一种贯流风叶的中节盘制造技术

本实用新型专利技术涉及空调风机领域，尤其涉及一种贯流风叶的中节盘。一种贯流风叶的中节盘，包括圆形轮盘，以及设置在圆形轮盘上的多块叶片；多块叶片沿同一圆周线规则连接在圆形轮盘上的第一端面上，圆形轮盘的第二端面上沿同一圆周线规则设置多个叶片对接槽；所述叶片的上端部外侧端角上开设有避空口，叶片对接槽与叶片上端面匹配对应，叶片对接槽的外端部与圆形轮盘的外侧面距离是1mm‑2mm。该中节盘有效改善传统中节盘焊接发白和焊接爆裂等不良现象，提升焊接成品率。

Middle section plate of cross flow fan blade

The utility model relates to the air conditioner fan field, in particular to a middle section plate of a flow fan blade. A disc fan blade, comprising a circular disc, and is arranged in the circular wheel on the plurality of blades; a plurality of blades along the same circumference rules first end connected to the round wheel on the wheel, second round face multiple blade butt groove is arranged along the same circumference rules; the upper end of the outer end angle of the blade is arranged on the empty slot and obstacle, leaf blade, butt end corresponding to the outer side of the outer end of the distance, the connecting slot and circular blade wheel is 1mm 2mm. The intermediate plate effectively improves the traditional welding phenomenon of the middle section disc welding, the white welding and the welding blowout, etc., and improves the finished product rate of welding.

【技术实现步骤摘要】
一种贯流风叶的中节盘
本技术涉及空调风机领域，尤其涉及一种贯流风叶的中节盘。
技术介绍
贯流风叶是一种空调风叶，贯流风叶包括电机轴盘、钢轴盘和若干个设置于电机轴盘和钢轴盘之间的中节盘连接构成，其中电机轴盘、钢轴盘和中节盘均是采用模具注塑一体成型，若干个中节盘之间收尾焊接。但是，现有中节盘焊接容易出现焊接发白和焊接裂痕的现象，原因在于：现有中节盘的叶片端部外侧与圆环状轮盘外侧距离小，叶片安装槽外侧相应与圆环状轮盘外侧距离小，即胶位厚度薄(部分产品胶位厚度小于0.5mm)；焊接过程叶片溶胶向四周挤压，由于叶片安装槽外侧对应与圆环状轮盘外侧距离小胶位厚度过薄，容易出现爆裂和发白的不良现象。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种贯流风叶的中节盘，该中节盘有效改善传统中节盘焊接发白和焊接爆裂等不良现象，提升焊接成品率。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：一种贯流风叶的中节盘，包括圆形轮盘，以及设置在圆形轮盘上的多块叶片；多块叶片沿同一圆周线规则连接在圆形轮盘上的第一端面上，圆形轮盘的第二端面上沿同一圆周线规则设置多个叶片对接槽；其特征在于：所述叶片的上端部外侧端角上开设有避空口，叶片对接槽与叶片上端面匹配对应，叶片对接槽的外端部与圆形轮盘的外侧面距离是1mm-2mm。作为优先，所述避空口的深度D为1.8-2mm，长度L为2mm。作为优先，所述圆形轮盘和多块叶片一体注塑构成，叶片的下端部一体连接在圆形轮盘上的第一端面上。作为优先，所述叶片的截面呈圆弧形，叶片对接槽呈与叶片上端面匹配的圆弧形。作为优先，所述叶片对接槽的槽底面上设有叶片对接筋。采用上述技术方案，在焊接时叶片上端面插入叶片对接槽内，并与叶片对接筋相接，再通过焊接工艺将其连接固定。本技术采用上述技术方案，该技术方案涉及一种贯流风叶的中节盘，该中节盘保留了圆形轮盘和叶片的原有尺寸，即保证了原有的出风量的前提下；采用在叶片的上端部外侧端角上开设有避空口，叶片对接槽与叶片上端面匹配对应的方案，扩大了叶片对接槽的外端部与圆形轮盘的外侧面距离，即扩大了外侧胶位厚度；有效改善传统中节盘焊接发白和焊接爆裂等不良现象，提升焊接成品率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为中节盘的第二端面结构示意图。图3为本技术的侧面结构示意图。图4为中节盘的第一端面结构示意图。图5为图4的A部放大图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的优选实施方案作进一步详细的说明。如图1-5所示的一种贯流风叶的中节盘，包括圆形轮盘1，以及设置在圆形轮盘1上的多块叶片2；圆形轮盘1和多块叶片2一体注塑构成，叶片2的下端部一体连接在圆形轮盘1上的第一端面上。所述多块叶片2沿同一圆周线规则连接在圆形轮盘1上的第一端面上，叶片2的截面呈圆弧形，圆形轮盘1的第二端面上沿同一圆周线规则设置多个叶片对接槽3，叶片对接槽3与叶片2上端面匹配对应且呈圆弧形，需要说明的是上述匹配对应是指叶片2上端面能够装配焊接入叶片对接槽3内。所述叶片2的上端部外侧端角上开设有避空口4，避空口4的深度D为1.8-2mm，长度L为2mm。所述叶片对接槽3的外端部与圆形轮盘1的外侧面距离是1mm-2mm。所述叶片对接槽3的槽底面上设有叶片对接筋5，在焊接时叶片2上端面插入叶片对接槽3内，并与叶片对接筋5相接，再通过焊接工艺将其连接固定。以贯流风叶Φ95-35-656为例，产品直径为95mm，长度为656mm，叶片2数量为35片。在此贯流风叶中，中节盘的避空口4外径R1为48mm，内径R2为46mm，长度L为2mm，深度D为1.9mm；叶片对接槽3的外端部与圆形轮盘1的外侧面距离，即胶位厚度C为1.3mm。上述技术方案涉及一种贯流风叶的中节盘，该中节盘保留了圆形轮盘1和叶片2的原有尺寸，即保证了原有的出风量的前提下；采用在叶片2的上端部外侧端角上开设有避空口4，叶片对接槽3与叶片2上端面匹配对应的方案，扩大了叶片对接槽3的外端部与圆形轮盘1的外侧面距离，即扩大了外侧胶位厚度；有效改善传统中节盘焊接发白和焊接爆裂等不良现象，提升焊接成品率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贯流风叶的中节盘，包括圆形轮盘，以及设置在圆形轮盘上的多块叶片；多块叶片沿同一圆周线规则连接在圆形轮盘上的第一端面上，圆形轮盘的第二端面上沿同一圆周线规则设置多个叶片对接槽；其特征在于：所述叶片的上端部外侧端角上开设有避空口，叶片对接槽与叶片上端面匹配对应，叶片对接槽的外端部与圆形轮盘的外侧面距离是1mm‑2mm。

【技术特征摘要】
1.一种贯流风叶的中节盘，包括圆形轮盘，以及设置在圆形轮盘上的多块叶片；多块叶片沿同一圆周线规则连接在圆形轮盘上的第一端面上，圆形轮盘的第二端面上沿同一圆周线规则设置多个叶片对接槽；其特征在于：所述叶片的上端部外侧端角上开设有避空口，叶片对接槽与叶片上端面匹配对应，叶片对接槽的外端部与圆形轮盘的外侧面距离是1mm-2mm。2.根据权利要求1所述的一种贯流风叶的中节盘，其特征在于：所述避空口的深度D为...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴坤强，黄冠辉，
申请(专利权)人：中山市朗迪电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44