利用单件封闭件坯料制造带有分离的盘片和环的金属封闭件的方法技术

技术编号:5467261 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于具有盘片(10’)限制在周缘环(20’)内的两件式“组合”型封闭件的制造方法。该“组合”型封闭件(1’)由常规的单件封闭件壳体(1)通过在顶盘(10)附近切割侧壁(20)以分别制造环(20’)和盘片(10’)而制成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种具有侧壁以及分离的盘片的金属封闭件,该分离 的盘片形成封闭件的顶板。
技术介绍
由塑料侧壁和金属盘片组成的封闭件已广为人知,并且这种类型 的封闭件通常称作"组合型封闭件"。常规上,侧壁或"环"用塑料通过 注射才莫塑制造。该塑料环限定螺紋,该螺紋与容器颈部上类似的螺紋 协作。在"环"的自由端限定防篡改带,并且由易断连接桥连接到自由 端上。易断连接桥设计成在打开封闭件时才断裂,向封闭件/容器包装 的用户指示该封闭件以前已经被打开过。密封剂通常用于金属盘片以 在金属盘片和容器口之间形成密封。专利引文0001:美国6662958 B (CROWN, CORK & SEAL TECHNOLOGIES CORPORATION). 2003-12-16.涉及这种封闭件。这 种类型的封闭件的 一个好处在于在金属盘片和容器之间的密封断裂 之前防篡改带就已经断裂了 ,使用户确信容器内的容纳物没有被篡 改。两件型封闭件设计允许对容器密封的断裂进行控制。封闭件"环" 的初始转动激活防篡改特性,例如使防篡改带断裂,但盘片仍然密封 在容器上。之后,封闭件"环"上提供的另一个特征将盘片从容器上撬 开,从而通过断开盘片和容器之间的密封而使容器内的内压和外部环 境之间的任何差异平衡。这种两阶段开启降低了开启封闭件所需的扭 矩,并且使得能够更容易地去除封闭件。在专利引文0002: US 6662958 B -中描述的布置的坏处在于金属和塑料的组合使得封闭件更难以回收。而且,最近塑料原材料成本上 涨使得封闭件的制造相对较贵,而且塑料"环"妨碍了封闭件在要经受 蒸煮过程的包装上的使用。具有限制玻璃顶板(或盘片)的金属环的组合型封闭件在现有技术 中已众所周知,并且用于家庭保存中。然而,这些封闭件也是由两种 材料(金属和玻璃)制成,其必须分开回收。专利引文0003 : EP 1686070 A (PLATO PRODUCT CONSULTANTS). 2006-08-02.描述了一种由盘片和环形部件组成的 "组合型"封闭件。描述了一种"特别的特征",其降低了将封闭件从容 器旋开所需的力矩。在该文件中描述的封闭件利用了分离的环形垫 圏,该垫圏增强了封闭件和容器之间的密封,封闭件附装在容器上。
技术实现思路
如果提供已知的"结合型封闭件"的全金属等价件,将使用户获得 降低的开启扭矩的好处,同时结合该封闭件的包装可以通过如当前用 于单件型金属扭动封闭件的蒸煮过程。这样一种全金属的"组合型"封 闭件将更容易回收,因为其实质上仅由一种材料组成。而且,如果封 闭件由常规的金属、扭动的封闭件壳体制造,现有的轧盖设备可用于 将封闭件应用到容器上。制造这种全金属封闭件的成本要求有效利用金属原材料以减少 废料。制造这种由金属环和金属盘片组成的金属形式的"结合型"封闭 件引起的一个问题是,如果这两种金属部件由分离的材料块制造,废 料量很大。备选地,如果"盘片"简单地从常规金属封闭件坯料的顶板 切取,则该盘片将不会被剩余的"环"所限制。这是因为"盘片"将能够 通过"环"上的孔,该孔会太大而难以限制前述的盘片。相应地,本专利技术提供了 一种制造具有分离的盘片和周缘环的金属 封闭件的方法,包括下述步骤-由金属板材拉制封闭件坯料,该封闭件坯料具有顶板和从该顶板的周边悬垂的侧壁,-邻近顶板切割封闭件坯料的侧壁以制造盘片和周缘环,盘片和 周缘环均有切割边。根据本专利技术的封闭件主要由金属制成(除了少量的密封剂),这提 高了当封闭件不再需要时用户回收封闭件的能力。根据常规方法,可 在与盘片相对的环的边缘处提供凸起。优选地,在将侧壁(环)从顶板(盘片)分离之前,在封闭件坯料的 自由边处形成巻曲。巻曲保护了封闭件坯料的切割边,防止了伤害等, 并且在将侧壁从顶板分离时给环提供了刚度。邻近顶板切割封闭件侧壁以提供环和分离的盘片。封闭件坯料可 用任何常规方法(例如激光切割等)进行切割。这样制造的盘片会具有 和环相同的直径。因此,对盘片的切割边进行摺边或巻曲以减少其外 径,因而允许其插入到环中。备选地,可用已知的"修剪,,方法将封闭件坯料的侧壁从顶板分 离。这种方法要求侧壁的顶部(邻近于顶板)首先通过第一冲压和模制 而拉拔至较小的直径,接着采用具有尖锐角部且介于模具和第 一个冲 压件的直径之间的直径的第二冲压件进行切断。这种技术主要用于剪裁金属容器体或剪裁薄铝的巻装防盗(ROPP)封闭件。这种技术的好处 在于盘片的直径被减小,从而不需要随后的盘片巻边。在本专利技术的一个实施例中,盘片支撑于环中,以^f更环和盘片的切 割边相互靠近,之后环和盘片的切割边可宽松地巻曲在一起。该实施 例的好处在于环不需要保持特征,因为宽松的巻边将盘片宽松地保持 在环内,同时允许盘片的轴向和旋转运动。最后,在本专利技术的另一个实施例中,提议了一个备选的坯料结构, 该结构允许盘片和环如上所述宽松地巻曲在一起,但是在该实施例中 坯料在分离成盘片和环之前,其外表面可进行印刷或处理。接着盘片 和环可如上所述进行装配,但是在该实施例中,盘片和环的外表面都 已经进行了印刷或处理。利用环和盘片是独立的,且只有在最初开启封闭件时才分开的事 实,可在该两件型金属封闭件上提供篡改证据。因此最初,当环被扭 转规定的量时,盘片保持密封在容器上而不会移动。易碎桥或带可固 定在盘片和环上,且当试图移除封闭件时,环相对于盘片的相对运动 使易碎桥或带断裂,提供了已经试图将封闭件移离容器的可视指示。附图说明现在将仅通过实例参考附图对本专利技术进行描述,其中图1示出了附装到容器上的两件型封闭件的横截面视图,显示了 (通过圓圏)包括在附图中的全部详细横截面视图所示的区域;图2示出了根据本专利技术的第 一实施例的具有盘片和环的两件型封 闭件的一部分的详细横截面视图,环的切割边被巻边以限制此处的盘 片,在环中形成保持特征以将盘片定位在其要求的位置;图3A示出了通过封闭件坯料的示意性侧截面视图,该封闭件坯 料通常用来制造单件型封闭件,但是其也适用于本专利技术;图3B示出了在封闭件裙状部分的自由边形成了巻曲后图3A的 封闭件坯料的示意性侧截面视图,表示此处顶部可从封闭件的侧壁切 除以形成盘片和环;图3C示出了在封闭件的顶部和侧壁被切断形成盘片和环之后图 3B中所示的封闭件坯料的示意性侧截面视图3D示出了围绕盘片的切割边形成巻曲之后的经过更改的图3C 中所示的封闭件坯料的示意性侧截面视图4A示出了根据本专利技术的另一个实施例的更改的图3C中所示 的封闭件坯料的示意性侧截面视图,其中封闭件巻曲(在环上)被平整 了,且在插入环之前将盘片翻转过来;图4B示出了更改的图4A中所示的封闭件坯料的示意性侧截面 视图,其中盘片翻转插入环中,且支撑在平面巻曲上;图4C示出了在环的切割边形成了巻曲后的更改的图4B中所示的封闭件坯料的示意性侧截面视的一部分的详细的横截面视图。这种布置中,在环中形成保持特征以 将盘片定位在其要求的位置,且封闭件紧固到容器上以在盘片和容器之间形成密封;图4E示出了图4D中所示的两件型封闭件的相同的部位,其中 环已经被旋开,保持特征已经将盘片从容器中升起,且盘片和容器之 间的密封已经被破坏;图5为用于"修剪"封闭件以分离侧壁和顶板,同时降低顶板/"盘 片本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于具有分离的盘片和周缘环的金属封闭件的制造方法,包括如下步骤: 拉制具有顶板(10)和从所述顶板(10)的周边悬垂的侧壁(20)的封闭件坯料(1), 邻近所述顶板(10)切割所述封闭件坯料(1)的侧壁,以制造盘片(10’) 和周缘环(20’),该盘片和周缘环二者均有切割边。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:CP拉姆齐P邓伍迪
申请(专利权)人:皇冠包装技术公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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