一种彩色竹节纱的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种彩色竹节纱的生产方法，将生产出的彩色粗纱喂入细纱机上的牵伸机构中的后罗拉，然后将生产出的本白色粗纱和被间歇拉断的彩色粗纱同时喂入中罗拉与前罗拉形成的牵伸区，经牵伸后形成的粗纱须条经前罗拉输出，最后在细纱机上的加捻机构的作用下相互捻合在一起，形成粗节部分为彩色、细节部分为本白的彩色竹节纱。通过本发明专利技术生产出的彩色竹节纱具有色彩丰富，形态变化多样，用户选择范围大、抗皱性能良好的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺纱方法，具体地说是。
技术介绍
传统的竹节纱由于颜色单一，只有本白色竹节纱，限制了后道的面料及服装加工 的范围，因此需要较丰富的外观色彩的彩色竹节纱，为后道的面料及服装加工搭建了一个 宽广的舞台，为现代人的紧张生活抹上了一缕亮点。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供，为实现上述目的，本专利技术所 采取的技术方案为该生产方法的方法步骤如下(1)将本色纤维依次经散纤染色机染色，离心式脱水机脱水，散纤维烘干机烘干， 最后用液压打包机成包；(2)将成包的染色纤维由圆盘抓棉机抓取后，依次经混棉机混合均勻，六滚筒开棉 机开松，豪猪式开棉机做进一步开松处理，成卷机将纤维生产成卷，成卷后的染色纤维由梳 棉机梳理成生条，由并条机再进行生条的牵伸并合处理，最后由粗纱机生产出彩色粗纱；(3)将本白纤维依次经六滚筒开棉机开松，豪猪式开棉机做进一步开松处理，成卷 机将纤维生产成卷，成卷后的本白纤维由梳棉机梳理成生条，由并条机再进行生条的牵伸 并合处理，最后由粗纱机生产出本白色粗纱；(4)首先将生产出的彩色粗纱喂入细纱机上的牵伸机构中的后罗拉，后罗拉在竹 节纱装置中的伺服电机的控制下间歇转动，使喂入的彩色粗纱经后罗拉牵伸后被间歇拉 断，然后将生产出的本白色粗纱和被间歇拉断的彩色粗纱同时喂入中罗拉与前罗拉形成的 牵伸区，经牵伸后形成的粗纱须条经前罗拉输出，最后在细纱机上的加捻机构的作用下相 互捻合在一起，形成粗节部分为彩色、细节部分为本白的彩色竹节纱。本专利技术通过对细纱喂入工艺和装置的改造，使原来由一根粗纱喂入牵伸改成由两 根粗纱分别喂入中、后罗拉，另外由中罗拉喂入的粗纱其捻度适当偏小掌握，避免因单区牵 伸产生牵不开的现象，可使牵伸力与握持力匹配良好，成纱不会出现类似棉结的疵点，具有 色彩丰富，形态变化多样，用户选择范围大、抗皱性能良好的特点。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步描述该生产方法包括以下方法步骤(1)将本色纤维依次经散纤染色机染色，离心式脱水机脱水，散纤维烘干机烘干， 最后用液压打包机成包；(2)将成包的染色纤维由圆盘抓棉机抓取后，依次经混棉机混合均勻，六滚筒开棉机开松，豪猪式开棉机做进一步开松处理，成卷机将纤维生产成卷，成卷后的染色纤维由梳 棉机梳理成生条，由并条机再进行生条的牵伸并合处理，最后由粗纱机生产出彩色粗纱；(3)将本白纤维依次经六滚筒开棉机开松，豪猪式开棉机做进一步开松处理，成卷 机将纤维生产成卷，成卷后的本白纤维由梳棉机梳理成生条，由并条机再进行生条的牵伸 并合处理，最后由粗纱机生产出本白色粗纱；(4)首先将生产出的彩色粗纱喂入细纱机上的牵伸机构中的后罗拉，后罗拉在竹 节纱装置中的伺服电机的控制下间歇转动，使喂入的彩色粗纱经后罗拉牵伸后被间歇拉 断，然后将生产出的本白色粗纱和被间歇拉断的彩色粗纱同时喂入中罗拉与前罗拉形成的 牵伸区，经牵伸后形成的粗纱须条经前罗拉输出，最后在细纱机上的加捻机构的作用下相 互捻合在一起，形成粗节部分为彩色、细节部分为本白的彩色竹节纱。彩色竹节纱的生产方法所采用的装置，包括竹节装置、细纱机牵伸机构和加捻机 构。牵伸机构由前罗拉、中罗拉和后罗拉组成，后罗拉喇叭口安装于细纱机的后罗拉后方， 中罗拉喇叭口安装于细纱机的中罗拉后方，确保彩色粗纱与本白粗纱同时喂入中罗拉与前 罗拉组成的前牵伸区。竹节纱装置包括伺服电机和可编程控制器，伺服电机在可编程控制 器控制下，单独控制细纱机的后罗拉，实现后罗拉的间歇运动。加捻机构由导纱钩、钢领、钢 丝圈、锭子、筒管等组成。权利要求1. ，其特征在于包括以下方法步骤(1)将本色纤维依次经散纤染色机染色，离心式脱水机脱水，散纤维烘干机烘干，最后 用液压打包机成包；(2)将成包的染色纤维由圆盘抓棉机抓取后，依次经混棉机混合均勻，六滚筒开棉机开 松，豪猪式开棉机做进一步开松处理，成卷机将纤维生产成卷，成卷后的染色纤维由梳棉机 梳理成生条，由并条机再进行生条的牵伸并合处理，最后由粗纱机生产出彩色粗纱；(3)将本白纤维依次经六滚筒开棉机开松，豪猪式开棉机做进一步开松处理，成卷机将 纤维生产成卷，成卷后的本白纤维由梳棉机梳理成生条，由并条机再进行生条的牵伸并合 处理，最后由粗纱机生产出本白色粗纱；(4)首先将生产出的彩色粗纱喂入细纱机上的牵伸机构中的后罗拉，后罗拉在竹节纱 装置中的伺服电机的控制下间歇转动，使喂入的彩色粗纱经后罗拉牵伸后被间歇拉断，然 后将生产出的本白色粗纱和被间歇拉断的彩色粗纱同时喂入中罗拉与前罗拉形成的牵伸 区，经牵伸后形成的粗纱须条经前罗拉输出，最后在细纱机上的加捻机构的作用下相互捻 合在一起，形成粗节部分为彩色、细节部分为本白的彩色竹节纱。全文摘要本专利技术公开了，将生产出的彩色粗纱喂入细纱机上的牵伸机构中的后罗拉，然后将生产出的本白色粗纱和被间歇拉断的彩色粗纱同时喂入中罗拉与前罗拉形成的牵伸区，经牵伸后形成的粗纱须条经前罗拉输出，最后在细纱机上的加捻机构的作用下相互捻合在一起，形成粗节部分为彩色、细节部分为本白的彩色竹节纱。通过本专利技术生产出的彩色竹节纱具有色彩丰富，形态变化多样，用户选择范围大、抗皱性能良好的特点。文档编号D02G3/22GK102051716SQ201010621609公开日2011年5月11日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日专利技术者张秀强, 李宗林, 李广军, 杨延瑞, 王长青, 谢松才, 赵焕臣 申请人:山东岱银纺织集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色竹节纱的生产方法，其特征在于包括以下方法步骤：（１）将本色纤维依次经散纤染色机染色，离心式脱水机脱水，散纤维烘干机烘干，最后用液压打包机成包；（２）将成包的染色纤维由圆盘抓棉机抓取后，依次经混棉机混合均匀，六滚筒开棉机开松，豪猪式开棉机做进一步开松处理，成卷机将纤维生产成卷，成卷后的染色纤维由梳棉机梳理成生条，由并条机再进行生条的牵伸并合处理，最后由粗纱机生产出彩色粗纱；（３）将本白纤维依次经六滚筒开棉机开松，豪猪式开棉机做进一步开松处理，成卷机将纤维生产成卷，成卷后的本白纤维由梳棉机梳理成生条，由并条机再进行生条的牵伸并合处理，最后由粗纱机生产出本白色粗纱；（４）首先将生产出的彩色粗纱喂入细纱机上的牵伸机构中的后罗拉，后罗拉在竹节纱装置中的伺服电机的控制下间歇转动，使喂入的彩色粗纱经后罗拉牵伸后被间歇拉断，然后将生产出的本白色粗纱和被间歇拉断的彩色粗纱同时喂入中罗拉与前罗拉形成的牵伸区，经牵伸后形成的粗纱须条经前罗拉输出，最后在细纱机上的加捻机构的作用下相互捻合在一起，形成粗节部分为彩色、细节部分为本白的彩色竹节纱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵焕臣，李广军，谢松才，王长青，李宗林，张秀强，杨延瑞，
申请(专利权)人：山东岱银纺织集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]