一种新型破包机制造技术

一种新型破包机涉及袋装粉料破包卸料装置之新型破包机，其包括安装于机架１上由一排多支水平设置的传动辊２构成的多辊料包传动装置，由位于多辊料包传动装置末端之二侧分别设置的旋转圆盘割刀８和８′构成的破包装置，由处于多辊料包传动装置末端之中心部位、并延料包传动延伸方向设置的、由上、下二支传动带１０和１２夹持传动构成的空包输出装置。本实用新型专利技术克服了已有破包机之不足，实现了机械化破包，极大的提高了工作效率，减轻了工人劳动强度，运行平稳效率高，粉尘污染轻，整机设计简化、紧凑、合理，适用于化工、建筑、石油等诸多行业破包卸料使用，应用范围广。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及袋装粉料破包卸料装置之新型破包机。技术背景-目前，大多粉料均采用袋装储存运输i在施工现场或加工车间再破 包将粉料卸出，基本上是由人工破包卸料，劳动强度大，工作环境恶劣， 粉尘污染重危害工人身体健康。且在有些场合因人工破包速度慢，将直 接影响到施工或加工生产的顺利进行。如在大型水坝建设工地需在一定 时间浇注大量混凝土时，其混凝土搅拌站水泥破包工作量非常大，人工破包根本无法适应；再如在大型复合肥厂，需将袋装尿素、磷肥等不停 的破包卸出输送到混合造粒装置i由人工破袋卸料就很难以满足工序要 求；还如当油田发生井喷时则需釆用大量重晶石粉压井，人工破包将直 接影响事故的处理进程。目前，已有机械破包、破袋的有关报道。但大多存有设计上的缺陷， 构造复杂i耗能高，造价高，破包不理想，特别是均采用振动筛等袋、 料分离措施，产生粉尘污染大，工作环境恶劣。
技术实现思路
-本技术之专利技术目的在于针对现有人工破包的落后状况，以及 现有破包机的缺陷和不足，提供一种新型破包机，实现机械化破包，破 包效果好、效率高。上述专利技术目的是通过以下技术方案予以实施 一种新型破包机，包 括安装于机架l上由一排多支水平设置的传动辊2构成的多辊料包传动 装置，其每支传动辊上固定有多个滚轮3;由位于多辊料包传动装置末端之一侧分别设置的旋转圆盘割刀8和8'构成的破包装置；由处于多 辊料包传动装置末端之中心部位、并延料包传动延伸方向设置的、由上、 下二支传动带10和12夹持传动构成的空包输出装置。所述多辊料包传动装置之每支传动辊上所固定的多个滚轮3，其周边 间隔设置有多个滚环4,滚环4之滚动轴心与滚轮3之转动轴心垂直相 交。本技术克服了已报道破包机械之不足，实现了机械化破包，极 大的提高了工作效率i减轻了工人劳动强度f运行平稳效率高i粉尘污 染轻> 整机设计简化、紧凑，合理，适用于化工、建筑、石油等诸多行 业使用，应用范围广。附图说明附图1 本技术主视图 附图2 本技术俯视图附图3 本技术左视图 階W4 本技术滚轮3主视图 附图S本技术滚轮4 A~~A剖视图具体实施方式由附图l本技术主视图、附图2本技术俯视图、附图3本 技术左视图，给出了一种具体实施方式。新型破包机包括机架L安装于机架上的由一排多支水平设置的传动 辊2构成的多辊料包传动装置，其每支传动辊上固定有多个滚轮3，滚 轮3其周边间隔设置有多个滚环4，可绕其轴5转动，滚环4之滚动轴 心与滚轮3之转动轴心垂直相交，料包在传动辊2之滚轮3作用下向前 传动，同时又因滚轮3所设滚环4的可转动作用，可实现料包传动过程产生左右微摆动平衡调整，有效避免料包传动走偏，如附图3、 4所示。 多辊料包传动装置为链传动，本实施方式是将多支传动辊2分为2组， 相间隔分组， 一组由右侧电机7和链条6传动(左视图看)，另一组由 左侧电机7'和链条6'传动，使所有传动辊同步、同一方向转动。位于多辊料包传动装置末端之二侧分别设置有旋转圆盘割刀S和 纩，构成破包装置，料包在传动过程其二侧将分别被高速旋转割刀割开, 右割刀8由电机9驱动，左割刀8'由左电机9'驱动。处于多辊料包传动装置末端之中心部位、延料包传动延伸方向设置 的，由上、下二支传动带10和12相对夹持传动构成空包输出装置，其 可分为前段和后段二部分，其前段只包括下传动带12，与多辊料包传 动装置相衔接，其后段包括上、下二传动带10和12,构成相对夹持传 动。前部分传动带12起破包后料包过渡传动、中间支撑作用，判包经 多辊料包传动装置边传动边被破割开，由二侧开口卸料，在传动惯性作 用下其中间部位过渡到下传动带12上，边传动边将料卸净，继而空包 袋进入二传动带10和12之间被夹持传动，并将空包袋输出至设备外。 上，下传动带10、 12采用梯形带传动，上传动带10由电机11驱动， 下传动带12由电机13驱动，二带同步对夹传动。该机于空包夹持传动装置下部设置有接料漏斗14，被破包的料卸出 后落入漏斗后被输送出。该机于多辊料包传动装置前端附设有上包提升输送带1S,可将料包提升喂入多辊料包传动装置。权利要求1、一种新型破包机，其特征是，包括安装于机架(1)上由一排多支水平设置的传动辊(2)构成的多辊料包传动装置，其每支传动辊上固定有多个滚轮(3)；由位于多辊料包传动装置末端之二侧分别设置的旋转圆盘割刀(8)和(8′)构成的破包装置；由处于多辊料包传动装置末端之中心部位、并延料包传动延伸方向设置的、由上、下二支传动带(10)、(12)夹持传动构成的空包输出装置。2、 根据权利要求1所述一种新型破包机，其特征是，所述传动辊(2)上 所固定的多个滚轮(3)，其周边间隔设置有多个滚环(4)，滚环(4) 之滚动轴心与滚轮(3)之转动轴心垂直相交。3、 根据权利要求1或2所述一种新型破包机，^特征是，夹持传动空包输 出装置之下部设置有接料漏斗(14);多辊料包传动装置前设有上包输 送带(15)与之衔接。专利摘要一种新型破包机涉及袋装粉料破包卸料装置之新型破包机，其包括安装于机架1上由一排多支水平设置的传动辊2构成的多辊料包传动装置，由位于多辊料包传动装置末端之二侧分别设置的旋转圆盘割刀8和8′构成的破包装置，由处于多辊料包传动装置末端之中心部位、并延料包传动延伸方向设置的、由上、下二支传动带10和12夹持传动构成的空包输出装置。本技术克服了已有破包机之不足，实现了机械化破包，极大的提高了工作效率，减轻了工人劳动强度，运行平稳效率高，粉尘污染轻，整机设计简化、紧凑、合理，适用于化工、建筑、石油等诸多行业破包卸料使用，应用范围广。文档编号B65B69/00GK201317476SQ20082012894公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日专利技术者李洪滨, 陈风云 申请人:李洪滨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型破包机，其特征是，包括安装于机架（１）上由一排多支水平设置的传动辊（２）构成的多辊料包传动装置，其每支传动辊上固定有多个滚轮（３）；由位于多辊料包传动装置末端之二侧分别设置的旋转圆盘割刀（８）和（８′）构成的破包装置；由处于多辊料包传动装置末端之中心部位、并延料包传动延伸方向设置的、由上、下二支传动带（１０）、（１２）夹持传动构成的空包输出装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪滨，陈风云，
申请(专利权)人：李洪滨，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]