槽筒动平衡校验用中心轴制造技术

本实用新型专利技术属于转轴技术领域，槽筒动平衡校验用中心轴，包括有：中轴：为在中轴的一侧一体成型有凸台，在凸台的内上角设置有定位槽筒用的圆台；卡块：为在大圆柱体的一端面上设置有定位槽筒用的圆台，在卡块的中轴线上设置有可套在中轴上的通孔；在中轴上的凸台与卡块配合将工件卡紧后，凸台与卡块的外侧的中轴上分别预留有可放在动平衡机上的等直径的光轴，优点是：将工件用本实用新型专利技术卡紧后放在动平衡机上，即可进行动平衡校验，精度等级可达到Ｇ≤０．２５ｇ．ｍｍ／ｋｇ，本实用新型专利技术结构简单、价格低廉、方便实用，解决了全自动槽筒机国产化进程中动平衡校验问题，适宜在对槽筒进行动平衡校验时作为安装用中心轴使用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于转轴
，特指一种槽筒动平衡校验用中心轴。
技术介绍
随着社会的发展和纺织行业的需求，半自动络筒机已跟不上生产 快速发展，面临淘汰的局面，而全自动络筒机被国外厂家所垄断，只 对国内市场进口整机，关键零配件则禁止向国内进口，特别是金属槽 筒更是难上加难，为此本公司研制出了纺织行业金属槽筒，传统的槽 筒为胶木、超塑或钢板等材料制成，产品出厂前不需要进行动平衡校 验，为保证本公司研制的金属槽筒工作中动平衡的稳定性，产品出厂 前需要进行动平衡校验，传统的动平衡校验机没有为金属槽筒进行动 平衡校验用的安装用中心轴，而进口动平衡校验机用于金属槽筒的中 心轴的结构复杂、成本高，因此，研制一种结构简单、成本低、方便 实用的金属槽筒进行动平衡校验用的中心轴，成为本技术的中心 任务。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、成本低、方便实用的槽 筒动平衡校验用中心轴。本技术的目的是这样实现的槽筒动平衡校验用中心轴，其 特征在于包括有中轴为在中轴的一侧一体成型有凸台，在凸台 的内上角设置有定位槽筒用的圆台；卡块为在大圆柱体的一端面上 设置有定位槽筒用的圆台，在卡块的中轴线上设置有可套在中轴上的通孔；在中轴上的凸台与卡块配合将工件卡紧后，凸台与卡块的外侧 的中轴上分别预留有可放在动平衡机上的等直径的光轴。在上述的卡块的另一端面上一体成型有直径小于大圆柱体的小圆 柱体，小圆柱体的中轴线上设置有可套在中轴上的通孔。上述的大圆柱体的直径大于圆台下底面的直径。本技术相比现有技术突出的优点是1、 本技术解决了金属槽筒的动平衡校验用的配套用具，将工 件用本技术卡紧后放在动平衡机上，即可进行动平衡校验；2、 利用本技术对槽筒进行动平衡校验，精度等级可达到G《 0. 25g. mm/Kg;3、 本技术结构简单、价格低廉、方便实用，解决了全自动槽 筒机国产化进程中动平衡校验问题，满足了生产的需要，适宜在对槽 筒进行动平衡校验时作为安装用中心轴使用。附图说明图1是本技术将卡块套在中轴上后的立体示意图； 图2是本技术将工件卡紧后的剖视图。具体实施方式下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图l一2: 槽筒动平衡校验用中心轴，其特征在于包括有 中轴10:为在中轴10的一侧一体成型有凸台101，在凸台101的 内上角设置有定位槽筒20用的圆台1011;卡块30:为在大圆柱体301的一端面上设置有定位槽筒20用的圆 台302，在卡块30的中轴线上设置有可套在中轴10上的通孔；在中轴10上的凸台101与卡块30配合将槽筒20卡紧后，凸台101 与卡块30的外侧的中轴10上分别预留有可放在动平衡机上的等直径 的光轴102、 103。在上述的卡块30的另一端面上一体成型有直径小于大圆柱体301 的小圆柱体303，小圆柱体303的中轴线上设置有可套在中轴10上的 通孔。本技术的使用先将槽筒20套入本技术的中轴10上， 再用卡块30套入中轴10上，并下压卡块30将槽筒20卡紧在中轴10 上，将中轴1.0的光轴102、 103部分放置在动平衡校验机的滚轮上， 启动动平衡机，即可校正槽筒20的动平衡度。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限 制本技术的实施范围，故凡依本技术的形状、结构、 原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。权利要求1、槽筒动平衡校验用中心轴，其特征在于包括有中轴为在中轴的一侧一体成型有凸台，在凸台的内上角设置有定位槽筒用的圆台；卡块为在大圆柱体的一端面上设置有定位槽筒用的圆台，在卡块的中轴线上设置有可套在中轴上的通孔；在中轴上的凸台与卡块配合将工件卡紧后，凸台与卡块的外侧的中轴上分别预留有可放在动平衡机上的等直径的光轴。2、 根据权利要求1所述的槽筒动平衡校验用中心轴，其特征在于: 在所述的卡块的另一端面上一体成型有直径小于大圆柱体的小圆柱 体，小圆柱体的中轴线上设置有可套在中轴上的通孔。3、 根据权利要求1所述的槽筒动平衡校验用中心轴，其特征在于: 所述的大圆柱体的直径大于圆台下底面的直径。专利摘要本技术属于转轴
，槽筒动平衡校验用中心轴，包括有中轴为在中轴的一侧一体成型有凸台，在凸台的内上角设置有定位槽筒用的圆台；卡块为在大圆柱体的一端面上设置有定位槽筒用的圆台，在卡块的中轴线上设置有可套在中轴上的通孔；在中轴上的凸台与卡块配合将工件卡紧后，凸台与卡块的外侧的中轴上分别预留有可放在动平衡机上的等直径的光轴，优点是将工件用本技术卡紧后放在动平衡机上，即可进行动平衡校验，精度等级可达到G≤0.25g.mm/kg，本技术结构简单、价格低廉、方便实用，解决了全自动槽筒机国产化进程中动平衡校验问题，适宜在对槽筒进行动平衡校验时作为安装用中心轴使用。文档编号G01M1/02GK201311336SQ20082013787公开日2009年9月16日 申请日期2008年10月30日 优先权日2008年10月30日专利技术者林卫平 申请人:台州宇硕自络槽筒有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
槽筒动平衡校验用中心轴，其特征在于：包括有：　中轴：为在中轴的一侧一体成型有凸台，在凸台的内上角设置有定位槽筒用的圆台；　卡块：为在大圆柱体的一端面上设置有定位槽筒用的圆台，在卡块的中轴线上设置有可套在中轴上的通孔；　在中 轴上的凸台与卡块配合将工件卡紧后，凸台与卡块的外侧的中轴上分别预留有可放在动平衡机上的等直径的光轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林卫平，
申请(专利权)人：台州宇硕自络槽筒有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]