传送带和制造该传送带的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于制造或处理纤维料幅的机器的，尤其是造纸机、纸板机或薄纸机的传送带或过程带，它包括纸侧和运行侧以及聚合涂层和承载的平面织物，其中，所述平面织物具有一个面向所述纸侧的第一侧面和一个面向所述运行侧的第二侧面。所述平面织物是可渗透的，并且具有至少３００ｃｆｍ，优选至少５５０ｃｆｍ的渗透性，并且所述聚合涂层一体地从所述平面织物的第一侧面经过所述平面织物的孔延伸到平面织物的第二侧面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种用于制造或处理纤维料幅的机器，尤其是造纸机、纸板机或薄纸 机的传送带，及其制造方法。在制造或处理纤维幅面的机器中，例如在压榨部中使用传送带，以便传送纤维幅 面经过压区，并随之输送到传送点，在该传送点上纤维幅面被过渡到接着的干燥部中。传送带一般包括至少一个提供传送带纸侧的、嵌有承载的平面织物的聚合涂层。已知的传送带或过程带在运行中通常倾向于分层，聚合涂层虽然从传送带的纸侧 延伸到运行侧，但是要从平面织物的两侧来涂敷，并因此具有内部边界面，在该边界面上聚 合涂层通过运行中的挤压操作而分开。此外，已知的传送带和过程带沿纸纹横向具有多个相邻布置的涂层区段，其分别 仅有整个聚合涂层的部分宽度，并且共同构成聚合涂层。已知的传送带或过程带通常容易 在涂层区段的接合位置上断裂。此外，在已知的制造工艺中通常会产生这样的问题，S卩，不可能在涂敷过程中将平 面织物对准中心，由此，平面织物在制好的传送带中偏离中心地位于聚合涂层内，这会导致 传送带在造纸机中运行时其空间稳定性减小，并且导致在聚合涂层磨损后平面织物更严重 地脱离聚合涂层。本专利技术所要解决的技术问题是，建议一种改善上述缺点的传送带以及改善了的制 造该传送带的方法。根据本专利技术的第一方面，该技术问题通过一种用于制造或处理纤维幅面的机器， 尤其是造纸机、纸板机或薄纸机的传送带或过程带解决，其包括纸侧和运行侧以及聚合涂 层和承载的平面织物，其中，所述平面织物具有一面向纸侧的第一侧面和一面向运行侧的 第二侧面，其中，平面织物是可渗透的，并且具有至少300cfm(立方英尺/分)，优选至少 550cfm的渗透性，并且聚合涂层一体地从平面织物的第一侧面经过平面织物的孔延伸到平 面织物的第二侧面。因为平面织物具有至少300cfm的渗透性，可以设计一体地从平面织物的第一侧 面经过平面织物的孔延伸到平面织物的第二侧面的聚合涂层。因此，聚合涂层几乎不可能 分层。与之相关联地应将一体地理解为，沿聚合涂层厚度方向观察，在从平面织物的第一侧 面延伸到第二侧面的聚合涂层的内部不存在边界面，例如可能产生边界面的情况是，如果 从两侧将聚合材料涂敷到平面织物上，则聚合涂料会在形成边界面的情况下在纺织平面结 构内部的任意地方相遇。按本专利技术的第二方面，所述技术问题通过一种制造用于制造或处理纤维幅面的机 器，尤其是造纸机，纸板机或薄纸机的传送带或过程带的方法解决，其中，所述传送带或过 程带具有平面织物和聚合涂层，该方法包括以下步骤a)提供可渗透的平面织物，其具有一个沿传送带指定的纸纹横向观察的指定的宽 度以及指向传送带指定的纸侧的第一侧面和指向传送带指定的运行侧的第二侧面，b)用粘性状态的聚合材料涂敷可渗透的平面织物的部分宽度用于构成首先形成 的涂层区段，c)用粘性状态的聚合材料涂敷可渗透的平面织物的部分宽度来构成随后形成的 涂层区段，其与首先形成的涂层区段沿纸纹横向局部地交叠，d)将两个涂层区段在重叠区域内进行连接，e)将聚合材料从粘性状态转变到固体状态。通过形成相邻的涂层区段的重叠区域，显著地改善了它们之间的连接。按本专利技术可选和/或附加的第三方面，所述技术问题通过一种制造用于制造或处 理纤维幅面的机器，尤其是造纸机，纸板机或薄纸机，尤其是按各装置权利要求之一的传送 带或过程带的方法解决，该方法包括以下步骤a)提供可渗透的平面织物，其具有一个分别沿传送带指定的纸纹纵向延伸的第一 和第二纵边缘，b)借助涂层装置用粘性状态的聚合材料涂敷平面织物，其中，借助涂层装置用粘 性的聚合材料同时只涂敷平面织物的部分宽度，c)将聚合材料从粘性状态转变到固体状态，其中，提供的平面织物是环形带，并且 环形的平面织物沿传送带指定的纸纹纵向以及所述涂层装置沿传送带指定的纸纹横向这 样相对移动，使得在涂层装置从平面织物的第一纵边缘移动到第二纵边缘之后，在螺旋状 幅面中涂敷到平面织物的聚合材料构成完全覆盖平面织物的聚合涂层。通过聚合材料螺旋状涂敷到平面织物，实现了一种连续地沿纸纹纵向延伸的聚合 涂层。按本专利技术可选和/或附加的第四方面，所述技术问题通过一种由用粘性状态的聚 合材料涂敷可渗透的平面织物来制造用于制造或处理纤维幅面的机器，尤其是造纸机，纸 板机或薄纸机的，尤其是按各装置权利要求之一的传送带或过程带的方法解决，其中，构成 导引平面织物的缝隙状成型通道，其中，成型通道具有分别平行于平面织物延伸的前方和 后方的边界面，并且在所述边界面之间导引所述平面织物，其中，设计一个提供两个边界面 之一并且与平面织物同一方向并且基本上等速移动的第一成型带，在此其间，将粘性的聚 合材料输入成型通道，并且由平面织物和第一成型带带动，之后，成型通道端部的第一成型 带与聚合材料分开，其中，第一成型带在其纵边缘之一的区域内在面向平面织物的一侧具 有平行于成型带纵边缘延伸的突起部，该突起部提供成型通道侧面的边界面。通过由成型带构成成型通道侧面的边界面，可以指定地调节相邻布置的涂层区段 的重叠区域和宽度。因此，可以指定地控制和改善涂层区段之间的连接。按本专利技术可选和/或附加的第五方面，所述技术问题通过一种由用粘性状态的聚 合材料涂敷可渗透的平面织物来制造用于制造或处理纤维幅面的机器，尤其是造纸机，纸 板机或薄纸机的，尤其是按各装置权利要求之一的传送带或过程带的方法解决，其中，构成 导引平面织物的缝隙状成型通道，其中，所述成型通道具有分别平行于平面织物延伸的前 方和后方的边界面，并且沿传送方向在所述前方和后方的边界面之间导引该平面织物，其 中，设计一个器件，在用粘性的聚合材料涂敷时借助该器件这样固定平面织物，以便不会起 褶皱或折叠。该器件确保了将平面织物对中地布置在聚合涂层内。此外确保了将平面织物平坦 地嵌入聚合涂层中，由此显著提高制成的传送带或过程带的空间稳定性。以下根据示意性的附图进一步阐述本专利技术。在附图中附图说明图1是按本专利技术的传送带或过程带沿传送带纸纹纵向的剖切方向的截面图；图2是图1所示传送带的平面织物的重复图案；图3是图1的传送带或过程带沿传送带纸纹横向的剖切方向的截面图；图4是用于实施按本专利技术的制造图1中所示传送带的方法的装置的俯视图；图5是图4的装置的侧视图；图6是在制造图1传送带的各步骤中在成型带区域内的图4，5的装置；图7是用于实施按本专利技术的、制造图1中所示传送带的方法的装置的俯视图。图1示出了在沿纸纹纵向(MD方向)延伸的截平面中的一个按本专利技术的传送带或 过程带1的实施形式。传送带1具有纸侧2和运行侧3。此外，传送带1包括聚合涂层4和 承载的平面织物5。平面织物5具有一个面向纸侧2的第一侧面6和一个面向运行侧3的 第二侧面7。平面织物5是可渗透的，并且具有至少300cfm，优选至少550cfm的渗透性。聚合 涂层4 一体地从平面织物5的第一侧面6经过平面织物5的孔8延伸到平面织物5的第二 侧面7。在此，聚合涂层4优选至少从平面织物5的第一侧面6到第二侧面7由唯一的一 种聚合材料制成。由这种设计得到一个几乎没有分层倾向的传送带。在此，聚合涂层4 一体地从传送带1的纸侧2延伸到运行侧3，并且优选从传送带 1的纸侧2到运行侧3由唯一的一种聚合材料制成。传送带1可以具有在大约2毫米到6毫米范围内的总厚度，其中，传送带1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造或处理纤维料幅的机器的，尤其是造纸机、纸板机或薄纸机的传送带或过程带，它包括纸侧和运行侧以及聚合涂层和承载的平面织物，其中，所述平面织物具有一个面向所述纸侧的第一侧面和一个面向所述运行侧的第二侧面，其特征在于，所述平面织物是可渗透的，并且具有至少３００ｃｆｍ，优选至少５５０ｃｆｍ的渗透性，并且所述聚合涂层一体地从所述平面织物的第一侧面经过所述平面织物的孔延伸到平面织物的第二侧面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：约翰杰弗里，迈克尔斯彭斯，安德鲁阿鲁姆，保罗赖丁，
申请(专利权)人：沃依特专利有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]