一种压铸镁合金低气孔率熔化焊接方法技术

本发明专利技术属于材料工程技术领域，涉及一种压铸镁合金低气孔率的熔化焊接技术，用于解决压铸镁合金熔化焊接时严重的气孔问题。本发明专利技术的特征在于采用高的功率密度激光在合适的热输入范围内进行焊接，通过对激光功率密度及热输入的合理控制来实现压铸镁合金的低气孔率熔化焊接。采用这种工艺可得到Ｘ射线探伤达ＩＩ级标准的表面成形良好、气孔率低（≤５％）且熔透的焊缝，接头强度与母材相当，且无需添加任何焊接材料，操作简便，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接方法，特别是关于。
技术介绍
镁合金在航空航天、汽车等对结构重量要求苛刻的高
得到了越来越广泛 的应用，而压铸镁合金占镁合金应用量的80%以上。但是压铸这一制造工艺决定了压铸镁 合金母材内部含有大量的气体，在进行熔化焊接时气孔问题非常严重，目前尚无低气孔率 熔化焊接的先例，摩擦焊接等非熔化焊接方法虽然可以得到较低气孔率的焊缝，但这些方 法的工艺柔性和焊接效率有限，这严重限制了压铸镁合金作为焊接结构件的应用。因此，压 铸镁合金的熔化焊接气孔问题是制约其应用的瓶颈和亟待解决的关键问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种可以解决压铸镁合金熔化焊接时严重的 气孔问题，并可以获得表面成形优良、气孔率低且熔透的优质焊缝的压铸镁合金低气孔率 熔化焊接方法。为实现上述专利技术目的，本专利技术采取以下技术方案一种压铸镁合金低气孔率熔化 焊接方法，其特征在于采用激光热源对压铸镁合金进行焊接，选择激光功率密度范围为 1. 8X106ff/cm2 3. 7X 106W/cm2，选择热输入范围为 17 34J/mm。所述激光功率密度采用1. 8X 106W本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸镁合金低气孔率熔化焊接方法，其特征在于：采用激光热源对压铸镁合金进行焊接，选择激光功率密度范围为１．８×１０↑［６］Ｗ／ｃｍ↑［２］～３．７×１０↑［６］Ｗ／ｃｍ↑［２］，选择热输入范围为１７～３４Ｊ／ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单际国，张婧，任家烈，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：11[]