一种蒸汽凝水回用的制冷机组制造技术

一种蒸汽凝水回用的制冷机组，包括制冷机组、蒸汽输送管道、凝水回水总管，蒸汽输送管道用于连接在锅炉的蒸汽出口和制冷机组的蒸汽入口之间，凝水回水总管用于连接在制冷机组的凝水出口和锅炉的进水口之间，其中：该蒸汽凝水回用的制冷机组还包括一储水箱，储水箱的进水口通过进水管道连接制冷机组的凝水出口，储水箱的进水口和进水管道均低于制冷机组的凝水出口，储水箱的出水口用于通过出水管道连接锅炉的进水口，出水管道上设置有泵。制冷机组的蒸汽凝水通过储水箱的进水管路流进低处的储水箱进水口内，泵将储水箱内的水泵入锅炉内，如此，制冷机组的蒸汽凝水可回送到锅炉内重复使用，节省了水资源和用煤量，降低了生产成本，更加环保。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜箔生产技术，尤其涉及一种蒸汽凝水回用的制冷机组。
技术介绍
目前的铜箔生产工艺中，生箔防氧化溶液、后处理ΤΑ、T7 I、T7 II、导电辊等需 要用冷冻水冷却，参考用水量，配备了 2台SXZ4-70型蒸汽型溴化锂制冷机组11、12，冷量 700KW，一用一备。因生箔、后处理、分剪车间要求恒温恒湿及PVA室、办公楼夏季降温，在附 跨又配置了 2台SXZ4-260型蒸汽溴化锂制冷机组13、14，冷量洸20KW，在生箔处理设备全 部开启时，需要这2台制冷机组13、14全部运行。四台制冷机组11、12、13、14的具体连接结 构见图1所示，2台SXZ4-70型蒸汽型溴化锂制冷机组11、12和2台SXZ4-260型蒸汽溴化 锂制冷机组13、14的蒸汽进口均通过蒸汽输送管路A连接锅炉的蒸汽出口，2台SXZ4-70型 蒸汽型溴化锂制冷机组11、12和2台SXZ4-260型蒸汽溴化锂制冷机组13、14的凝水出口均 连接至凝水回水总管B，凝水回水总管B的出口连接到锅炉的进水口。蒸汽是前述SXZ4-70 型、SXZ4-260型蒸汽溴化锂制冷机组制冷量的关键指标，蒸汽主要是使两种制冷机组高压 发生器内溶液中的水分蒸发为一次冷剂蒸汽，制冷机组高压发生器内的溶液被浓缩成中间 溶液，生成的一次冷剂蒸汽再进入相应制冷机组的低压发生器将来自高压发生器的中间溶 液再次浓缩成浓溶液，一次冷剂蒸汽变为冷剂水，并进一步产生二次冷剂蒸汽，二次冷剂蒸 汽在相应制冷机组的冷凝器内被冷却水带走热量变为冷剂水，即蒸汽凝水。蒸汽凝水通过 凝水回水总管B送回锅炉房膨胀水箱内，锅炉房膨胀水箱为3米高，由于技术原因，蒸汽凝 水的凝水回水总管B最大高度为4. 5米，而SXZ4-70型蒸汽型溴化锂制冷机组的蒸汽凝水 出口距地面只有0. 4米，SXZ4-260型蒸汽型溴化锂制冷机组的蒸汽凝水出口距地面也只有 1米，均远远低于锅炉房膨胀水箱的高度，两者的高度落差造成相应制冷机组的蒸汽凝水回 水不畅，严重时会损坏相应制冷机组中凝水回热器组件，影响制冷机组的正常运行。由于 蒸汽型溴化锂制冷机组的蒸汽凝水回水总管B不能高于其高压发生器，所以目前的处理方 法中，未将制冷机组蒸汽凝水出口接至凝水回水总管B，而是直接排至渠沟内，流失的蒸汽 凝水不仅消耗了水量，更带走部分热量，增大了锅炉的补水量及燃煤量，造成很大的热源浪 费。如何制冷机组的蒸汽凝水能够回用，则可以节水省煤，降低生产成本，更加环保。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蒸汽凝水回用的制冷机组。—种蒸汽凝水回用的制冷机组，包括制冷机组、蒸汽输送管道、凝水回水总管，蒸 汽输送管道用于连接在锅炉的蒸汽出口和制冷机组的蒸汽入口之间，凝水回水总管用于连 接在制冷机组的凝水出口和锅炉的进水口之间，其中该蒸汽凝水回用的制冷机组还包括 一储水箱，储水箱的进水口通过进水管道连接制冷机组的凝水出口，储水箱的进水口和进 水管道均低于制冷机组的凝水出口，储水箱的出水口用于通过出水管道连接锅炉的进水 口，出水管道上设置有泵。本技术采用上述技术方案后将达到如下的技术效果本技术的蒸汽凝水回用的制冷机组，制冷机组的蒸汽凝水通过储水箱的进水管路流进低处的储水箱进水口内，泵将储水箱内的水泵入锅炉内，如此，制冷机组的蒸汽凝 水可回送到锅炉内重复使用，节省了水资源和用煤量，降低了生产成本，更加环保。附图说明图1为现有技术中2台SXZ4-70型蒸汽型溴化锂制冷机组和2台SXZ4-260型蒸 汽溴化锂制冷机组的蒸汽输送、凝水回送连接结构图；图2为本技术的蒸汽凝水回用的制冷机组的结构连接示意图。具体实施方式本技术的一种蒸汽凝水回用的制冷机组，如图2所示，包括2台SXZ4-70型蒸 汽型溴化锂制冷机组11、12和2台SXZ4-260型蒸汽溴化锂制冷机组13、14、蒸汽输送管道 A、凝水回水总管B，蒸汽输送管道A用于连接在锅炉的蒸汽出口与2台SXZ4-70型蒸汽型溴 化锂制冷机组11、12以及2台SXZ4-260型蒸汽溴化锂制冷机组13、14的蒸汽入口之间，凝 水回水总管B用于连接在2台S)(Z4-70型蒸汽型溴化锂制冷机组11、12以及2台SXZ4-260 型蒸汽溴化锂制冷机组13、14的凝水出口和锅炉的进水口之间，其中该蒸汽凝水回用的 制冷机组还包括一储水箱1，储水箱1的进水口通过进水管道连接2台S)(Z4-70型蒸汽型溴 化锂制冷机组11、12和2台SXZ4-260型蒸汽溴化锂制冷机组13、14的凝水出口，储水箱1 的进水口和进水管道均低于2台S)(Z4-70型蒸汽型溴化锂制冷机组11、12和2台SXZ4-260 型蒸汽溴化锂制冷机组13、14的凝水出口，储水箱1的出水口用于通过出水管道连接锅炉 的进水口，储水箱1上设置有上、下两个出水口，上出水口通过上出水管连接凝水回水总管 B，下出水口通过下出水管连接凝水回水总管B，上、下出水管上分别设置一泵21、22。锅炉产生的蒸汽通过蒸汽输送管道A输送到2台S)(Z4-70型蒸汽型溴化锂制冷机 组11、12以及2台SXZ4-260型蒸汽溴化锂制冷机组13、14的蒸汽入口内，2台S)(Z4-70型 蒸汽型溴化锂制冷机组11、12以及2台SXZ4-260型蒸汽溴化锂制冷机组13、14处理后产 生的蒸汽凝水通过储水箱1的进水管道流入储水箱1的进水口内，储水箱1内的水通过泵 21,22和凝水回水总管B送入锅炉的进水口内，循环使用，不仅可节省水资源，还可减少燃 煤量，降低了热量损耗、提高了制冷效率，降低了生箔处理的生产成本，更加环保。权利要求1. 一种蒸汽凝水回用的制冷机组，包括制冷机组、蒸汽输送管道、凝水回水总管，蒸汽 输送管道用于连接在锅炉的蒸汽出口和制冷机组的蒸汽入口之间，凝水回水总管用于连接 在制冷机组的凝水出口和锅炉的进水口之间，其特征在于该蒸汽凝水回用的制冷机组还 包括一储水箱，储水箱的进水口通过进水管道连接制冷机组的凝水出口，储水箱的进水口 和进水管道均低于制冷机组的凝水出口，储水箱的出水口用于通过出水管道连接锅炉的进 水口，出水管道上设置有泵。专利摘要一种蒸汽凝水回用的制冷机组，包括制冷机组、蒸汽输送管道、凝水回水总管，蒸汽输送管道用于连接在锅炉的蒸汽出口和制冷机组的蒸汽入口之间，凝水回水总管用于连接在制冷机组的凝水出口和锅炉的进水口之间，其中该蒸汽凝水回用的制冷机组还包括一储水箱，储水箱的进水口通过进水管道连接制冷机组的凝水出口，储水箱的进水口和进水管道均低于制冷机组的凝水出口，储水箱的出水口用于通过出水管道连接锅炉的进水口，出水管道上设置有泵。制冷机组的蒸汽凝水通过储水箱的进水管路流进低处的储水箱进水口内，泵将储水箱内的水泵入锅炉内，如此，制冷机组的蒸汽凝水可回送到锅炉内重复使用，节省了水资源和用煤量，降低了生产成本，更加环保。文档编号F22D11/06GK201852084SQ20102060617公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日专利技术者何成群, 张婵婵, 李应恩, 薛宏伟, 赵原森, 郭稳平 申请人:灵宝华鑫铜箔有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽凝水回用的制冷机组，包括制冷机组、蒸汽输送管道、凝水回水总管，蒸汽输送管道用于连接在锅炉的蒸汽出口和制冷机组的蒸汽入口之间，凝水回水总管用于连接在制冷机组的凝水出口和锅炉的进水口之间，其特征在于：该蒸汽凝水回用的制冷机组还包括一储水箱，储水箱的进水口通过进水管道连接制冷机组的凝水出口，储水箱的进水口和进水管道均低于制冷机组的凝水出口，储水箱的出水口用于通过出水管道连接锅炉的进水口，出水管道上设置有泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何成群，薛宏伟，李应恩，赵原森，郭稳平，张婵婵，
申请(专利权)人：灵宝华鑫铜箔有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：41[]