一种自散热式斜流离心风叶制造技术

本实用新型专利技术涉及散热风扇领域，具体为一种自散热式斜流离心风叶；包括叶轮底座、叶片和上盖，其特征在于，所述叶轮底座中心内凹，形成底座轮毂；所述底座轮毂上开设有散热风孔，底座轮毂电机侧立设有散热叶片；若干所述散热叶片以底座轮毂圆心为中心，呈等间距环绕分布；所述散热风孔位于在散热叶片内侧；采用本实用新型专利技术，优化整体结构，通过连通电机侧和叶片侧散热风孔，可以有效的进行两侧空气流动交换，配合散热风叶，可以对电机侧的空气进行搅动，避免热量淤积导致的电机运行异常，有效提升整体运行的稳定性，减少故障发生。减少故障发生。减少故障发生。

【技术实现步骤摘要】
一种自散热式斜流离心风叶


[0001]本技术涉及散热风扇领域，具体为一种自散热式斜流离心风叶。

技术介绍

[0002]斜流离心风叶是通风设备领域中常用的产品，斜流离心风叶包括叶体和导流圈，叶体由顶盖和叶片一体连接构成，叶片和导流圈先插装定位然后通过超声波焊接固定。现有技术，CN208734598U一种后向式斜流离心风叶，本技术公开了一种后向式斜流离心风叶，包括：底盘、多个叶片和上盖，叶片进风端的顶端一侧在其底端一侧的风叶转动方向上的前侧，叶尖位于叶片在R方向上的最前端，该叶尖为锐角结构，叶尖与上盖顶端基本持平。本技术具有结构新颖，风量大且噪音低的优点命；
[0003]上述的斜流离心风机，因为底座轮毂部分靠近电机，电机侧的空气流动首先，散热影响下，导致离心枫叶的温度升高，电机进而温度升高，易引起电机运转异常。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自散热式斜流离心风叶以解决上述的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案；
[0006]一种自散热式斜流离心风叶，包括叶轮底座、叶片和上盖，其特征在于，所述叶轮底座中心内凹，形成底座轮毂；所述底座轮毂上开设有散热风孔，底座轮毂电机侧立设有散热叶片；
[0007]若干所述散热叶片以底座轮毂圆心为中心，呈等间距环绕分布；所述散热风孔位于在散热叶片内侧；
[0008]进一步的，所述叶轮底座与电机输出轴连接，其旋转轴位于中心；所述叶片装配安装在叶轮底座上，所述上盖盖设装配在叶片上；
[0009]进一步的，所述散热风孔连通电机转轴侧与叶片安装侧；
[0010]进一步的，所述散热叶片设高度未超出叶轮底座边缘；
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]采用本技术，优化整体结构，通过放大处理的平衡叶片，来平衡缺失叶片造成的不平衡量；不改变整体的结构情况下，确保贯流风叶整体的运行稳定性；避免为了平衡量而增设的配重块，提高整体的加工与装配效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的斜俯视示意图；
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参考图1
‑
2所示，一种自散热式斜流离心风叶，包括叶轮底座1、叶片2和上盖3，其特征在于，所述叶轮底座1中心内凹，形成底座轮毂；所述底座轮毂上开设有散热风孔12，底座轮毂电机侧立设有散热叶片11；
[0017]若干所述散热叶片11以底座轮毂圆心为中心，呈等间距环绕分布；所述散热风孔12位于在散热叶片11内侧；
[0018]进一步的，所述叶轮底座1与电机输出轴连接，其旋转轴位于中心；所述叶片装配安装在叶轮底座1上，所述上盖3盖设装配在叶片2上；
[0019]进一步的，所述散热风孔12连通电机转轴侧与叶片2安装侧；
[0020]本实施例中，散热风孔12以叶轮底座1的旋转轴为中心，开设在叶轮底座1上，等间距分布，进行两侧空气的交换流通。
[0021]进一步的，所述散热叶片11设高度未超出叶轮底座1边缘；
[0022]本实施例中，散热叶片11高度低于叶轮底座1边缘，可有效避免散热叶片11因较大面积，导致风阻过大，影响到整体的斜流离心风叶转动效率，在叶轮底座1的内凹的内部，可以有效减少整体空气阻力，只局限与对部分空气进行搅动。
[0023]采用本技术，优化整体结构，通过连通电机侧和叶片侧散热风孔，可以有效的进行两侧空气流动交换，配合散热风叶，可以对电机侧的空气进行搅动，避免热量淤积导致的电机运行异常，有效提升整体运行的稳定性，减少故障发生。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自散热式斜流离心风叶，包括叶轮底座(1)、叶片(2)和上盖(3)，其特征在于，所述叶轮底座(1)中心内凹，形成底座轮毂；所述底座轮毂上开设有散热风孔(12)，底座轮毂电机侧立设有散热叶片(11)；若干所述散热叶片(11)以底座轮毂圆心为中心，呈等间距环绕分布；所述散热风孔(12)位于在散热叶片(11)内侧。2.根据权利要求1所述的一种自散热式斜流离心风叶，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴坤强，李建平，冼健文，张丑峰，韦景举，方友贤，
申请(专利权)人：中山市朗迪电器有限公司，
类型：新型
国别省市：