混凝土电缆沟盖板制造技术

混凝土电缆沟盖板，它涉及一种电缆沟盖板。本实用新型专利技术为了解决现有的复合型水泥基电缆沟盖板的防滑效果差，易风化，使用寿命短的问题。本实用新型专利技术包括混凝土本体（１）和Ｎ组防滑带（２），Ｎ组防滑带（２）设置在混凝土本体（１）上。本实用新型专利技术的混凝土本体上设有Ｎ组防滑带，具有更好的防滑效果。同时，混凝土具有抗风化的功能，不但减少了电缆沟盖板的更换次数，还延长了电缆沟盖板的使用寿命，使得电缆沟盖板的使用寿命由原来的三年延长到了十年，节约了７０％的成本，本实用新型专利技术适用于各种电缆沟的覆盖工程中。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆沟盖板，具体涉及一种混凝土电缆沟盖板。
技术介绍
随着社会不断进步、国民经济快速发展、高新技术在电力系统中的广泛推广应用， 电缆的使用率日益增加。现有的复合型水泥基电缆沟盖板，是以矿物质为主料，配加化学加 剂、填充料、增强材料等，利用高分子聚合技术，在模具中一次成型而成，这种复合型水泥基 电缆沟盖板具有轻质、可任意切割、绝缘、防火的优点，但防滑效果差，易风化，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的复合型水泥基电缆沟盖板防滑效果差，易风 化，使用寿命短的问题，进而提供一种混凝土电缆沟盖板。本技术的技术方案是混凝土电缆沟盖板包括混凝土本体和N组防滑带，N组 防滑带设置在混凝土本体上。本技术与现有技术相比具有以下效果1.本技术的混凝土本体上设有N 组防滑带，具有更好的防滑效果。2.本技术的混凝土具有抗风化的功能，不但减少了电 缆沟盖板的更换次数，还延长了电缆沟盖板的使用寿命，使得电缆沟盖板的使用寿命由原 来的三年延长到了十年，节约了 70%的成本。附图说明图1是本技术的俯视图； 图2是本技术的主视图3是具体实施方式一的俯视图。具体实施方式具体实施方式一结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式包括混凝土本体1 和N组防滑带2，N组防滑带2设置在混凝土本体1上。混凝土电缆沟盖板的中间设有凸出的图案，这些凸出的图案不但具有良好的防滑 效果，还使得人们能够清楚的认识到此盖板的作用和归属，从而对电缆沟盖板产生一种很 强的保护意识，避免了人为因素的破坏，增加了电缆沟盖板的使用寿命。具体实施方式二 结合图1说明本实施方式，本实施方式的N组防滑带2呈矩形阵 列在混凝土本体1上。如此设置，使得混凝土本体1上均勻的设有防滑带2，防滑效果好。 其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三结合图1说明本实施方式，本实施方式的N组防滑带2的数量为 4-20组，且N为偶数。如此设置，使得混凝土电缆沟盖板可以根据混凝土本体1的大小设置 不同数量的防滑带2。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四结合图1说明本实施方式，本实施方式的每组防滑带2包括多个 第一凸棱2-1和多个第二凸棱2-2，多个第二凸棱2-2的数量为多个第一凸棱2-1的数量的 2倍，每个第一凸棱2-1的两侧各设有一个第二凸棱2-2。如此设置，防滑带2上的多个第 一凸棱2-1和多个第二凸棱2-2使得混凝土电缆沟盖板上的防滑效果更好。其它组成和连 接关系与具体实施方式三相同。具体实施方式五结合图1说明本实施方式，本实施方式的混凝土本体1的长度 L为200mm-3000mm，混凝土本体1的宽度W为200mm-1000mm。如此设置，使得混凝土电缆 沟盖板可以根据电缆需要选择不同长度和宽度的电缆沟盖板，增加了电缆沟盖板的使用范 围。其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。具体实施方式六结合图2说明本实施方式，本实施方式的混凝土本体1的厚度H 为40mm-150mm。如此设置，使得混凝土电缆沟盖板的保形能力更强。其它组成和连接关系 与具体实施方式五相同。具体实施方式七结合图2说明本实施方式，本实施方式的N组防滑带2的厚度D 为2mm-10mm。如此设置，使得混凝土电缆沟盖板具有更好的防滑效果。其它组成和连接关 系与具体实施方式六相同。具体实施方式八结合图1说明本实施方式，本实施方式的多个第一凸棱2-1之间 的间隙M为2mm-20mm。如此设置，有效的保证了多个第一凸棱2_1之间也能够形成独立的 凸棱，增强了防滑效果。其它组成和连接关系与具体实施方式七相同。具体实施方式九结合图1说明本实施方式，本实施方式的每组防滑带2之间的间 隙N为40mm-80mm。如此设置，可以根据混凝土电缆沟盖板的大小选择不同的防滑带2之间 的间隙。其它组成和连接关系与具体实施方式八相同。具体实施方式十结合图1说明本实施方式，本实施方式的每个第二凸棱2-2与其 相邻的第一凸棱2-1的之间的间隙K为lmm-4mm。如此设置，有效的保证每个第二凸棱2_2 与其相邻的第一凸棱2-1之间能够形成独立的凸棱，增强了防滑效果。其它组成和连接关 系与具体实施方式八相同。权利要求1.一种混凝土电缆沟盖板，其特征在于它包括混凝土本体(1)和N组防滑带0)，N 组防滑带( 设置在混凝土本体(1)上。2.根据权利要求1所述的混凝土电缆沟盖板，其特征在于N组防滑带( 呈矩形阵列 在混凝土本体(1)上。3.根据权利要求2所述的混凝土电缆沟盖板，其特征在于N组防滑带O)的数量为 4-20组，且N为偶数。4.根据权利要求1或2或3所述的混凝土电缆沟盖板，其特征在于每组防滑带(2)包 括多个第一凸棱(2-1)和多个第二凸棱0-2)，多个第二凸棱(2- 的数量为多个第一凸棱 (2-1)的数量的2倍，每个第一凸棱的两侧各设有一个第二凸棱0-2)。5.根据权利要求1所述的混凝土电缆沟盖板，其特征在于混凝土本体(1)的长度(L) 为 200mm-3000mm，混凝土本体(1)的宽度(W)为 200mm-1000mm。6.根据权利要求5所述的混凝土电缆沟盖板，其特征在于混凝土本体(1)的厚度(H) 为 40mm_150mmο7.根据权利要求5或6所述的混凝土电缆沟盖板，其特征在于N组防滑带( 的厚度 (D)为 2mm-IOmm ο8.根据权利要求7所述的混凝土电缆沟盖板，其特征在于多个第一凸棱(2-1)之间 的间隙(M)为 2Him-2Omm。9.根据权利要求8所述的混凝土电缆沟盖板，其特征在于每组防滑带( 之间的间 隙(N)为 40mm-80mm。10.根据权利要求8或9所述的混凝土电缆沟盖板，其特征在于每个第二凸棱(2-2) 与其相邻的第一凸棱的之间的间隙⑷为lmm-4mm。专利摘要混凝土电缆沟盖板，它涉及一种电缆沟盖板。本技术为了解决现有的复合型水泥基电缆沟盖板的防滑效果差，易风化，使用寿命短的问题。本技术包括混凝土本体(1)和N组防滑带(2)，N组防滑带(2)设置在混凝土本体(1)上。本技术的混凝土本体上设有N组防滑带，具有更好的防滑效果。同时，混凝土具有抗风化的功能，不但减少了电缆沟盖板的更换次数，还延长了电缆沟盖板的使用寿命，使得电缆沟盖板的使用寿命由原来的三年延长到了十年，节约了70％的成本，本技术适用于各种电缆沟的覆盖工程中。文档编号H02G9/02GK201846044SQ20102061599公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日专利技术者王增奇 申请人:王增奇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土电缆沟盖板，其特征在于：它包括混凝土本体（１）和Ｎ组防滑带（２），Ｎ组防滑带（２）设置在混凝土本体（１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王增奇，
申请(专利权)人：王增奇，
类型：实用新型
国别省市：93[]