零部件可靠性自动评价装置,仅能依靠人为的进行试验,不仅浪费了人力,而 且还浪费了大量的试验时间,很难保证开发进度。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种检测控制准确、试验性能 可靠的电阻加热器可靠性自动试验系统。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种电阻加热器可靠性自动试验系统,其特征在于它包括稳压电源、连接电缆、 可编程控制器PLC、计数器、继电器、数据釆集仪、电磁阀,传感器和工装试验台;可 编程控制器PLC、计数器、继电器和数据采集仪集成在稳压电源内部,电阻加热器和电 磁阀通过连接电缆以并联方式连接到稳压电源上;数据采集仪通过连接电缆连接到电阻 加热器上的传感器,工装试验台上置有电阻加热器。本技术还可以采用如下技术措施它还设有空气压縮机和喷嘴。所述数据采集仪集成在电源内部,可与PC机通讯。本技术具有的优点和积极效果是由于在自动通断的稳定电源内部配置了用于 控制计数器和继电器的可编程控制器PLC,该可编程控制器PLC对电压值、电流值和通断时序进行设定,且该时序可以通过循环的形式再现,同时利用常通电磁阀控制使压 縮空气在电源切断时引入,在电源工作时切断,从而使可靠性试验自动化,更准确化, 不仅节约了人力,而且由于可以二十四小时进行试验,因此节约了大量的试验时间,保 证了零件的开发进度。此外,本技术具有结构简单,成本低,易于推广等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合 附图详细说明如下请参阅图l, 一种电阻加热器可靠性自动试验系统,其特征在于它包括稳压电源、 连接电缆、可编程控制器PLC、计数器、继电器、数据采集仪、电磁阀,传感器、工装 试验台;可编程控制器PLC、计数器、继电器和数据采集仪集成在稳压电源内部,电阻 加热器和电磁阀通过连接电缆以并联方式连接到稳压电源上;数据采集仪通过连接电缆 连接到电阻加热器上的传感器,工装试验台上置有电阻加热器。它还设有空气压縮机和 喷嘴。所述数据采集仪集成在电源内部,可与PC机通讯。将稳压电源连接在电阻加热器两端,通过稳压电源的自动通断功能,对电阻加热器 两端自动施加电压、电流,到所要求的时间后自动切断电阻加热器两端的电压、电流,置于稳压电源内部的可编程控制器PLC对电压值、电流值和通断时序进行设定。在设定好所需要的电压值、电流值、导通时间、切断时间、试验循环次数后,该时序可以通 过循环的形式再现,并且在实时记录的相关界面中(面板或计算机软件中),当前循环 次数、循环时间、电阻加热器的通电电流、通电电压、电阻加热器电阻和温度,温度数 值由安装在电阻加热器上的传感器进行测量。当电阻加热器损坏时,电源可以记录电阻加热器损坏时的当前循环次数。如果电阻 加热器损坏,其负载将变为无穷大,我们以循环时无电流通过电阻加热器的时间参数作 为判断语句,即如果无电流通过时间超过了循环中所设定的电源切断时间,那么认为电 阻加热器已损坏,电源自动停止循环,数据采集仪停止记录,但保留当前的循环次数和 相关的试验参数。另外,由于电阻加热器是循环工作的,如果每次试验循环结束后不被冷却到室温的 话,会对电阻加热器造成热量累积,试验结果不准确。因此引入压縮空气对电阻加热器 进行冷却,并且通过电磁阔进行定时控制,电磁阀与稳压电源两端相连,在电源切断时,电阻加热器不工作,电磁阀导通,空气压縮机工作,引入压縮空气;在稳压电源工作时, 电阻加热器工作,电磁阀关闭,切断压縮空气。电磁阀后端喷嘴主要为了扩大压縮空气 的面积,更快的降低电阻加热器的温度,压縮空气出口压力为5bar。本技术由于在自动通断的稳定电源内部配置了用于控制计数器和继电器的可 编程控制器PLC,该可编程控制器PLC对电压值、电流值和通断时序进行设定,且该 时序可以通过循环的形式再现,同时利用电磁阀控制使压縮空气在电源切断时引入,在 电源工作时切断,从而可以取消操作人员,并进行二十四小时连续试验,因此可以很好 的保证开发试验进度,并且通过一段时间的试验验证后,可以做到试验数据准确可靠。权利要求1、一种电阻加热器可靠性自动试验系统,其特征在于它包括稳压电源、连接电缆、可编程控制器PLC、计数器、继电器、数据采集仪、电磁阀,传感器和工装试验台;可编程控制器PLC、计数器、继电器和数据采集仪集成在稳压电源内部,电阻加热器和电磁阀通过连接电缆以并联方式连接到稳压电源上;数据采集仪通过连接电缆连接到电阻加热器上的传感器,工装试验台上置有电阻加热器。2、 根据权利要求l所述的电阻加热器可靠性自动试验系统,其特征在于它还设有 空气压縮机和喷嘴。3、 根据权利要求l所述的电阻加热器可靠性自动试验系统,其特征在于所述数据 采集仪集成在电源内部,可与PC机通讯。专利摘要本技术涉及一种电阻加热器可靠性自动试验系统,其特征在于它包括稳压电源、连接电缆、可编程控制器PLC、计数器、继电器、数据采集仪、电磁阀,传感器和工装试验台;可编程控制器PLC、计数器、继电器和数据采集仪集成在稳压电源内部,电阻加热器和电磁阀通过连接电缆以并联方式连接到稳压电源上;数据采集仪通过连接电缆连接到电阻加热器上的传感器,工装试验台上置有电阻加热器。本技术采用可编程控制器PLC等结构,既可以控制稳压电源的通断时序,又能够在试验完成后自动输出试验结果,进而节约了时间和人力资源,保证零件的开发进度。文档编号G01R31/00GK201352238SQ200820144808公开日2009年11月25日 申请日期2008年12月24日 优先权日2008年12月24日专利技术者周文霞, 海 潘, 威 蒋, 赵振龙 申请人:天津雷沃动力股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电阻加热器可靠性自动试验系统,其特征在于:它包括稳压电源、连接电缆、可编程控制器PLC、计数器、继电器、数据采集仪、电磁阀,传感器和工装试验台;可编程控制器PLC、计数器、继电器和数据采集仪集成在稳压电源内部,电阻加热器和电磁阀通过连接电缆以并联方式连接到稳压电源上;数据采集仪通过连接电缆连接到电阻加热器上的传感器,工装试验台上置有电阻加热器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋威周文霞赵振龙潘海
申请(专利权)人:天津雷沃动力股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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