贯流风叶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调用的贯流风叶，包括一圆盘状的叶轮、以及竖直焊接于所述叶轮外圆周上的叶片，所述叶片将叶轮的外圆周分成多个圆弧段，所有相邻的两个所述圆弧段的弧长不相等。本实用新型专利技术采用叶片不均匀分布在叶轮上的结构，从而降低了涡流形成的可能性，进而降低风燥、提高风效，可使出风更加均匀，空调噪音更低，让使用者感觉更舒适。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贯流风叶，具体涉及一种空调用的贯流风叶。
技术介绍
现有的贯流风叶包括一圆盘状的叶轮、以及竖直焊接于所述叶轮外圆周上的叶片，所有叶片均匀分布在所述叶轮的外圆周上，即：叶片将叶轮的外圆周均匀分成了多个圆弧段，每个圆弧段的长度相同。根据流体学原理，上述贯流风叶结构很容易在蜗壳中形成涡流，从而使得风燥较大。
技术实现思路
为了解决现有贯流风叶风燥较大的问题，本技术目的在于提供了一种风燥更小的贯流风叶。为实现上述专利技术目的，本技术的技术方案是：一种贯流风叶，包括一圆盘状的叶轮、以及竖直焊接于所述叶轮外圆周上的叶片，所述叶片将叶轮的外圆周分成多个圆弧段，所有相邻的两个所述圆弧段的弧长不相等。即是：两相邻半径之间的夹角不相等，所述半径为所有叶片上相同位置的点同叶轮圆心的连线所形成的半径。优选的，所有圆弧段的长度为所述叶轮外圆周长的1/36～13/360，也即是：两相邻半径之间的夹角在10度～13度之间，所述半径为所有叶片上相同位置的点同叶轮圆心的连线所形成的半径。最佳的，所述圆弧段的数目为30段，即是：分布在叶轮内圆周壁上的叶片数目为31片，也即是：两相邻半径之间的夹角在12度左右，所述半径为所有叶片上相同位置的点同叶轮圆心的连线所形成的半径。本技术采用叶片不均匀分布在叶轮上的结构，从而降低了涡流形成的可能性，进而降低风燥、提高风效，可使出风更加均匀，空调噪音更低，让使用者感觉更舒适。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的不当限定，在附图中：图1为本技术的俯视图。图中：1、叶轮                        2、叶片3、圆弧段具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意-->性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1所示，本技术公开了一种贯流风叶，包括一圆盘状的叶轮1、以及竖直焊接于所述叶轮1外圆周上的叶片2，所述叶片2将叶轮1的外圆周分成多个圆弧段3，所有相邻的两个所述圆弧段3的弧长不相等。也即是：两相邻半径之间的夹角不同，如图中的α与β角，所述半径为所有叶片2上相同位置的点同叶轮1圆心的连线所形成的半径。如图1所示，为了既保证现有贯流风叶的优点，又克服其风燥大的问题，所有圆弧段3的长度为所述叶轮1外圆周长的1/36～13/360。也即是：两相邻半径之间的夹角在10度～13度之间，所述半径为所有叶片2上相同位置的点同叶轮1圆心的连线所形成的半径。作为本技术的最佳实施方式，如图1所示，所述圆弧段3的数目为30段，即是：分布在叶轮1内圆周壁上的叶片2数目为31片，也即是：两相邻半径之间的夹角在12度左右变化，所述半径为所有叶片2上相同位置的点同叶轮1圆心的连线所形成的半径。如图1所示，本技术的叶片2不均匀分布在叶轮1上，从而降低了涡流形成的可能性，进而降低风燥、提高风效，可使出风更加均匀，空调噪音更低，让使用者感觉更舒适。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贯流风叶，包括一圆盘状的叶轮（１）、以及竖直焊接于所述叶轮（１）外圆周上的叶片（２），所述叶片（２）将叶轮（１）的外圆周分成多个圆弧段（３），其特征在于：　　所有相邻的两个所述圆弧段（３）的弧长不相等。

【技术特征摘要】
1.一种贯流风叶，包括一圆盘状的叶轮(1)、以及竖直焊接于所述叶轮(1)外圆周上的叶片(2)，所述叶片(2)将叶轮(1)的外圆周分成多个圆弧段(3)，其特征在于：所有相邻的两个所述圆弧段(3)的弧长不相...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻文才，
申请(专利权)人：重庆圣锦汽车配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[]