先进的C2-分流器进料精馏器制造技术

本发明专利技术提供一种将包含乙烯、乙烷和Ｃ３＋烃的轻质烃物流分离成乙烯物流、乙烷物流和Ｃ３＋烃物流的方法，该方法包括：将轻质烃物流进料至脱乙烷塔中；将轻质烃在脱乙烷塔中分离以形成Ｃ３＋烃塔底物流和包含乙烯和乙烷的富含Ｃ２的塔顶物流；将富含Ｃ２的物流在Ｃ２－精馏器中分离以形成第一乙烯物流和富含乙烷的塔底物流；以及将富含乙烷的塔底物流在Ｃ２－分流器中分离以形成第二乙烯物流和乙烷物流。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术实施方案通常涉及从乙烷中分离乙烯，且更具体地，本专利技术涉 及在C2-分流器生产能力增加下的乙烯-乙烷分离。
技术介绍
乙烯是制备大量化学材料的基础，工业上通常通过在蒸汽的存在下， 在炉中热解烃来生产。包含各种组分的炉流出物物流通常被净化、干燥以 去除水，经压缩并流至烯烃回收段以从其它轻质烃如乙烷、丙烯、丙烷等 中分离乙烯。从炉流出物分离化合物的顺序可以从脱曱烷塔、脱乙烷塔或脱丙烷塔 开始。例如，在脱曱烷塔优先的(demethanizer-first)分馏工艺中，可以将 来自裂化炉的流出物冷却、压缩并进料至脱曱烷塔中，该脱曱烷塔去除甲 烷和较轻的化合物。炉流出物的残留物从脱曱烷塔的底部离开，并被提供 至脱乙烷塔。脱乙烷塔将脱曱烷塔底部流出物分离成以蒸汽的形式离开脱乙烷塔 塔顶的C2s和较轻化合物以及以脱乙烷塔底料的形式离开的含有较重化合 物的部分。处理脱乙烷塔的底料以分离较重的组分。可以通过反应器来加 工塔顶料C2s以将任何乙炔转化成乙烷和乙烯，或供选择地，可以在乙炔 回收装置中从乙烷和乙烯中分离乙炔。然后可以将反应器或分离器流出物 进料至C2-分流器以分离乙烯和乙烷。由于对热解和其它上游工艺作出了改进或扩展，因此存在着改进下游分离设备生产能力的需要，包括改进C2-分流器的生产能力。增加C2-分 流器生产能力的方法不应该损害现有分离设备所达到的分离质量。附图简述以下结合附图将更好地理解本专利技术的详细描述图l描述了增加烯烃回收工艺的生产能力的一个示例实施方案的筒化流程图。图2描述了增加烯烃回收工艺的生产能力的一个示例实施方案的简化 流程图，其中烯烃回收工艺包括乙炔分离装置。图3描述了增加烯烃回收工艺的生产能力的 一个示例实施方案的简化 流程图，其中烯烃回收工艺包括乙炔转化装置。下面参照列举的附图详细描述本专利技术的实施方案。实施方案的详述在详细地解释本专利技术实施方案前，要理解的是，所述实施方案不限于 特定的实施方案，而是可以以各种方式实践或实施它们。本专利技术实施方案涉及分离轻质烃的方法以及在保持或提高乙烷-乙烯分离质量的同时增加C2-分流器生产能力的方法。在一个实施方案中，将包含乙烯、乙烷和C3+烃的轻质烃物流分离成 乙烯物流、乙烷物流和C3+烃物流的方法，可以包括将所述轻质烃物流 进料至脱乙烷塔；将所述轻质烃物流在脱乙烷塔中分离以形成C3+烃塔底 物流和包含乙烯和乙烷的富含C2的塔顶物流；将所述富含C2的物流在 C2-精馏器中分离以形成第 一 乙烯物流和富含乙烷的塔底物流；以及将富 含乙烷的塔底物流在C2-分流器中分离以形成第二乙烯物流和乙烷物流。在一个实施方案中，来自脱乙烷塔的富含C2的塔顶物流可以包括乙 炔。当存在乙炔时，所述方法可以包括在乙炔回收装置中回收乙炔以形成 乙炔物流和贫乙炔或基本上不含乙炔的物流，例如，具有小于10ppmv的 乙炔含量(基于体积计的每百万中的份数)；以及将包含乙烷和乙烯的物 流进料至C2-精馏器。当存在乙炔时，该方法可以包括在乙炔转化器装置 中将富含C2的塔顶物流与氢相接触以将乙炔转化成乙烷和乙烯来形成贫 乙炔或基本上不含乙炔的物流；将贫乙炔的物流或不含乙炔的物流进料至 C2-精馏器中。进料至实施方法的轻质烃物流可以为 一 种产物物流，该产物物流来自 脱丙烷塔、脱曱烷塔、脱丁烷塔、脱甲烷汽提塔、裂化器炉流出物、催化 反应器流出物或其混合物。第一乙烯物流可以具有大于大约95摩尔％的乙烯。第一乙烯物流含 量的其它例子包括以下的一个或多个大于大约99.5摩尔％的乙烯；大于 大约99.8摩尔％的乙烯；大于大约99.9摩尔％的乙烯；或大于大约99.95第二乙烯物流可以具有大于大约95摩尔％的乙烯。第二乙烯物流含 量的其它例子包括以下的一个或多个大于大约99.5摩尔％的乙烯；大于 大约99.8摩尔％的乙烯；大于大约99.9摩尔％的乙烯；或大于大约99.95 摩尔％的乙烯。本专利技术实施方案涉及改进分离轻质烃工艺的方法，包括将轻质烃分离 成C3+烃塔底物流和包含乙烯和乙烷的富含C2的塔顶物流的脱乙烷i荅的 操作，以及将富含C2的塔顶料分离成乙烯物流和乙烷物流的C2-分流器 的操作，其中，在C2-分流器塔顶料冷凝系统中将乙烯冷凝并收集。所述 改进可以包括安装C2-精馏器以将富含C2的塔顶料分离成第二乙烯物 流和富含乙烷的物流；安装管线以将富含C2的塔顶料传送至C2-精馏器； 和安装管线以将富含乙烷的物流传送至C2-分流器中。所述方法可以包括安装管线以将第二乙烯物流传送至C2-分流器塔 顶料冷凝系统，以及安装管线以将来自从塔顶料冷凝系统的回流物传送至 C2-精馏器。供选择地，所述方法可以包括安装C2-精馏器塔顶料冷凝系统以冷 凝并收集在第二乙烯物流中的乙烯，并将回流物提供至C2-精馏器中。在 另一个实施方案中，所述方法可以包括安装管线以将C2-精馏器塔顶物 流传送至C2-分离器塔顶料冷凝系统；安装管线以将来自塔顶料冷凝系统 的回流物传送至C2-蒸馏器中；和安装管线以将来自C2-精馏器的第二乙 烯物流作为侧馏分收集。所述实施的方法可以在保持高纯度分离的同时，增加乙烷-乙烯分离系 统的生产能力。参照附图，附图说明图1描述了增加烯烃回收工艺的生产能力的一个示例实施 方案的筒化流程图。例如， 一种或多种烃物流IO，如来自脱丙烷塔的塔顶 物流、来自脱曱烷塔的塔底物流、或来自脱曱烷汽提塔的物流，可以进料 至脱乙烷塔12。在脱乙烷塔优先的(deethanizer-first)烯烃回收中，可以 将裂化器炉流出物进料至脱乙烷塔12中。脱乙烷塔12可以将轻质烃分离 成包含C3，s和较重的烃的塔底物流14以及包含包括乙烯和乙烷的C2烃 的塔顶物流16。脱乙烷塔12可以包括再沸器、冷凝器、泵、控制阀以及 其它在工业中标准的一般加工设备。可以将塔顶物流16进料至C2-精馏器28的底盘上以形成乙烯物流30和富含乙烷的塔底物流32。本文所使用的"精镏器"被理解是指分馏区域， 其中，来自进料物流的蒸气与相对贫乙烷的液体相接触，使得塔顶乙烯物 流贫乙烷，并且通常不提供来自从进料盘中收集的液体的乙烯的再沸或汽 提。必要时可以在换热器34中将富含乙烷的塔底物流32加热或冷却，并 且在管线36中进料至C2-分流器38。 C2-分流器38可以将乙烷-乙烯物流 36分离成塔顶乙烯物流40和乙烷物流42。 C2-分流器38可以包括一个或 多个再沸器44、 46， 一个或多个侧冷凝器47以及还可以包括泵、转筒、 控制阀，以及其它在工业中标准的一般加工设备。可以将塔顶乙烯物流40和乙烯物流30收集在乙烯物流48中并在换 热器50中将其冷却以形成冷却的乙烯物流52。可以将冷却的乙烯物流52 进料至冷凝转筒54中，在此可以收集乙烯液体并且可以将任何蒸气作为 物流56去除。可以在管线58中回收收集的乙烯，其中一部分可以将乙烯 提供至管线60、 62以分别回流C2-精馏器28和C2-分流器38,并且将残 余物回收在乙烯产物物流64中。其它增加乙烷-乙烯分离系统生产能力的示例实施方案示于图2和图3 中，其中，至脱乙烷塔的进料物流或多个进料物流可以包括，例如在脱曱 烷塔优先的方案中，如乙烷、乙烯、乙炔和C3+烃。当存在乙炔时，来自 脱乙烷塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将包含乙烯、乙烷和Ｃ３＋烃的一种或多种轻质烃物流分离成乙烯物流、乙烷物流和Ｃ３＋烃物流的方法，该方法包括：　将轻质烃物流进料至脱乙烷塔；　将轻质烃在脱乙烷塔中分离以形成Ｃ３＋烃塔底物流和包含乙烯和乙烷的富含Ｃ２的塔顶物流；　 　将富含Ｃ２的物流在Ｃ２－精馏器中分离以形成第一乙烯物流和富含乙烷的塔底物流；和　将富含乙烷的塔底物流在Ｃ２－分流器中分离以形成第二乙烯物流和乙烷物流。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：维金德尔库马尔韦玛，
申请(专利权)人：凯洛格布朗及鲁特有限公司，维金德尔库马尔韦玛，
类型：发明
国别省市：US[美国]