钢框木模连接可调齿楔双爪夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑领域一种钢框木模连接可调齿楔双爪夹具。它由带爪齿杆、带爪滑套和齿楔组成，带爪齿杆一端弯头为卡爪，齿杆中间设有一长孔，该长孔一侧边设置一排斜齿孔；带爪滑套一端头设有与齿杆卡爪结构外型相同的卡爪，齿杆插入滑套纵向长方孔内，插装时两卡爪相向对称设置；滑套横侧面中间设有长方孔，与齿杆中间的长孔插装后对应重叠；齿楔在其一侧长方板体上设置一组纵向斜齿，将齿楔垂直插入滑套和齿杆重叠孔中，齿楔该侧长方板体上的纵向斜齿与齿杆的斜齿孔对应插合。本实用新型专利技术的优点是：结构简洁，构造合理，制造容易，操作简便，连接可靠，可调范围充分，是性能优良的专用于钢框木模“Ｒ”型边框的拼装连接的夹具。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢框木模的专用可调连接卡具，特别是指钢框木 模连接可调齿楔双爪夹具，属于建筑模板领域。
技术介绍
国内建筑模板行业，至今只有本模板有限公司先后研发出具有自主知 识产权的钢框木模产品，分别是带背楞钢框木模板和新型钢框木模板。以 及配套应用的两种模板专用连接装置，分别是模板拼装连接卡具和用于钢 框木模板的双铰楔爪连接器，并且都申请了专利。两类钢框木模和两种模 板专用连接装置，均可互换应用。由于两种模板专用连接装置都是不能调 节卡紧间距，又未研发出专用可调卡具，在配板设计时，就必须设计大量异型宽度模板，来满足非模数尺寸墙体配模，造成配板面积增大10~15%, 工程模板成本也随之增大10~15%和异型钢框木模制造成本增加5~10% 的明显缺陷。钢框木模近年来已广泛用于国内外饰面清水砼工程中，虽然整体技术 状况良好，得到用户高度评价，但用户也迫切要求增加专用可调连接卡具， 以克服上述缺陷，适应广大用户要求及钢框木模技术发展要求，本模板有 限公司通过几年反复试验研究，终于研发出钢框木模的可调齿楔双爪夹具。 本夹具独具特色，性能良好，并已批量成功应用。本夹具的成功应用，可 促进新型钢框木模整体技术达到世界先进水平。
技术实现思路
本技术的目的是克服新型钢框木模无配套可调连接卡具，造成工 程墙体模板配板面积增大，工程模板成本也随之增大及大量异型钢框木模制造成本依然较大的明显缺陷。提供一种结构简洁，操作简便，连接可靠, 可调范围充分，应用性能良好的优良的新型钢框木模连接可调齿楔双爪夹具。本技术的目的是通过以下技术方案实现的，它由带爪齿杆、带爪 滑套和齿楔组成，带爪齿杆由齿杆与卡爪构成，齿杆一端弯头为卡爪，齿 杆中间设有一长孔，该长孔一侧边设置一排斜齿孔；带爪滑套由滑套与卡 爪构成，滑套一端头设有与齿杆卡爪结构外型相同的卡爪，齿杆插入滑套 纵向长方孔内，插装时两卡爪相向对称设置；滑套横侧面中间设有长方孔，与齿杆中间的长孔插装后对应重叠；齿楔在其一侧长方板体上设置一组纵向斜齿，将齿楔垂直插入滑套和齿杆重叠孔中，齿楔该侧长方板体上的纵 向斜齿与齿杆的斜齿孔对应插合。所述带爪齿杆的卡爪与带爪滑套的卡爪均设有与钢框木摸边框外型配套的内口，两内口角度均为130 - 140° ，卡爪钩部位与边框大面成45°角， 与"R"型专用边框折线背外侧形状相同，便于双向卡紧。所述带爪滑套的卡爪，带爪齿杆的卡爪以及齿杆本身横断面均为"工" 字型，即保证纵向刚度，又减轻重量。所述带爪齿杆的卡爪与齿杆同体，带爪滑套的卡爪与滑套同体，均为 一体加工成型。所述带爪齿杆的斜齿孔与齿楔的纵向斜齿相互对应，它们的垂直倾斜 度均为7~8.5° ，小于钢面压力自锁角8.53°要求，齿楔斜齿自锁不会松 动，自然卡爪卡紧力也不会减小，实现永久卡紧边框的目的。所述齿楔一端设有锤击头，是用手锤锤击齿楔上端头时用。所述带爪齿杆、带爪滑套与齿楔均为精铸钢件。本技术的优点是结构简洁，构造合理，制造容易，操作简便， 连接可靠，可调范围充分，是性能优良的专用于钢框木模"R"型边框的拼 装连接的夹具。以下结合附图及实施例，对本技术作进一步说明。 附图说明图1为钢框木模连接可调齿楔双爪夹具立体结构示意图。4图2为带爪齿杆结构示意图。 图3为图2的俯视图。图4为图3的A-A剖视局部放大图。图5为图2的B-B剖视图。图6为图2的C-C剖视图。图7为带爪滑座结构示意图。图8为图7的左视图。图9为齿楔结构示意图。图IO为图9的左视图。图11为图9的俯视图。图12为图9的D-D剖视放大图。图13为本可调齿楔双爪夹具用于钢框木模拼装阳角连接示意图； 图14为本可调齿楔双爪夹具用于钢框木模拼装拼条平接示意图; 图中1.带爪齿杆，2.带爪滑套，3.齿楔，4.钢框木模边框，5.模板 拼条，ll.齿杆长孔，12.斜齿孔，13.带爪齿杆的卡爪内口， 21.滑套长方 孔，22.滑套纵向长方孔，23.带爪滑套的卡爪内口， 31.纵向斜齿，32.锤 击头。具体实施方式本实施例所述的钢框木模连接可调齿楔双爪夹具，如图l、图2、图7、 图9所示，它由带爪齿杆l、带爪滑套2和齿楔3组成，带爪齿杆l由齿杆 与卡爪构成，齿杆一端弯头为卡爪，齿杆中间设有一长孔ll,该长孔一侧 边设置一排斜齿孔12;带爪滑套2由滑套与卡爪构成，滑套一端头设有与 齿杆卡爪结构外型相同的卡爪，齿杆插入滑套纵向长方孔22内，插装时两 卡爪相向对称设置；滑套横侧面中间设有长方孔21.,与齿杆中间的长孔ll 插装后对应重叠；齿楔3在其一侧长方板体上设置一组纵向斜齿31，将齿 楔3垂直插入滑套和齿杆重叠孔中，齿楔3该侧长方板体上的纵向斜齿31 与齿杆的斜齿孔12对应插合。本实施例中带爪齿杆l、带爪滑套2与齿楔3均为精铸钢件。齿杆外形尺寸为(55><20) mm，滑座纵向长方孔"尺寸为(57x")隨。由于都是 精铸件，齿杆可顺利插入滑套纵向长方孔22。再则，齿杆中间带斜齿长孔 11长度为165mm，齿楔3宽度为25薩，二者之差为140mm,即粗调尺寸最 大可达到140mm，完全可满足100mm以内模板拼条(设计最大宽度)安装粗 调卡爪距离要求。滑套横侧面长方孔21尺寸为(27x18) mm,齿楔横断面 尺寸为(25xl6)隨，能满足齿楔插入滑套和齿杆重叠孔中。所述带爪齿杆1的卡爪与带爪滑套2的卡爪均设有与钢框木摸边框外 型配套的内口13、 23，两内口角度均为130 - 140° ,卡爪钩部位与边框大 面成45°角，与"R"型专用边框折线背外侧形状相同，便于双向卡紧。本 实施例中两内口角度均为135°所述带爪滑套2的卡爪，带爪齿杆1的卡爪以及齿杆本身横断面均为 "工"字型，即保证纵向刚度，又减轻重量。本实施例中，如图5所示，齿 杆B-B断面中间腹板凹进1 mm;如图6所示，齿杆C-C断面中间腹板凹进 5隱，如图3、图8所示，两卡爪断面腹板也凹进5 mm。所述带爪齿杆1的卡爪与齿杆同体，带爪滑套2的卡爪与滑套同体， 均为一体加工成型。所述带爪齿杆的斜齿孔12与齿楔的纵向斜齿31相互对应，它们的垂 直倾斜度均为7 8.5。，小于钢面压力自锁角8.53°要求，齿楔斜齿自锁 不会松动，自然卡爪卡紧力也不会减小，实现永久卡紧边框的目的。本实 施例中它们的垂直倾斜度均为8° 。所述齿楔3 —端设有锤击头32,是用手锤锤击齿楔3上端头时用。使用原理如下如图14所示，当拼装钢框木模带拼条接缝时，将本夹 具靠近横肋与边框交叉处安装，粗调滑座使两卡爪卡住两"R"型边框外侧， 调整重叠孔通透，由上至下插入齿楔，齿楔可顺利插入滑套和齿杆重叠孔， 齿楔的纵向斜齿与齿杆的斜齿孔对应插合，适当用力朝下锤击齿楔，到不 动为止，这样，齿楔推动滑座沿齿杆微滑动，使两卡爪进一步靠近，夹紧两"R"型边框。并且由于斜齿和斜齿孔具有啮合自锁作用，滑座不会松动， 两卡爪的夹紧作用自然也不会松动，实现长久卡紧目的。卡爪内口与"R"型边框折线背外侧形状相同，卡爪卡紧时可具有双向作用， 一是垂直边框大面向内的等值反向推动，使两边框夹着拼条靠紧， 二是卡爪钩部位与边框大面成45°角，当卡爪相对卡紧时，自然具有向边 框背面的推力，使两边框并齐紧靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢框木模连接可调齿楔双爪夹具，其特征在于：它由带爪齿杆（１）、带爪滑套（２）和齿楔（３）组成，带爪齿杆（１）由齿杆与卡爪构成，齿杆一端弯头为卡爪，齿杆中间设有一长孔（１１），该长孔一侧边设置一排斜齿孔（１２）；带爪滑套（２）由滑套与卡爪构成，滑套一端头设有与齿杆卡爪结构外型相同的卡爪，齿杆插入滑套纵向长方孔（２２）内，插装时两卡爪相向对称设置；滑套横侧面中间设有长方孔（２１），与齿杆中间的长孔（１１）插装后对应重叠；齿楔（３）在其一侧长方板体上设置一组纵向斜齿（３１），将齿楔（３）垂直插入滑套和齿杆重叠孔中，齿楔（３）该侧长方板体上的纵向斜齿（３１）与齿杆的斜齿孔（１２）对应插合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国恩，石亚明，
申请(专利权)人：北京奥宇模板有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]