连续复合环保过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续复合环保过滤器，过滤器主体内部设有密度调节器与多个纤维盘，多个纤维盘按顺序依次排列，在相邻纤维盘之间还设有多层环保滤材。该环保滤材为柔性纤维束制成，其密度的大小由上至下可分多种不同的层次。密度调节器由调节部件、拉伸部件与螺杆构成，螺杆与过滤器主体外侧的手轮连接，调节部件可以由齿轮组或油压部件构成。调节部件分别与螺杆的一端与拉伸部件连接，拉伸部件一端与纤维盘连接，另一端则与过滤器主体的内侧表面连接。本实用新型专利技术通过拉伸部件带动纤维盘对环保滤材进行挤压或释放，从而控制环保滤材的密度，不但提高了机体的过滤与清洗功能，还实现了深层过滤的效果，可广泛应用于对液体的连续过滤。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤器，尤其是一种连续复合环保过滤器。
技术介绍
过滤是用于去除水和废水中悬浮物和胶体的最后一个程序，过滤装置广 泛地应用于饮用水处理、生活饮用水处理、生活污水处理、工业废水回用处 理、废水深度处理等各种处理工艺中。现在国内外过滤设备种类繁多，在种 类上大至可分为两大类，即自上而下流动的重力式过滤和自下向上流动的上 向流式过滤等。然而，由于现有滤心式过滤器内部的过滤材料均采用单层结构设计，水 中的悬浮物或颗粒物均被滞留于过滤材料的表面及内部，在增加过滤材料吸 附体积的同时，还降低了滤材整体的吸附能力与滤材效率；另外，在对滤材 进行清洗时，由于污染物深陷于滤层的内部，从而加大了清洗的难度，也导 致加快滤材的更换，不但縮短了资源的使用时间，也造成了滤材的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设计结构紧凑合理，过滤与清洗效果好， 并且能够实现多层次过滤的一种连续复合环保过滤器。为实现上述目的，提供一种连续复合环保过滤器，包括过滤器主体，所 述过滤器主体为立式结构，外侧表面还设有与所述过滤器主体内部相连通的 进水管，底部还设有排水装置，所述过滤器主体内部设有密度调节器与多个 纤维盘，所述密度调节器的一端与至少一个纤维盘连接，所述多个纤维盘按 顺序依次排列，并且在所述相邻纤维盘之间还设有多层环保滤材。所述环保滤材为柔性纤维束制成，并且由至少四层构成，所述环保滤材 的密度由上至下分别为40—100微米、20—40微米、10—20微米与5微米或5微米以下。所述纤维束为长纤，单股为25支，每支的直径为40—50微米，长度为5 —50厘米或50厘米以上。所述密度调节器由调节部件、拉伸部件与螺杆构成，所述螺杆与所述过 滤器主体外侧的手动转盘连接，所述调节部件可以由齿轮组或油压部件构成; 所述齿轮组采用立式与卧式相互齿合连接，并且分别与所述螺杆的一端与所 述拉伸部件连接；所述油压部件可以采用手动或自动调节方式。所述拉伸部件具有伸縮性能的高弹性部件构成， 一端与所述顶层的纤维 盘连接，另一端则与所述过滤器主体的内侧表面连接。所述纤维盘由纤维混纺制成，其宽度与所述过滤器主体的内部的宽度相同。所述排水装置由出水孔、再生排水孔与止水阀构成，所述止水阀分别与 所述出水孔及所述再生水排水阀连接。所述过滤器主体的内侧底部还设有曝气装置，所述曝气装置为曝气盘或 曝气机。所述过滤器主体的内部还设有电动阀与加药装置，所述电动阀与所述密 度调节器连接，所述加药装置内部设有混凝剂。 与现有技术相比，本技术具有以下优点-本技术提供的连续复合环保过滤器，过滤器主体为立式结构，内部 设有密度调节器与多个纤维盘，纤维盘按顺序依次排列，并且在相邻纤维盘 之间还设有多层环保滤材。该环保滤材为柔性纤维束制成，并且由至少四层 构成，其密度由上至下分别为40—100微米、20—40微米、10—20微米与5 微米或5微米以下。密度调节器由调节部件、拉伸部件与螺杆构成，螺杆与 过滤器主体外侧的手轮连接，调节部件可以由齿轮组或油压部件构成。调节 部件分别与螺杆的一端与拉伸部件连接，拉伸部件一端与纤维盘连接，另一 端则与过滤器主体的内侧表面连接，齿轮组采用立式与卧式相互齿合连接， 油压部件可以采用手动或自动调节方式。本技术通过拉伸部件带动纤维 盘对环保滤材进行挤压或释放，从而控制环保滤材的密度，不但提高了机体 的过滤与清洗功能，还实现了深层过滤的效果。本技术机体结构紧凑合理，可通过自清洗来恢复过滤性能，给使用者带来极大的方便，由于使用寿 命长，日常维护方便，可广泛应用于对液体的连续过滤。附图说明图l为本技术内部结构示意图； 图2为本技术过滤运行过程示意图。 主要元件符号说明如下1进水管 2螺杆 3纤维盘4环保滤材 5出水孔 6再生排水孔7止水阀 8过滤器主体 9调节部件10手动转盘 11拉伸部件具体实施方式图1为本技术内部结构示意图，包括过滤器主体8、纤维盘3、环保 滤材4、调节部件9、螺杆2、手动转盘10与拉伸部件11。过滤器主体8的 外侧表面设有与过滤器主体8相连通的进水管1，内部还设有密度调节器与纤 维盘3，该密度调节器由拉伸部件11、调节部件9与螺杆2构成，该调节部 件9可以由齿轮组或油压部件构成，油压部件可采用手动或自动调节方式对 拉伸部件ll进行调节。齿轮组设有为两个齿轮，两个齿轮之间采用立式与卧 式相互齿合的方式连接，其中，立式齿轮与螺杆2的一端连接，卧式齿轮则 设:覽于拉伸部件11表面。拉伸部件11采用具有伸縮性能的高弹性部件构成， 较佳的方式为采用高性能弹簧为主要组件，拉伸部件ll的一端与纤维盘3连 接，另一端则与过滤器主体8的内侧表面固定连接。螺杆2的另一端还与过 滤器主体8的外侧表面的手动转盘10连接，通过手动旋转转盘10依次带动 螺杆、立式齿轮与卧式齿轮转动，从而使拉伸部件向过滤器主体的底部延伸。 纤维盘3采用纤维混纺制成，具有较好的耐酸碱性能，若干个纤维盘按照由 上至下的顺序依次设置于过滤器主体的内部，纤维盘的宽度与过滤器主体内部的宽度相同，纤维盘的数量可根据实际需要进行设置，相邻两个纤维盘之间还设有环保滤材4。该环保滤材采用柔性纤维束构成，纤维束为长纤，单股 为25支，每支纤维束的直径为40—50微米，长度为5—50厘米或50厘米以 上。纤维束的使用量过滤器主体处理的水量而定，纤维经永久性蓬松处理后， 从而提高了其整体的耐酸碱性能。由于环保滤材采用柔性纤维束构成，因此 在受到挤压时能够提高其整体的密度便于过滤，而减压时则降低密度有利于 清汰。密度调节器通过纤维盘对环保滤材进行挤压与松弛，从而调节环保滤 材的密度。另外，调节部件9还可以采用油压部件来调节拉伸部件11对纤维 盘3进行挤压或松弛，其中，油压部件的两端分别与螺杆2的一端及拉伸部 件Ll的表面相连接。密度调节时可依清洗或过滤流程的需要而上升或下压， 因此，该环保滤材为一种调整密度的滤心过滤设备。环保滤材的层级与纤维 盘的数量为基准，以四层为例，环保滤材的密度由上至下分别为40—100微 米、20—40微米、10—20微米与5微米或5微米以下。过滤器主体8的内侧 底部还设有曝气装置(图中未描述)，曝气装置为曝气盘或曝气机，本机体清 洗吋所需要时间为10—15分钟，清洗时，启动曝气装置后，利用其发出的气 泡及水使污染物上浮后导出机体外侧，从而使滤材在清洗时能够相互磨擦， 实现对机体内部进行彻底清洗目的。过滤器主体的底部还设有排水装置由出 水孔5、再生排水孔6与止水阀7构成，止水阀7分别与出水孔5及再生排水 孔6连接，用于控制出水孔与再生排水孔的开启及关闭。过滤器主体8的内 部还设有电动阀(图中未描述)与加药装置(图中未描述)，电动阀与密度调 节器连接，启动电动带动拉伸部件上下反复挤压松弛，磨擦震动后附着于滤 材中的污染物及可排出，此动作反复4至5次可完成再生清洗。当污染物的 体积小于5微米或污染物可与水自然溶解时，机体内部的环保滤材便无法将 其进行过滤，为解决此种情况，便在机体内部设置了加药装置，通过药物对 上述两种污染物进行过滤。该加药装置内部设有混凝剂，该混凝剂可使微小 的分子凝聚为小分子团，随着分子团体积的逐渐扩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续复合环保过滤器，包括过滤器主体，所述过滤器主体为立式结构，外侧表面还设有与所述过滤器主体内部相连通的进水管，底部还设有排水装置，其特征在于，所述过滤器主体内部设有密度调节器与多个纤维盘，所述密度调节器的一端与至少一个纤维盘连接，并且在所述多个纤维盘按顺序依次排列，所述相邻纤维盘之间还设有多层环保滤材。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田心廸，
申请(专利权)人：田心廸，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]