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连续立式包装机的横封器制造技术

技术编号:5553151 阅读:456 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种连续立式包装机的横封器,包括横封辊,与横封辊同轴相连的从动链轮,输出端与从动链轮通过链条Ⅰ相连的偏心传动机构,偏心传动机构的输入端通过链条Ⅱ连接有驱动机构,其特征在于,所述偏心传动机构包括作为输出端的曲柄链轮和作为输入端的导杆链轮,所述导杆链轮固接设置有滑槽的导杆,所述曲柄链轮上设置有偏心轴,所述偏心轴上固接有与曲柄链轮平行设置的轴承,所述轴承安装在导杆的滑槽内;所述导杆链轮与滑座固接,所述滑座与丝杆螺纹连接,所述丝杆连接在电机的主轴上。本实用新型专利技术不需要停机,在机器开机工作的状态下,通过控制电机的旋转调整偏心距从而随时改变包装袋长度尺寸,提高了工作效率,降低了生产成本。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装机的横封器,尤其涉及一种连续立式包装机的横封器。技术背景目前,连续立式包装机大多采用的是回转型横封辊,通常横封辊的半径是固定不变 的,因此需采用不等速运动机构(如偏心链轮机构)來带动,以适当调节其封合线速度来 满足热封的要求。如图1-1、图1-2和图1-3所示的一种连续立式袋装机中横封器的现有工艺技术要求是热封时,热封头与连续运动着的袋筒必须具有同歩的线速度,由于热封头的半径固定不变,往往采用不等速运动机构的偏心链轮机构io来带动,以适应调节其封合线速度,满足热封要求。所述偏心链轮机构10由两只相同齿数的主、从动链轮4 和一只张紧轮5,及绕在上述各链轮上的套筒滚子链3构成,其中,偏心的主动链轮2 由分配轴带动匀速回转,其偏心距H可借手轮进行调整。如图l-2所示,在偏心设置的 主动链轮2的作用下,从动链轮4绕定轴作不等速回转,并经中间传动装置带动横封器 的热封头(即横封辊6)实现不等速回转。当需要改变被封包装袋长度尺寸时,则需要停下 机器,反复调整手轮1,通过改变主动链轮2的偏心距H以适应被封包装袋长度尺寸的变 化。上述现有技术山于采用的是偏心链轮机构,调整偏心距时,需要停机调整,并要求 操作者具有较高的技术水平,花费一定的工时,给生产带來了不便,并且在反复调整过 程中会造成包装材料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的正是为了克服上述现有技术中的不足,提供--种可以在丌机状态 下,调整偏心传动机构的偏心距,实现任意改变包装袋长度尺寸的连续立式包装机的横 封器。本技术是通过下述技术方案予以实现的 一种连续立式包装机的横封器,包括 横封辊,与横封辊同轴相连的从动链轮,输出端与从动链轮通过链条I相连的偏心传动 机构,偏心传动机构的输入端通过链条II连接有驱动机构,所述偏心传动机构包括作为 输出端的曲柄链轮和作为输入端的导杆链轮,所述导杆链轮固接设置有滑槽的导杆,所 述曲柄链轮上设置有偏心轴,所述偏心轴上固接有与曲柄链轮平行设置的轴承,所述轴说明书第2/3页承安装在导杆的滑槽内;所述导杆链轮与滑座固接,所述滑座与丝杆螺纹连接,所述丝 杆连接在电机的主轴上。所述偏心轴与曲柄链轮的偏心距为3(T50mm。所述链条II设置有涨紧轮。所述电机为减速电机。所述驱动机构包括依次相连的驱动电机、减速器、链轮组。本技术的有益效果是采用电机带动丝杠旋转,丝杠带动滑座上下移动,从而 带动导杆链轮上下移动,从而达到调整偏心传动机构的偏心距的目的,适应改变包装袋 长度尺寸的需要,不需要停机,在机器工作的状态下,通过控制电机的旋转即可完成偏 心距的调整,提高了工作效率,降低了生产成本。附图说明图1-1是现有技术中连续立式包装机横封器的结构示意图;图1-2是现有技术中连续立式包装机横封器偏心机构的结构示意图;图1-3是偏心轮的局部放大图;图2是本技术结构示意图;图3是图2中偏心传动机构A的局部放大立体图。附图标记1、驱动电机,2、减速器,3、链条II, 4、横封辊,5、从动链轮,6、 电机,7、涨紧轮,8、导杆链轮,9、导杆,10、偏心轴,11、曲柄链轮,12、滑座,13、 丝杆。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一歩描述如图2和图3所示,本技术一种连续立式包装机的横封器,包括横封辊4,与横 封辊4同轴相连的从动链轮5,输出端与从动链轮通过链条I相连的偏心传动机构A,偏 心传动机构A的输入端通过链条I13连接有驱动机构,所述偏心传动机构A包括作为输出 端的曲柄链轮11和作为输入端的导杆链轮8,所述导杆链轮8固接设置有滑槽的导杆9, 所述曲柄链轮11上设置有偏心轴10,所述偏心轴10上固接有与曲柄链轮平行设置的轴 承,所述轴承安装在导杆9的滑槽内;所述导杆链轮8与滑座12固接,所述滑座12与 丝杆13螺纹连接,所述丝杆13连接在电机6的主轴上。所述电机6可以是减速电机。 偏心轴10与曲柄链轮11的偏心距可以为3(T50mm。通常情况下,链条H3应当设置有涨紧轮7,以防链条松弛。驱动机构包括依次相连的驱动电机l、减速器2、链轮组。链轮 组可根据需要采用多种形式。包装机在不同的袋长时要对应于不同的偏心量,也就是不同的偏心轮位置,该系统 的偏心轮位置由一台电机控制,通过控制这台电机的正反转来调节偏心轮的位置。偏心控制器是根据袋长来换算出偏心量,然后控制电机调整位置,控制器通过位置 检测元件实测出偏心轮的位置,以达到自动调整偏心量的目的,控制器的工作是通过上 位机获取包装机的制袋长度,计算出偏心位置,控制电机调整位置,由位置传感器获取偏 心的实际位置,达到准确的控制。本技术的工作原理当需要改变袋子的尺寸时,不需要停机,通过控制电机6的旋转方向及其转数,使电机6转动带动丝杠13转动再带动滑座12移动,相应改变定制导杆链轮8与曲柄链轮 11中心距即偏心传动机构的偏心距。导杆链轮8做匀速转动,通过导杆9带动安装在滑 槽内的轴承转动,由于轴承在转动过程中还在导杆内做滑动,从而使曲柄链轮ll做不等 速转动,运动结果与偏心链轮的一致。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述,但是本技术并不局 限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,例如丝杠的旋转也可以采用手柄人工带动等形式。本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多 形式,这些均属于本技术的保护范围之内。权利要求1.一种连续立式包装机的横封器,包括横封辊,与横封辊同轴相连的从动链轮,输出端与从动链轮通过链条I相连的偏心传动机构,偏心传动机构的输入端通过链条II连接有驱动机构,其特征在于,所述偏心传动机构包括作为输出端的曲柄链轮和作为输入端的导杆链轮,所述导杆链轮固接设置有滑槽的导杆,所述曲柄链轮上设置有偏心轴,所述偏心轴上固接有与曲柄链轮平行设置的轴承,所述轴承安装在导杆的滑槽内;所述导杆链轮与滑座固接,所述滑座与丝杆螺纹连接,所述丝杆连接在电机的主轴上。2. 根据权利要求l所述的连续立式包装机的横封器,其特征是,所述偏心轴与曲柄链 轮的偏心距为3(T50誦。3. 根据权利要求1或2所述的连续立式包装机的横封器,其特征是,所述链条II设置 有涨紧轮。4. 根据权利要求1所述的连续立式包装机的横封器,其特征是,所述电机为减速电机。5. 根据权利要求1所述的连续立式包装机的横封器,其特征是,所述驱动机构包括依 次相连的驱动电机、减速器、链轮组。专利摘要本技术公开了一种连续立式包装机的横封器,包括横封辊,与横封辊同轴相连的从动链轮,输出端与从动链轮通过链条I相连的偏心传动机构,偏心传动机构的输入端通过链条II连接有驱动机构,其特征在于,所述偏心传动机构包括作为输出端的曲柄链轮和作为输入端的导杆链轮,所述导杆链轮固接设置有滑槽的导杆,所述曲柄链轮上设置有偏心轴,所述偏心轴上固接有与曲柄链轮平行设置的轴承,所述轴承安装在导杆的滑槽内;所述导杆链轮与滑座固接,所述滑座与丝杆螺纹连接,所述丝杆连接在电机的主轴上。本技术不需要停机,在机器开机工作的状态下,通过控制电机的旋转调整偏心距从而随时改变包装袋长度尺寸,提高了工作效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续立式包装机的横封器,包括横封辊,与横封辊同轴相连的从动链轮,输出端与从动链轮通过链条Ⅰ相连的偏心传动机构,偏心传动机构的输入端通过链条Ⅱ连接有驱动机构,其特征在于,所述偏心传动机构包括作为输出端的曲柄链轮和作为输入端的导杆链轮,所述导杆链轮固接设置有滑槽的导杆,所述曲柄链轮上设置有偏心轴,所述偏心轴上固接有与曲柄链轮平行设置的轴承,所述轴承安装在导杆的滑槽内;所述导杆链轮与滑座固接,所述滑座与丝杆螺纹连接,所述丝杆连接在电机的主轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋昕
申请(专利权)人:宋昕
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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