注塑产品的生产设备制造技术

技术编号:5483032 阅读:265 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种注塑产品的生产设备,用于加工对接的注塑部件,其中该生产设备是在一机架上设有上模基体与下模基体,上模基体的下端为上模块,上模块上设有注塑产品上本体的模穴;相对该上模块在下模基体上设置下模块,下模块上设有注塑产品下本体的模穴,该上本体的模穴与下本体的模穴呈中心对称的镜向设置,上模块与下模块合模便可成型至少一组上本体与下本体,上模块或下模块为相对上模基体或下模基体上下移动及旋转的活动模块。由于实现了在一台设备上完成多个部件组成的注塑产品的成型与组合,因此令该注塑产品的生产实现自动化,生产效率大大提高,并有效节省人工成本,提升产品的市场竞争力。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于将多个注塑部件成型后并结合成一体注塑产品的生产设备
技术介绍
现在由多个部件组成的注塑产品,其中的各部件都是采用独立的设备注塑成型 后,再进行二次组合连接。配合13所示,注塑产品以花洒的出水体为例进行说明,该出水体 主要包括上本体A、下本体B及出水网C三部份,各部分首先在不同的注塑机上进行独立成 型后,然后去毛边等二次加工,之后归库或送至下一组合的工位处进行出水体的组合组装。 因此,目前该注塑产品的生产方法存在如下问题1、由于三个部件需要在三个设备及场所分别成型,因此,加工设备较多,生产成本 高;每个设备均需人员管理,则用人成本亦高;2、各自成型的部件均需进行去毛边、检验、统计等动作,进一步增加了人员成本的 配备;3、注塑产品组合成品时,各部件需要配发、搬移等动作,因而延长了加工工时,生 产效率不佳。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以有效提高注塑产品生产效率并降低生产成本 的注塑产品的生产设备。为实现上述目的,本技术的解决方案是一种注塑产品的生产设备,用于加工对接的注塑部件,其特征在于该生产设备是 在一机架上设有上模基体与下模基体,上模基体的下端为上模块,上模块上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑产品的生产设备,用于加工对接的注塑部件,其特征在于:该生产设备是在一机架上设有上模基体与下模基体,上模基体的下端为上模块,上模块上设有注塑产品上本体的模穴;相对该上模块在下模基体上设置下模块,下模块上设有注塑产品下本体的模穴,该上本体的模穴与下本体的模穴呈中心对称的镜向设置,上模块与下模块合模便可成型至少一组上本体与下本体,上模块或下模块为相对上模基体或下模基体上下移动及旋转的活动模块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李志铭郭惠良
申请(专利权)人:厦门建霖工业有限公司
类型:实用新型
国别省市:92

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