一种雨淋式加砂装置，包括砂库、负压工作系统、控制落砂装置和砂箱。负压工作系统与砂库密封联通，控制落砂装置设置在砂库下方，砂箱密闭贴在控制落砂装置下面；负压工作系统包括除尘气腔室、砂腔室、内气腔室和除尘孔，砂腔室设置在砂库下面，砂腔室内设有内气腔室，内气腔室通过除尘孔与砂箱密闭联通，除尘气腔室联通内气腔室；控制落砂装置包括落砂底板和落砂活动板，落砂底板设置在砂腔室底部，其上设有落砂活动板，在落砂底板和落砂活动板上设有除尘孔和落砂孔。使用本发明专利技术的雨淋式加砂装置可以提高产品表面质量，降低废品率，解决落砂过程中的扬尘，保证工人健康，净化环境，提高生产率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸造
，涉及一种V法造型或消失膜造型的加砂装置。
技术介绍
在V法铸造和消失膜铸造行业，普通采用把膜覆好(消失模型制好)后，手工 往砂型内加砂或用简易的加砂装置往砂箱内填砂。这种填砂方法存在以下几个问题 一是填砂过程不能均布；二是在填加砂子的过程中，砂子会冲坏模型以及表层的涂料， 模型表层涂料破坏后会造成铸件表面质量差，甚至会造成铸件废品；三是工人劳动强度 大；四是加砂过程中砂尘大，环境污染严重，工人工作环境恶劣
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种雨淋式加砂装置，该装置是V法造 型或消失膜造型的砂箱内加砂辅助设施，用于把V法造型已覆好的膜或已制好的消失膜 造型的模型放进砂箱，往砂箱内填加型砂(干砂)。本专利技术的雨淋式加砂装置包括砂库4、负压工作系统、控制落砂装置、已做好造 型或消失模的砂箱。砂库是密封的，负压工作系统与砂库4密封联通，控制落砂装置设 置在砂库4下方，已做好造型或消失模的砂箱密闭贴在控制落砂装置下面；所述的负压 工作系统包括除尘气腔室3、砂腔室15、内气腔室5和除尘孔11，砂腔室15设置在砂库 4的下面，在砂腔室15内设有内气腔室5，内气腔室5通过贯穿控制落砂装置的除尘孔11 与已做好造型或消失模的砂箱密闭联通，除尘气腔室3通过抽尘高压管14联通在负压总 管道上，该除尘气腔室3与内气腔室5联通；所述的控制落砂装置包括落砂底板9和落砂 活动板10，落砂底板9设置在砂腔室15的底部，其上设置有可活动的落砂活动板10，在 落砂底板9和落砂活动板10上设有与内气腔室5联通的除尘孔11和与砂腔室15联通的 落砂孔12。其中，所述的除尘孔11和落砂孔12按照均勻或不均勻的方式排列。一般地， 所述的除尘孔11和落砂孔12是按照成排或列的阵列排列，该阵列不少于2排或2列。本专利技术在落砂活动板10与落砂底板9间设置导向装置，所述导向装置包括定位 导向套13和导向孔16，导向孔16为开在落砂活动板10上的长孔，定位导向套13固定连 接在落砂底板9上，所述定位导向套13套在导向孔16中。一般地，所述的导向装置不 少于2个。所述的除尘气腔室3和落砂底板9通过砂库法兰2与砂库4固定连接，其连接方 式可以是通过固定螺栓1和连接螺栓8将砂库法兰2、除尘气腔室3与落砂底板9固定连 接。本专利技术还可以在所述砂腔室15的下方设有落砂固定板6，落砂活动板10设置在 落砂固定板6与落砂底板9的中间。本专利技术在落砂活动板10的两侧设有压条7，该压条7与落砂底板9连接在一起，保证落砂活动板10与落砂底板9之间留有间隙。采用本专利技术的雨淋式加砂装置，一是提高了产品的表面质量，降低了废品率； 二是解决了落砂过程中的扬尘，保证了工人的健康，净化了环境；三是减员增效，提高 了生产效率。附图说明图1是本专利技术实施例雨淋式加砂装置的结构示意图。图2是图1中落砂活动板10的结构示意图。具体实施例方式如图1所示，雨淋式加砂装置包括砂库4、负压工作系统、控制落砂装置、已做 好造型或消失模的砂箱。砂库4是密封的，负压工作系统联通砂库4，控制落砂装置设置 在砂库4下方，砂库4与其下部的砂腔室16通过砂库法兰2固定连接，已做好造型或消 失模的砂箱密闭贴在砂腔室16的下面。负压工作系统包括除尘气腔室3、砂腔室15、内气腔室5、除尘孔11，所述的除 尘气腔室3设置有抽尘高压管14联通负压总管道，内气腔室5为多个，位于砂腔室16内 部，所述除尘气腔室3还设置若干高压管联通内气腔室5，内气腔室5通过除尘孔11联通 已做好造型或消失模的砂箱。控制落砂装置包括落砂固定板6、落砂底板9、落砂活动板10，落砂固定板6设 置在砂腔室15的底部，其下依次为落砂底板9和落砂活动板10，落砂活动板10位于落砂 固定板6与落砂底板9的中间，可以活动，在落砂固定板6、落砂底板9和落砂活动板10 上设有与内气腔室5联通的除尘孔11和与砂腔室15联通的落砂孔12。如图2所示，在落砂活动板10、落砂底板9之间设置导向装置，或者是在落砂活 动板10、落砂底板9、落砂固定板6之间设置导向装置。导向装置包括定位导向套13、 导向孔16，导向孔16为开在落砂活动板10上的长孔，定位导向套13固定连接在落砂底 板9或落砂固定板6上，在导向孔15中伸出，也可以略高于落砂活动板10。落砂活动板 10通过导向装置可以方便的打开或关闭除尘孔11和落砂孔12。在落砂活动板10的两侧设置有压条7，该压条7与落砂底板9连接在一起，保证 落砂活动板10与落砂底板9之间留有间隙。雨淋式加砂装置的工作过程是举升台车到加砂位后，台车举起使砂箱口与雨 淋加砂装置的底板接触，接触面一周装有密封条，粘按在雨淋加砂器上，通过气缸抽出(打开)落砂活动板开始加砂，加砂过程中，砂由砂库落下，尘由除尘孔经高压管再到 除尘气腔室，最后经抽尘高压管进入负压总管道。砂箱添满砂后，气缸推进(关闭)落 砂活动板，使落砂与抽尘同时关闭，振动台开始震动，震动好后，举升台落下，离开加 砂工位，前往其他工位。整个程序采用人工控制或采用PLC控制。权利要求1.一种雨淋式加砂装置，包括砂库(4)、负压工作系统、控制落砂装置、已做好造 型或消失模的砂箱，所述负压工作系统与砂库(4)密封联通，控制落砂装置设置在砂库(4)下方，已做好造型或消失模的砂箱密闭贴在控制落砂装置下面；其特征是所述的负 压工作系统包括除尘气腔室(3)、砂腔室(15)、内气腔室(5)和除尘孔(11)，所 述砂腔室(15)设置在砂库(4)的下面，在砂腔室(15)内设有内气腔室(5)，所 述内气腔室(5)通过贯穿控制落砂装置的除尘孔(11)与已做好造型或消失模的砂箱 密闭联通，除尘气腔室(3)通过抽尘高压管(14)联通在负压总管道上，该除尘气腔 室(3)与内气腔室(5)联通；所述的控制落砂装置包括落砂底板(9)和落砂活动板(10)，落砂底板(9)设置在砂腔室(15)的底部，其上设置有可活动的落砂活动板(10)，在落砂底板(9)和落砂活动板(10)上设有与内气腔室(5)联通的除尘孔(11)和与砂腔室(15)联通的落砂孔(12)。2.根据权利要求1所述的雨淋式加砂装置，其特征是所述的除尘孔(11)和落砂孔(12)按照均勻或不均勻的方式排列。3.根据权利要求2所述的雨淋式加砂装置，其特征是所述的除尘孔(11)和落砂孔(12)按照成排或列的阵列排列，该阵列不少于2排或2列。4.根据权利要求1所述的雨淋式加砂装置，其特征是在落砂活动板(10)与落砂底 板(9)间设置导向装置，所述导向装置包括定位导向套(13)和导向孔(16)，导向 孔(16)为开在落砂活动板(10)上的长孔，定位导向套(13)固定连接在落砂底板(9)上，所述定位导向套(13)套在导向孔(16)中。5.根据权利要求4所述的雨淋式加砂装置，其特征是所述的导向装置不少于2个。6.根据权利要求1所述的雨淋式加砂装置，其特征是所述的除尘气腔室(3)和落砂 底板(9)通过砂库法兰(2)与砂库(4)固定连接。7.根据权利要求6所述的雨淋式加砂装置，其特征是所述的砂库法兰(2)、除尘气 腔室(3)与落砂底板(9)通过固定螺栓(1)和连接螺栓(8)固定连接。8.根据权利要求1所述的雨淋式加砂装置，其特征是在所述砂腔室本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种雨淋式加砂装置，包括砂库（４）、负压工作系统、控制落砂装置、已做好造型或消失模的砂箱，所述负压工作系统与砂库（４）密封联通，控制落砂装置设置在砂库（４）下方，已做好造型或消失模的砂箱密闭贴在控制落砂装置下面；其特征是所述的负压工作系统包括除尘气腔室（３）、砂腔室（１５）、内气腔室（５）和除尘孔（１１），所述砂腔室（１５）设置在砂库（４）的下面，在砂腔室（１５）内设有内气腔室（５），所述内气腔室（５）通过贯穿控制落砂装置的除尘孔（１１）与已做好造型或消失模的砂箱密闭联通，除尘气腔室（３）通过抽尘高压管（１４）联通在负压总管道上，该除尘气腔室（３）与内气腔室（５）联通；所述的控制落砂装置包括落砂底板（９）和落砂活动板（１０），落砂底板（９）设置在砂腔室（１５）的底部，其上设置有可活动的落砂活动板（１０），在落砂底板（９）和落砂活动板（１０）上设有与内气腔室（５）联通的除尘孔（１１）和与砂腔室（１５）联通的落砂孔（１２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周剑，赵学温，郑茂胜，
申请(专利权)人：山西华德冶铸有限公司，
类型：发明
国别省市：14
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