本发明专利技术公开一种膜纸卧式脱水设备，适用于对薄膜状的塑料片材进行清洗，包括机架、脱水桶、驱动机构、主轴、叶片及呈圆筒形的分离筛网，所述脱水桶横向水平地固定于所述机架上，所述分离筛网设置于所述脱水桶的内部，所述脱水桶一端开设有进料口，另一端开设有出料口，所述进料口及所述出料口均与所述分离筛网连通，所述主轴内置于所述分离筛网内且两端枢接于所述脱水桶的两端，所述叶片螺旋地缠绕于所述主轴上，所述驱动机构安装于所述机架上且与所述主轴的一端连接并驱动所述主轴转动。本发明专利技术膜纸卧式脱水设备自动进料，自动出料，全个过程不需要人工操作，工作效率高，大大提高产量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种脱水设备，尤其涉及一种自动进料，自动出料，工作效率高的膜纸 卧式脱水设备。
技术介绍
塑料废品在回收时都带有泥沙等污垢物体，因此在塑料废品处理回收过程中，一 般先将塑料废品粉碎成颗粒状后再放入清洗池清洗，清洗完后通过脱水机脱水后再送入烘 干机烘干进行打包回收，而在塑料瓶回收过程中，一般在碎料前还需要回收塑料瓶上的薄 膜这一步骤，这一步骤是先对塑料薄膜从塑料瓶上取下然后再进行清洗，最后送进膜纸脱 水机内脱水。而在脱水过程中，由于现有的膜纸脱水机都不能自动进料，脱水完成后又不能 自动出料，这都需要人工进料，并在脱水完成后打开脱水机进行人工出料，这在生产过程中 不但操作相当麻烦，浪费大量的生产时间，大大提高了生产成本，而且工作效率极其低下， 每小时的产量不到50公斤，远远不能满足生产的需求。基于上述的不足，因此，需要一种能自动进料，自动出料，工作效率高的膜纸卧式 脱水设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能自动进料，自动出料，工作效率高的膜纸卧式脱水 设备。为了实现上述目的，本专利技术提供一种膜纸卧式脱水设备，适用于对薄膜状的塑料 片材进行清洗，包括机架、脱水桶、驱动机构、主轴、叶片及呈圆筒形的分离筛网，所述脱水 桶横向水平地固定于所述机架上，所述分离筛网设置于所述脱水桶的内部，所述脱水桶一 端开设有进料口，另一端开设有出料口，所述进料口及所述出料口均与所述分离筛网连通， 所述主轴内置于所述分离筛网内且两端枢接于所述脱水桶的两端，所述叶片螺旋地缠绕于 所述主轴上，所述驱动机构安装于所述机架上且与所述主轴的一端连接并驱动所述主轴转 动。较佳地，所述脱水桶呈圆筒形状。所述分离筛网呈圆筒形是为了适应所述主轴带 动所述叶片转动，所述脱水桶呈圆筒形容纳所述分离筛网使所述分离筛网安装方便，结构紧凑。较佳地，所述驱动机构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮及链条，所述驱动电机 安装于所述机架上，所述主动齿轮固定于所述驱动电机的输出轴上，所述从动齿轮固定于 所述主轴上，所述链条缠绕于所述主动齿轮及从动齿轮上。较佳地，所述膜纸卧式脱水设备还包括落料斗，所述落料斗安装于所述进料口上， 并与所述分离筛网连通。利用所述落料斗能使所述塑料薄膜更容易从外部进入所述脱水桶 内的分离筛网内。较佳地，所述膜纸卧式脱水设备还包括出料斗，所述出料斗安装于所述出料口上，并与所述分离筛网连通。具体地，所述出料斗向上倾斜延伸且出口弯折向下。由于所述主 轴转动时带动塑料薄膜高速转动，塑料薄膜到达出料口时速度极高，因此，设置所述出料斗 可降低塑料薄膜的速度，缓和出料。较佳地，所述分离筛网为不锈钢分离筛网。由于所述分离筛网长期与水份接触，因 此，使用不锈钢材料制成可防止所述分离筛网生锈，耐磨耐用，而且工作时产生的噪音小。与现有技术相比，由于本专利技术通过将所述脱水桶横向水平放置，在所述脱水桶内 设置所述分离筛网并在所述分离筛网内安装所述主轴，所述叶片固定于所述主轴上，使所 述主轴在所述驱动机构的驱动下高速转动带动所述叶片，从而实现对塑料薄膜进行脱水， 并且由于所述叶片螺旋地缠绕于所述主轴上，所述叶片在转动时能推动塑料薄膜向所述出 料口方向移动，从而实现自动出料的目的，整个膜纸卧式脱水设备自动进料，自动出料，全 个过程不需要人工操作，工作效率高，大大提高产量。附图说明图1是本专利技术膜纸卧式脱水设备的结构示意图。图2是本专利技术膜纸卧式脱水设备的剖视图。具体实施方式如图1及图2所示，本专利技术膜纸卧式脱水设备100包括机架1、脱水桶2、驱动机构 3、主轴4、叶片5、呈圆筒形的分离筛网6、落料斗7及出料斗8。所述脱水桶2呈圆筒形状 且横向水平地固定于所述机架1上，所述脱水桶2呈圆筒形状能容纳所述分离筛网6使所 述分离筛网6安装方便，结构紧凑，所述脱水桶2 —端开设有进料口 21，另一端开设有出料 口 22，所述进料口 21及所述出料口 22均与所述分离筛网6连通。所述分离筛网6设置于 所述脱水桶2的内部，为不锈钢材料制成，可防止所述分离筛网6生锈，耐磨耐用，而且在工 作时产生的噪音小。所述主轴4内置于所述分离筛网6内且两端枢接于所述脱水桶2的两 端，所述叶片5螺旋地缠绕于所述主轴4上。所述驱动机构3包括驱动电机31、主动齿轮 32、从动齿轮33及链条34，所述驱动电机31安装于所述机架1上，所述主动齿轮32固定 于所述驱动电机31的输出轴上，所述从动齿轮33固定于所述主轴4上，所述链条34缠绕 于所述主动齿轮32及从动齿轮33上。所述落料斗7安装于所述进料口 21上，并与所述分 离筛网6连通，设置所述落料斗7能使塑料薄膜更容易从外部进入所述脱水桶2内的分离 筛网6内。所述出料斗8安装于所述出料口 22上，并与所述分离筛网6连通，所述出料斗 8向上倾斜延伸且出口弯折向下，由于所述主轴4在转动时带动塑料薄膜高速转动，塑料薄 膜到达出料口 22时速度极高，因此，设置所述出料斗8可降低塑料薄膜的速度，缓和出料。综合上述并结合上述附图，塑料薄膜清洗完后需要脱水时，从所述落料斗7进入， 并通过所述进料口 21进入到所述分离筛网6内，此时，所述驱动电机31启动，带动所述主 动齿轮32，所述主动齿轮32转动带动所述链条34，所述链条34带动所述从动齿轮33转动， 进而驱动所述主轴4带动所述叶片5在所述分离筛网6内高速转动，所述叶片5带动塑料薄 膜在所述分离筛网6内高速转动并甩出水份，从而进行脱水，脱出的水份经过所述脱水桶2 的排水口排出外部；由于所述叶片5螺旋地缠绕于所述主轴4上，所述叶片5在脱水的同时 将塑料薄膜向所述出料口 22推动，塑料薄膜移动到所述出料口 22时水份脱干并停留在出料口 22上，当大量的塑料薄膜堆积在一起时，塑料薄膜进入到所述出料斗8内，并通过所述 出料斗8出料，整个过程从进料到出料均全自动，无需人工操作。与现有技术相比，由于本专利技术通过将所述脱水桶2横向水平放置，在所述脱水桶2 内设置所述分离筛网6并在所述分离筛网6内安装所述主轴4，所述叶片5固定于所述主轴 4上，使所述主轴4在所述驱动机构3的驱动下高速转动带动所述叶片5，从而实现对塑料 薄膜进行脱水，并且由于所述叶片5螺旋地缠绕于所述主轴4上，所述叶片5在转动时能推 动塑料薄膜向所述出料口 22方向移动，从而实现自动出料的目的，整个膜纸卧式脱水设备 100自动进料，自动出料，全个过程不需要人工操作，工作效率高，大大提高产量。本专利技术膜纸卧式脱水设备100所涉及到的脱水桶2及主轴4及的尺寸大小均为本 领域普通技术人员所熟知，在此不再做详细的说明。以上所揭露的仅为本专利技术的较佳实例而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范 围，因此依本专利技术申请专利范围所作的等同变化，仍属于本专利技术所涵盖的范围。权利要求1.一种膜纸卧式脱水设备，适用于对薄膜状的塑料片材进行清洗，其特征在于包括 机架、脱水桶、驱动机构、主轴、叶片及呈圆筒形的分离筛网，所述脱水桶横向水平地固定于 所述机架上，所述分离筛网设置于所述脱水桶的内部，所述脱水桶一端开设有进料口，另一 端开设有出料口，所述进料口及所述出料口均与所述分离筛网连通，所述主轴内置于所述 分离筛网内且两端枢接于所述脱水桶的两端，所述叶片螺旋地缠绕于所述主轴上，所述驱 动机构安本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种膜纸卧式脱水设备，适用于对薄膜状的塑料片材进行清洗，其特征在于：包括机架、脱水桶、驱动机构、主轴、叶片及呈圆筒形的分离筛网，所述脱水桶横向水平地固定于所述机架上，所述分离筛网设置于所述脱水桶的内部，所述脱水桶一端开设有进料口，另一端开设有出料口，所述进料口及所述出料口均与所述分离筛网连通，所述主轴内置于所述分离筛网内且两端枢接于所述脱水桶的两端，所述叶片螺旋地缠绕于所述主轴上，所述驱动机构安装于所述机架上且与所述主轴的一端连接并驱动所述主轴转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李太明，韩龚明，
申请(专利权)人：东莞市英豪机械有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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