为了在装饰层转印的同时赋予能够机械和化学保护制品的待水压转印的装饰层的表面保护功能，在转印膜（１６）的干燥印刷图案（１２）上施加无溶剂型紫外线固化树脂组合物（２０Ａ），强制制品（１０）与转印膜一起进入水下，印刷图案被紫外线（ＵＶ）固化树脂组合物中的无溶剂活化组分活化并恢复其粘附力，对制品施加紫外线（２２），被紫外线固化树脂组合物渗透并完全与其联合的印刷图案被转印到该制品上，由此固化紫外线固化树脂组合物。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及适于改进在制品上由水压方法形成的装饰层或在装饰层上由水压转印方法形成的保护层的表面性能的水压转印方法。
技术介绍
水压转印方法是这样一种方法，其中将含有施加在水溶性膜上的水不溶性印刷图案的转印膜按顺序施加并漂浮在水表面上，该转印膜在转印浴中流动并被水润湿和将制品(转印体或要转印图案的物体)浸入转印浴中的水中同时它接触转印膜，借此使用水压力将转印膜的印刷图案转印到制品表面上以由此形成装饰层。在其中印刷图案是干燥的图案情况下，要求施加活化剂到印刷图案以活化印刷图案的油墨以得到与油墨刚刚印刷之后的状态相同的油墨湿状态(其中它具有粘附性的状态)。为向通过在制品表面上转印印刷图案形成的装饰层提供耐磨性，耐候性(包括耐溶剂性，耐化学品性等)，必须在装饰层上形成透明表面保护层(表面涂层)。在一种现有技术中，此表面保护层由如下方式形成在转印印刷图案，从制品表面除去水溶性膜和干燥制品之后由喷涂施加紫外线硬化型保护涂料材料到装饰层上，然后在紫外线硬化型保护涂料材料上照射紫外线以由此硬化保护涂料材料。然而，在制品上由喷涂施加保护涂料材料的方法使表面保护层在制品整个表面上的均匀施加变得困难和此外由于在转印印刷图案，水洗涤和干燥制品之后施加保护层，引起污物和粉尘粘附到通过转印印刷图案形成的装饰层上。此外，由于在从其中施加保护涂料材料的区域取出制品之后将紫外线照射到保护涂料材料上，污物和粉尘倾向于粘附到装饰层，这引起表面外观劣化。在另一种现有技术中，提出一种方法，其中同时进行印刷图案的水压转印和表面保护层的形成(参见第一篇专利文献)。此方法是这样一种方法，其中通过在水溶性膜上施加水不溶性树脂的透明或半透明表面保护层和然后在表面保护层上施加水不溶性印刷层形成含有保护层的转印膜和在水压力下将含有保护层的转印膜转印到制品(要转印图案的物体)上。根据此方法，由于当制品接触转印膜时使用水压转印的水压力同时在制品表面上转印水溶性膜上的表面保护层和印刷层，此方法可省略在转印工艺之后施加和硬化保护涂料材料的步骤，在第一种提及的常规技术中要求该步骤，可避免粉尘在装饰层和表面保护层之间粘附和可使表面保护层厚度变不均匀的可能性基本没有。采用此方式，可以有利地使用此方法，由于在转印印刷层的同时形成表面保护层因此可以简化操作步骤和此外不劣化装饰层的外观并且表面保护层也可向制品的印刷层表面提供耐磨性，以由此物理保护它，这是由于表面保护层由保护剂如甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸乙酯形成，但由于保护剂具有低耐溶剂性，当表面保护层接触各种药物表面保护层被溶解掉时，它的表面保护功能降低并因此表面保护层不利地具有低耐候性和差的化学保护。已经提出了另一种现有技术，该现有技术与第二种现有技术相似，但与后者的不同之处在于第二种现有技术的表面保护层材料由要由紫外线等硬化的树脂代替(参见专利文献2)。在第三种现有技术中，由于将用紫外线等硬化的树脂用于表面保护层，它会采用有效方式物理和化学保护装饰层，但当如后所述恢复或再现印刷图案的粘附性时，该印刷图案是转印膜的最上部表面，它具有一些不希望的缺点。更特别地，当进行转印时将活化剂或稀释剂施加到印刷图案以及施加到转印膜的表面保护层(指第三种现有技术)以恢复印刷图案和表面保护层的粘附性，尽管它在上述第一到第三种现有技术中是共同的，但由于活化剂或稀释剂通过使用包含在活化剂或稀释剂中的有机溶剂恢复印刷图案的粘附性，要求将其中溶剂成分完全挥发的时间和干燥条件考虑为工艺条件并且如果溶剂成分保留在印刷图案或表面保护层中可以对水压转印制品的质量提供差的影响。此外，由于有机溶剂在操作期间释放入大气或由人体吸入，使用活化印刷图案或表面保护层的有机溶剂引起有机空气污染或劳动者的健康损伤和这成为应当立即解决的问题。由于本专利技术人尝试直接施加用于第一种现有技术的此种紫外线硬化型涂料材料，它也是生态友好涂料材料，他们可发现在转印膜的印刷图案中油墨临时粘附性的恢复，但也发现当尝试在水压转印工艺期间连续工作时，由于印刷图案的粘附性降低它成为差的转印。已经发现当使用紫外线硬化型油墨进行相同的尝试时，该油墨包含与紫外线硬化型涂料材料相同的紫外线硬化树脂复合材料，但不包含着色剂，可以恢复印刷图案中油墨的粘附性和可以进行转印而甚至在转印工艺期间也没有粘附性的降低。在水压转印的情况下，不仅仅印刷图案中的油墨具有恢复的湿状态以恢复油墨的粘附性，而且含有负载在其上的印刷图案的水溶性膜也被转印浴中的水变湿，因此要求当制品被强制进入水中时，印刷图案和水溶性膜两者容易连接到制品表面上和制品表面周围。因此，当获得印刷图案和水溶性膜两者湿状态的协调时制品应被强制在水下和应当保持也适于连接印刷图案到制品上的印刷图案的粘附性直到转印完成。本专利技术人猜测在这些试验结果之间的差异由紫外线硬化型涂料材料的组成和紫外线硬化型油墨的组成之间的差异引起，因为这些产品用途不同，尽管它们包含相同的紫外线硬化树脂复合材料。除此之外，他们猜测存在的一种差异在于紫外线硬化型涂料材料包含低沸点溶剂，但紫外线硬化型油墨通常包含较少的溶剂，因此，当将紫外线硬化型涂料材料施加到印刷图案时，印刷图案的初始粘附性可以由涂料材料中的溶剂恢复，但当进行转印时由于溶剂的蒸发粘合性将会降低并且由于紫外线硬化型油墨不含有溶剂，任何无溶剂复合材料都将可用于恢复印刷图案。通过在上述推定下重复各种试验进行本专利技术。设想在水压力下通过使用含有表面保护层的转印膜在制品上转印表面保护层的方法，通过在水溶性膜上施加和干燥表面保护剂如保护涂料材料或紫外线硬化树脂复合材料形成该含有表面保护层的转印膜。然而，也难以由此水压转印方法形成具有耐磨性，耐热性和耐药物性的所有优异性能的表面保护层并且当应当恢复表面保护层的粘附性时，发生与通过在制品上转印印刷图案装饰制品的方法相同的问题。JP4-197699AJP2003-200698A 本专利技术的目的是提供适于在转印印刷图案的同时向制品上的装饰层自身赋予机械和化学表面保护功能，如耐磨性，耐溶剂性，耐药物性，耐候性等的水压转印方法。本专利技术的另一个目的是提供适于向制品表面赋予机械和化学表面保护功能，如耐磨性，耐溶剂性，耐药物性，耐候性等的水压转印方法。本专利技术的另一个目的是提供适于向转印膜的印刷图案的油墨赋予足够粘附性而没有任何有机溶剂的水压转印方法，因此可以避免如由于使用有机溶剂导致的空气污染和劳动者健康损伤的问题。本专利技术进一步的目的是提供适于进行表面处理而没有任何污物或粉尘粘附到制品上装饰层的水压转印方法。本专利技术进一步的目的是提供在印刷图案转印的同时通过在制品上赋予机械和化学保护表面保护功能的装饰层获得的水压转印制品。本专利技术进一步的目的是提供具有赋予制品上装饰层自身的表面保护功能和不含有连接到其上的粉尘的水压转印制品，并且没有空气污染和劳动者健康损伤的任何问题，因此制品具有良好的性能。本专利技术进一步的目的是提供具有优异表面保护性能的水压转印制品。本专利技术进一步目的是提供适用于具有赋予在制品上的优异表面保护性能的水压转印制品，并且没有空气污染和劳动者健康损伤的任何问题。根据本专利技术的第一个特征，提供适于在水压力下在制品表面上转印转印膜的印刷图案的水压转印方法，所述转印膜通过在水溶性膜上施加印刷图案形本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适于在水压力下在制品（１０）表面上转印转印膜（１６）的印刷图案（１２）的水压转印方法，所述转印膜通过在水溶性膜（１４）上施加所述印刷图案形成，所述方法包括在所述转印膜的所述印刷图案上施加紫外线硬化树脂复合材料（２０）的步骤；在其中由所述紫外线硬化树脂复合材料恢复所述印刷图案的粘附性的状态下，强制所述制品与所述转印膜一起进入水下（１８）以强制包含所述紫外线硬化树脂复合材料的所述印刷图案粘附到所述制品表面上的步骤；和在所述制品上照射紫外线的步骤，在所述制品上转印有包含所述紫外线硬化树脂复合材料的所述印刷图案，由此硬化所述紫外线硬化树脂复合材料。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：池田亘，大泷信之，清泷朋巳，
申请(专利权)人：泰卡株式会社，株式会社丘比克，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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