本实用新型专利技术公开了一种树脂浇注干式电力变压器线圈制造装置，包括底盘【５】、外模【１０】、压环【６】、尾端定位圈【９】、顶盖压盘【１２】、端子排【１１】；在底盘【５】的中心垂直设置支架【１】及圆柱形内模【２】，在底盘上设有硅胶垫板【４】、首端定位圈【３】；外模【１０】为圆柱形；在尾端定位圈【９】上匀称焊接四根调节杆【７】，调节杆【７】套装压环【６】后与顶盖压盘【１２】连接成一体。本实用新型专利技术结构简单，集支架、底盘、内模、外模、压盘、定位圈、端子排于一体，整体操作、使用安全、简单方便，具有缩短工时、节省人力资源、降低劳动强度、减少材料浪费等优点，特别适合干式电力变压器线圈制造的工艺要求。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种树脂浇注干式电力变压器线圈制造装置，适 用于大中型干式变压器线圈绕制和浇注的工装模具。
技术介绍
目前在装配树脂浇注干式电力变压器线圈时一般都采用磨具进 行工装，需要先在绕线机上进行线圈绕制，再到装配台装配，然后进 行合模，所费时间长，劳动强度大，而且在外模装配时，外模与外模、 外模与底座受力不均匀，浇注时树脂容易泄漏，且外模材质为钢板，使生产出来的成品线圈粗糙、无光泽；在线圈浇注、固化后需进行打 磨、清洁等处理程序，费工耗时，污染严重，整个装配过程工时多、 效率低、劳动强度大，而且在线圈浇注时有树脂泄露现象，成品线圈 表面粗糙、发白、有气泡等，影响产品品质。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种树脂浇注 干式电力变压器线圈制造装置，可有效地縮短工时、节省人力资源、 降低劳动强度、减少材料浪费。本技术所采用的技术方案是 一种树脂浇注干式电力变压器 线圈制造装置，包括底盘、外模、压环、尾端定位圈、顶盖压盘、端 子排；在底盘的中心垂直设置支架及圆柱形内模，在底盘上设有硅胶垫板、首端定位圈，硅胶垫板可防止树脂浇注时模具出现泄漏现象， 首端定位圈主要用来确定线圈浇注成型高度，使线圈内外协调无偏差，加强外模成型的机械强度；外模为圆柱形，保证线圈浇注固化后 成型，而且表面光猾透亮、无纹迹，美观大方；在尾端定位圈上面匀 称焊接四根调节杆，套装压环后与顶盖压盘连接成一体；端子排可保 证不同型号线圈的出头端子尺寸符合要求。操作时，将底盘吊装到绕 线机上绕制线圈，然后于合模区合外模，填充端子绝缘，装配端子排、 压环、尾端定位圈，由于外模受力均匀，线圈浇注树脂时不会产生泄 漏现象；在线圈浇注、固化后，扭松调节杆，拆掉外模和端子排，就 可以把顶盖压盘、支架以及内模一起整体吊出，拆掉线圈上下的首端 定位圈和尾端定位圈，就可以把线圈从底盘上搬下，然后用砂纸稍微 打磨一下线圈首尾端部，即可作为成品线圈投入使用。为了方便调节压环的高度，而且在拆卸模具时，能自动提伸压环 的高度，在调节杆上设置调节弹簧。本技术结构简单，集支架、底盘、内模、外模、压盘、定位 圈、端子排于一体，整体操作、使用安全、简单方便，具有缩短工时、 节省人力资源、降低劳动强度、减少材料浪费等优点，特别适合干式 电力变压器线圈制造的工艺要求。附图说明图1是本技术的底盘的结构示意图。 图2是本技术的装配图。图中1、支架；2、内模；3、首端定位圈；4、硅胶垫板；5、底盘；6、压环；7、调节杆；8、调节弹簧；9、尾端定位圈；10、外 模；11、端子排；12、顶盖压盘。具体实施方式在图中所示的结构中，本技术包括底盘5、外模10、压环6、 尾端定位圈9、顶盖压盘12、端子排11;在底盘5的中心垂直设置 支架1及圆柱形内模2，在底盘上设有硅胶垫板4、首端定位圈3， 硅胶垫板4可防止树脂浇注时模具出现泄漏现象，首端定位圈3主要 用来确定线圈浇注成型高度，使线圈内外协调无偏差，加强外模成型 的机械强度；外模10为圆柱形，保证线圈浇注固化后成型，而且表 面光猾透亮、无纹迹，美观大方；在尾端定位圈9上匀称焊接四根调 节杆7，调节杆7套装压环6后与顶盖压盘12连接成一体；端子排 11可保证不同型号线圈的出头端子尺寸符合要求。为了方便调节压环的高度，而且在拆卸模具时，能自动提伸压环 的高度，在调节杆7上设置调节弹簧8。权利要求1、一种树脂浇注干式电力变压器线圈制造装置，其特征在于包括底盘5、外模10、压环6、尾端定位圈9、顶盖压盘12、端子排11；在底盘5的中心垂直设置支架1及圆柱形内模2，在底盘上设有硅胶垫板4、首端定位圈3；外模10为圆柱形；在尾端定位圈9上匀称焊接四根调节杆7，调节杆7套装压环6后与顶盖压盘12连接成一体。2、 根据权利要求1所述的树脂浇注干式电力变压器线圈制造装 置，其特征在于在调节杆7上设置调节弹簧8。专利摘要本技术公开了一种树脂浇注干式电力变压器线圈制造装置，包括底盘5、外模10、压环6、尾端定位圈9、顶盖压盘12、端子排11；在底盘5的中心垂直设置支架1及圆柱形内模2，在底盘上设有硅胶垫板4、首端定位圈3；外模10为圆柱形；在尾端定位圈9上匀称焊接四根调节杆7，调节杆7套装压环6后与顶盖压盘12连接成一体。本技术结构简单，集支架、底盘、内模、外模、压盘、定位圈、端子排于一体，整体操作、使用安全、简单方便，具有缩短工时、节省人力资源、降低劳动强度、减少材料浪费等优点，特别适合干式电力变压器线圈制造的工艺要求。文档编号H01F41/04GK201332019SQ200820130340公开日2009年10月21日 申请日期2008年12月16日 优先权日2008年12月16日专利技术者吴克智, 张耀高, 范宸志 申请人:海南威特电气集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种树脂浇注干式电力变压器线圈制造装置，其特征在于：包括底盘【５】、外模【１０】、压环【６】、尾端定位圈【９】、顶盖压盘【１２】、端子排【１１】；在底盘【５】的中心垂直设置支架【１】及圆柱形内模【２】，在底盘上设有硅胶垫板【４】、首端定位圈【３】；外模【１０】为圆柱形；在尾端定位圈【９】上匀称焊接四根调节杆【７】，调节杆【７】套装压环【６】后与顶盖压盘【１２】连接成一体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张耀高，吴克智，范宸志，
申请(专利权)人：海南威特电气集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：66[中国|海南]
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