【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
一种异型阴极电解槽焙烧方法,特征在于包括:(1)、在异型阴极电解槽阴极凹槽中填满电解质碎块,填充的高度与异型阴极棱条平齐;(2)、在阴极棱条和电解质碎块上铺上焦粒,焦粒的厚度为10-20mm;(3)、填充以及铺焦粒等完毕后,进行通电,电解槽在电流的作用下产生热量,作为异型阴极棱条与棱条之间填充的固体电解质碎块会在热量的作用下逐渐熔化,形成能够导电的电解质熔液;(4)、加入的固体电解质融化后,向电解槽内加入融化的电解质或者继续加入固体电解质,使电解液达到规定的量;(5)、异型阴极电解槽在经过焙烧84~108小时后,内衬经过升温焦化,电解质温度达到900℃,完成焙烧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王世明,王运江,周聚臣,任永辉,刘六伟,李高峰,张进高,姬振国,胡强伟,胡小京,姚光,尤站轻,张利伟,崔阳弟,范跃辉,温铁军,
申请(专利权)人:河南豫港龙泉铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]
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