准备印刷图案（３４０）包含具有油墨层的第一区域（３１２Ａ）和不具有油墨层的第二区域（３１２Ｂ）、不具有全部外表面固定层的转印膜（３１６），在该转印膜（３１６）的表面上涂布活化剂（３２０）活化油墨时，使活化剂（３２０）的剩余部分通过利用第一区域（３１２Ａ）的油墨层（３１２Ｉ）的排出作用和活化剂（３２０）的集合力在第二区域（３１２Ｂ）集合成凸状，在水压转印时，使第二区域（３１２Ｂ）的活化剂凸状集合部分（３２０Ｃ）在物品（１０）的表面上凹凸反转，在印刷层固化时使活化剂凸状集合部分收缩突出，对物品的表面赋予立体性的凹凸形状。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及将转印膜的印刷图案水压转印到物品的表面上形成印刷层的水压转 印方法、该水压转印方法中使用的转印膜以及通过该方法制造的水压转印品，特别是涉及 可以在水压转印品的表面上得到微细的凹凸触感的水压转印方法、适用于该方法中的转印 膜以及通过该方法制造的具有立体性的凹凸表面的水压转印品。
技术介绍
水压转印方法是通常使在水溶性膜上形成了规定的非水溶性印刷图案的转印膜 浮在转印槽内的水面上，将该转印膜的水溶性膜用水湿润，使物品(被转印体)与该转印膜 接触的同时浸渍在转印槽内的水中，利用此时产生的水压将转印膜上的印刷图案转印到物 品的表面上，形成印刷层的方法。该水压转印方法中，转印膜是通过凹版印刷等将印刷图案印刷到水溶性膜上而得 到的，但是该转印膜通常是将印刷图案的油墨干燥后，以卷状运输并供给到水压转印作业 现场。该水压转印是为了装饰作为被转印体的物品的表面而进行的，近年来，要求在装 饰物品的同时，还对物品的表面赋予立体感，为了满足该要求，一直以来采用了各种凹凸赋 予技术。现有技术中的一种凹凸赋予方法是预先在具有微细的凹凸表面的装饰板的凹凸 表面上印刷图案的方法(参照专利文献1)。该方法中，由于对装饰板的表面进行压花加工 或在装饰板的成型时必须预先形成凹凸表面，在装饰步骤之前必需另外的加工操作或必需 特殊的成型模具，而且应附着在该凹凸表面上的图案未必能够充分仿照来附着在凹凸表面 上，在图案的下方产生空洞，图案有可能易破损，此外，必须使装饰板附着在被装饰物品上， 因此与对被装饰物品直接进行装饰处理时相比，存在作业性低的缺点。现有技术的另一方法是在转印膜的印刷图案的油墨层等中混入木粉来对水压转 印品的表面赋予微细的凹凸的方法(参照专利文献2)。该方法在进行水压转印的同时可以 赋予凹凸，但是通过该方法得到的凹凸限于点状，不能得到例如树干外皮的条纹状的凹凸 感那样点状以外的任意形态的凹凸感，因此利用范围有限。此外，将木粉等粒状混入物加入 到油墨中进行印刷这一点在形成印刷图案方面成为大的弊病，预想对花纹的品质或特性等 带来很多阻碍。现有技术的另一方法是通过在印刷图案的转印前形成的带有表面凹凸的底涂层 或在转印后形成、固化前用加压成型机等形成异形凹凸的表面涂层，对物品的表面赋予微 细的凹凸的方法(参照专利文献3)。该方法不是在印刷图案本身中形成立体性的凹凸部， 而是对底涂层或表面涂层赋予凹凸，对花纹赋予凹凸感，因此不能适用于无底涂层、表面涂 层的装饰表面，特别是表面涂层的凹凸赋予在其固化前通过加压步骤进行，因此作业步骤 增加，此外由于不是花纹本身的凹凸，存在非真实感的缺点。另外，提出了在水压转印时，对于形成在物品的表面上的装饰层的油墨印刷部分，根据油墨颜料的吸油量或油墨的浓度改变油墨活性用紫外线固化树脂组合物的粒子的吸 收程度来对油墨印刷部分根据微细凹凸的大小赋予光泽变化性的水压转印方法(参照专 利文献4)。该方法由于仅对装饰层的油墨印刷部分改变光泽感，可以识别视觉上的立体感， 但是实际上不能得到用手接触而感受到的触觉上的立体感。专利文献1 日本特开平05-270199号公报专利文献2 日本特开平06-040198号公报专利文献3 日本特开平07-276899号公报专利文献4 日本专利第3881002号公报
技术实现思路
本专利技术欲解决的第一课题在于，提供在印刷图案自身上形成任意图案的立体性的 微细凹凸，无需特别的步骤就可以得到真实的凹凸触感的水压转印方法。本专利技术欲解决的第二课题在于，提供适于在印刷图案自身上形成任意图案的立体 性的微细凹凸，无需特别的步骤就可以得到真实的凹凸触感的水压转印用转印膜。本专利技术欲解决的第三课题在于，提供具有基于任意图案的立体性微细凹凸的真实 凹凸触感的水压转印品。本专利技术的基本特征在于，使活化印刷图案所使用的活化剂的剩余部分一边集合成 凸状一边转移到将转印膜的印刷图案水压转印到物品的表面上形成的印刷层的油墨印刷 部分与油墨印刷部分之间的空间(中间空间)，在该中间空间形成比油墨印刷部分高的凸 部，从而赋予立体性的凹凸触感，该特征通过以下的技术方案实现。本专利技术的第一技术方案提供水压转印方法，该方法是用活化剂将在水溶性膜上施 加印刷图案而形成的转印膜的所述印刷图案活化，然后将所述印刷图案水压转印到物品的 表面上的方法，其特征在于，作为所述转印膜，准备所述印刷图案包含具有油墨层的第一区 域和不具有油墨层或具有比所述第一区域薄的油墨层的第二区域、并且不具有全部外表面 固定层的转印膜，涂布在所述转印膜的表面上并活化了所述第一区域的油墨的所述活化剂 的剩余部分在水压转印时被所述物品的表面挤压并集合到第二区域中，与此同时使所述活 化剂剩余部分在所述物品的表面上突出形成活化剂凸状集合部分，在所述物品上的所述印 刷图案固化时使所述活化剂凸状集合部分收缩，由此，与对应于所述第一区域的油墨印刷 部分相比，对应于所述第二区域的部分突出，从而对所述物品表面赋予立体性的凹凸形状。本专利技术的第二技术方案提供水压转印方法，该方法是用活化剂将在水溶性膜上施 加印刷图案而形成的转印膜的所述印刷图案活化，然后将所述印刷图案水压转印到物品的 表面上的方法，其特征在于，作为所述转印膜，准备所述印刷图案包含具有油墨层的第一区 域和不具有油墨层或具有比所述第一区域薄的油墨层的第二区域、并且不具有全部外表面 固定层的转印膜，涂布在所述转印膜的表面上并活化了所述第一区域的油墨的所述活化剂 的剩余部分，通过利用所述第一区域的油墨层的排斥作用和所述活化剂的集合力，以凸状 集合到所述第二区域并形成活化剂凸状集合部分，然后在将所述转印膜的所述印刷图案水 压转印到所述物品的表面上时，使所述第二区域的所述活化剂凸状集合部分在所述物品的 表面上凹凸反转，接着在所述物品上的所述印刷图案固化时使所述活化剂凸状集合部分收 缩，由此，与对应于所述第一区域的油墨印刷部分相比，对应于所述第二区域的部分突出，从而对所述物品表面赋予立体性的凹凸形状。本专利技术的第二技术方案中，活化剂的剩余部分的集合，优选设定第一区域和第二 区域对于活化剂的表面张力使得与第一区域的油墨吸引活化剂的力相比，第二区域中的油 墨集合力作用大来进行。该表面张力的设定如下进行使转印膜的第一区域对于活化剂的 表面张力比第二区域对于活化剂的表面张力低。为了促进剩余的活化剂向转印膜的第二区域转移，活化剂优选含有0. 01 3重 量％的流平剂(leveling agent)。活化剂优选为含溶剂型或不含溶剂型的紫外线固化型活化剂，在印刷图案的紫外 线固化时活化剂凸状集合部分也进行紫外线固化。水压转印优选使转印膜在纵横中的至少任意一方收缩来使转印膜附着围绕到物 品的表面上来进行，通过该转印膜的收缩附着围绕到物品表面上可以通过使转印膜附着围 绕到物品上的速度比物品附着围绕到水上的速度快来进行。在物品上的印刷层固化时使活化剂凸状集合部分收缩时，可以在对应于印刷图案 的第一区域的油墨印刷部分与对应于第二区域的部分的分界线上产生收缩差。本专利技术的第三技术方案提供水压转印用转印膜，该水压转印用转印膜是在水溶性 膜上施加印刷图案形成的转印膜，其特征在于，在用于用活化剂活化印刷图案后将印刷图 案水压转印到物品的表面上的水压转本文档来自技高网...
【技术保护点】
水压转印方法，其是用活化剂将在水溶性膜上施加印刷图案而形成的转印膜的所述印刷图案活化，然后将所述印刷图案水压转印到物品的表面上的方法，其特征在于，作为所述转印膜，准备所述印刷图案包含具有油墨层的第一区域和不具有油墨层或具有比所述第一区域薄的油墨层的第二区域、并且不具有全部外表面固定层的转印膜，涂布在所述转印膜的表面上并活化了所述第一区域的油墨的所述活化剂的剩余部分在水压转印时被所述物品的表面挤压并集合到第二区域中，与此同时使所述活化剂剩余部分在所述物品的表面上突出形成活化剂凸状集合部分，在所述物品上的所述印刷图案固化时使所述活化剂凸状集合部分收缩，由此，与对应于所述第一区域的油墨印刷部分相比，对应于所述第二区域的部分突出，从而对所述物品表面赋予立体性的凹凸形状。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：池田亘，
申请(专利权)人：泰卡株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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