滤嘴丝束条、滤棒成型机、用于制造滤嘴丝束条的方法和用于制造滤棒的方法技术

本发明专利技术涉及一种滤嘴丝束条（１０）、尤其是由交联的和卷曲变形的长丝组成的双丝束，它们形成至少两个通过一交联密度较低的区域（１１）连接的分条（１２ａ，１２ｂ），其中连接的长丝（１３）相互间缠结和／或钩联，使得连接的长丝形成交叉点（１４）。本发明专利技术的特征在于，在约２０ｃｍ的滤嘴丝束条（１０）长度上分条（１２ａ，１２ｂ）的最大横向分开力不超过２０ｃＮ和／或在约２０ｃｍ的滤嘴丝束条（１０）长度上在以最大横向分开力加载滤嘴丝束条（１０）时连接的长丝（１３）的数量不超过２００个横向钩联和／或横向缠结的长丝。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种具有权利要求1前序部分的特征的滤嘴丝束条、一种滤棒成型 机、一种用于制造滤嘴丝束条的方法和用于制造滤棒的方法。
技术介绍
例如由属于本申请人的EP 0629 722 Al已知开头所述类型的滤嘴丝束条。为制造香烟而使用滤嘴，所述滤嘴由卷曲变形的乙酸酸纤维素纤维的带或连续 条、即所谓的滤嘴丝束制成。在制造滤嘴丝束时，在一填塞腔中使纺制的醋酸纤维素长丝卷 曲变形，其中压制的卷曲变形结构在通过一干燥器时定型。在使滤嘴丝束处于一恒定的最 终湿度后，按规则的图案将所述滤嘴丝束松弛地置入数米高的条筒中。然后在一压捆机中 将松散的丝束层压缩成滤嘴丝束捆包并最终包装，所述滤嘴丝束捆包准备好进一步加工成 滤嘴。对滤嘴丝束制造过程的详细说明在文章“CA Filter Tow furCigarette Filter, Paul Rustemeyer，Macromolecular Symposia 208 (2004)，267-291” 中公开。在一滤棒成型机上将滤嘴丝束加工成滤棒，在该滤棒成型机上使滤嘴在一制备件 中尽可能强烈地膨胀，以产生其最大填充力，然后使滤嘴丝束结合成将来的滤嘴的形状并 用纸包裹。为了使滤嘴丝束膨胀，借助利用压力空气运行的扩散喷嘴使其相互分离并通过 一带螺旋或螺纹表面的拉伸辊系统对其进行拉伸。然后，将扩散的滤嘴丝束输入一三醋 精-喷箱(Sprilhkasten)，在该喷箱中使乙酸纤维素表面溶解并具粘性。在滤棒成型机的成 型件中将滤嘴丝束带汇集并压缩至(具有)将来的滤嘴棒的横截面。在此长丝粘在一起并 形成一三维的空间网络结构，该空间网络结构具有用于进一步加工的以及用户所希望的滤 嘴硬度。为了提高生产率例如由同样属于本申请人的DE 43 20 317已知，在双滤棒成型 机上制造滤棒，在所述滤棒成型机中并行且同步地加工两个滤嘴丝束条。为了在两个带中 实现相同的特性，在上述的EP 0 629722 Al中记载，使用数倍宽的滤嘴丝束条，所述滤嘴丝 束条具有预定撕开线。滤嘴丝束条沿预定撕开线可以分成具有分别相同的总纤度的单带。 由于总带或双带可分成两个单带的确定可分性，双倍宽的滤嘴丝束条也称为双丝束(Twin Tow)。为了分开数倍宽的滤嘴丝束条在EP 0 629 722 Al中公开了，在纵向上给带加载一 使带分成两个或多个部分的伸展力。对于无问题的制造滤棒以及使其保持相同的质量，重要的是，尽可能均勻地分开 数倍宽的滤嘴丝束条并且使分条尽可能均勻地输入双滤棒成型机中。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是，给出一种滤嘴丝束条、尤其是由交联和卷曲变形的长丝组 成的双丝束，该滤嘴丝束条允许尽可能无问题地在滤棒成型机上、尤其是双滤棒成型机上进行加工，其中对于连续的生产能够尽可能均勻地实现滤嘴丝束条的分开。本专利技术的目的 还在于，给出一种滤棒成型机、尤其是双滤棒成型机，通过它可以尽可能无阻力地分开滤嘴 丝束条，以及给出一种用于制造滤嘴丝束条、尤其是双丝束的方法和一种用于制造滤棒的 方法。按照本专利技术所述目的在滤嘴丝束条方面通过权利要求1的主题来实现、在滤棒成 型机方面通过权利要求7的主题来实现、在方法方面通过权利要求13的主题和权利要求19 的主题来实现。本专利技术的优点是，按照本专利技术的滤嘴丝束条的分开在快速运行的过程中也能够基 本上无问题地实现。通过丝束半部沿双丝束的均勻的结合力能够有效地避免滤棒的应力波 动和由此避免质量波动。与只公开了滤嘴丝束条的纵向撕开力的EP 0 629 722 Al不同， 按照本专利技术的滤嘴丝束条通过最大的横向分开力限定，所述横向分开力不超过20cN，而且 作用在约20cm的长度上。其优点是，可以比按照EP 0 629722 Al的带更为精切地调整带 的分开性能，由此改善带的分开特性。在扩散喷嘴之前或者在按照本专利技术的滤棒成型机的扩散喷嘴之前，使滤嘴丝束条 分成两个单个的滤嘴丝束条使得必要时能够无问题地根据现有的滤嘴丝束材料在双丝束 捆包、即具有按照本专利技术的滤嘴丝束的捆包与具有标准滤嘴丝束的两个捆包(如果需要) 之间进行更换。本专利技术优选的实施例在从属权利要求中给出。 附图说明下面通过其它细节参考示意性的附图根据几个实施例详细说明本专利技术。附图中图1以示意横向剖视图示出按照本专利技术的实施例的滤嘴丝束条，滤嘴丝束条为了 测量横向分开力夹紧在夹紧钳重；图2a_2f示出按照本专利技术的不同实施例的滤嘴丝束条的剖视图，其中分条之间的 连接区域不同地设置；以及图3a、b、c示出按照本专利技术实施例的双滤棒成型机在分离装置区域中的局部示意 图。具体实施例方式在图1中示出按照本专利技术的滤嘴丝束条10的示例，其中这种滤嘴丝束条10是双 倍宽的滤嘴丝束条，即，所谓的由交联和卷曲变形的长丝组成的双丝束。所述滤嘴丝束条10 包括两个分条12a，12b，它们通过具有较低交联密度的区域11连接。使两个分条12a，12b 在具有较低交联密度的区域11连接的长丝13相互间这样缠结和/或钩联，使连接的长丝 13形成交叉点14。在此本专利技术不局限于具有两个分条的滤嘴丝束条10，而是一般性地包括具有多个 分条、例如三个或四个分条的多倍宽的滤嘴丝束条，这些分条分别相应地相互连接。按照图1的滤嘴丝束条10夹紧在一测量装置的两个夹紧钳A之间，使它们这样远 地相互离开，使得可以看到滤嘴丝束条或双丝束的两个分条12a，12b和位于其间的具有低 交联密度的连接区域11。代替夹紧钳A也可以使用蛤式夹具(Kammklemme)，尤其是用于测量叠置的分条。在此连接区域11构造成，使得分开分条所需的最大横向分开力在约20cm的长度 上不超过20cN。在此最大横向分开力对应于这样的力，该力垂直于滤嘴丝束条10的纵向 延伸方向，并且在连续伸展时、即在夹紧钳A连续地相互移动离开的时，该力在横向分开力 即将重新减小并且分条即将完全分开之前出现。最大的横向分开力可以小于20cN，例如为 15cN、10cN、7cN、5cN、4cN、3cN、2cN 或 lcN。在此最大横向分开力在0. 5cN至小于20cN的范围内，其中下限0. 5cN可以与上述 的各上限相组合。其它可能的下限为IcN, 1. 5cN, 2cN, 2. 5cN。对于最大横向分开力可选或附加地，可以通过在两个分条12a，12b之间的连接区 域11中的结合的长丝13的数量确定滤嘴丝束条10的分开特性。在横向分开力的最大值 处、即在两个分条12a，12b即将完全分开之前，如图1所示，对结合的长丝13进行检测。在 分开两个分条12a，12b或半部时使结合的长丝13部分地撕开和/或去钩联，其中为了确定 分开特性检测在即将完全分开之前、即在横向分开力最大值处仍交叉或连接的长丝。为了确定结合的长丝13的数量将各分条12a，12b的连接的或交叉的长丝分别视 为一根长丝。这意味着，结合的长丝13的数量基本上等于交叉点14的数量。在按照图1 的实施例中以I表示的连接部在夹紧钳A的右端部上包括两个相互缠结的长丝13，它们为 了确定结合的长丝13的数量视为一根长丝并且具有一个交叉点14。同样的情况也适用于 连接部II，在该连接部中两根长丝13相钩联并形成一个交叉点14。在连接部III处四根 长丝13相互连接并且形成两个交叉点14本文档来自技高网...

【技术保护点】
滤嘴丝束条（１０）、尤其是由交联的和卷曲变形的长丝组成的双丝束，所述长丝形成至少两个通过一交联密度较低的区域（１１）连接的分条（１２ａ，１２ｂ），其中连接的长丝（１３）相互间这样缠结和／或钩联，使这些长丝分别形成交叉点（１４），其特征在于，在约２０ｃｍ的滤嘴丝束条（１０）的长度上分条（１２ａ，１２ｂ）最大的横向分开力不超过２０ｃＮ和／或在约２０ｃｍ的滤嘴丝束条（１０）的长度上在以最大横向分开力对滤嘴丝束条（１０）加载时连接的长丝（１３）的数量不超过２００个横向钩联和／或横向缠结的长丝。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：P鲁斯特迈尔，H米勒，U舍夫纳，
申请(专利权)人：罗迪阿阿克土有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]