用于辊轧机中的焊接泼溅物收容装置制造方法及图纸

一种用于辊轧机中的焊接泼溅物收容装置（１００），所述焊接泼溅物收容装置（１００）包括下部盖（１０１）和上部盖（１０３），它们都可控制成以这样的方式接近和远离焊接区域：当所述下部盖（１０１）和上部盖（１０３）处于接近所述焊接区域的位置时基本上包围所述焊接区域，其特征在于：所述下部盖（１０１）控制成沿第一圆形轨迹部分（Ｃ）接近和远离所述焊接区域，且所述上部盖（１０３）控制成沿第二圆形轨迹部分（Ｂ）接近和远离所述焊接区域。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于辊轧机中的焊接泼溅物收容装置。
技术介绍
在辊轧长型产品的过程中，将该产品辊轧成具有最终形状和尺寸 是从称为坯料的铸造产品开始来进行的，该坯料具有方形或圆形截面，截面尺寸等于大约120-200mm,且长度在大约8-12m的范围内。各坯料通过插入辊轧台之间而开始变形，该辊轧台一个接一个地布置，以便产生连续的变形，直到获得最终尺寸和形状。辊轧时间持续大约1至2分钟，且在每次拉入时，坯料头部必须被正确地插入到进口设备中，并然后被插入到相应台的辊之间，具有4艮大的堵塞危险。而且，在穿过四个或五个台之后，坯料头部需要修剪，这样，在 台的入口处，坯料的第一部分总是热的。这样的操作导致因此引起的 材料损失。为了减小上述缺陷，目前已知在一些设备中使用闪光焊接 系统，这样，在辊轧开始时，后一坯料的头部与前一个坯料的末端焊 接。这样，可以进行连续的线辊轧。使用的焊接机器由固定结构和活动结构组成，它们分别夹紧待焊 接的坯料的末端和头部。因此，这两个活动和固定结构安装在控制成 速度与坯料相同的车上，且可活动结构和固定结构各自具有两个坯料 锁定夹。这样的活动结构和固定结构也具有改变它们的相对距离的能力， 以便消除坯料的头部和末端之间自由的空隙，从而使坯料的头部和末 端靠拢在一起，直到它们相互接触。还被称为电极保持器的锁定夹带来适当的电流强度，以便实现相 互接触的两部件的过热和熔化。在闪光焊接阶段期间，钢水泼溅得很远，并泼溅至焊接机器的所 有部分上。为了使焊接机器保持很高的可靠性值，从而提供良好的功能参数，需要使它保持清洁而没有钢水泼溅物，特别是防止该焊接泼溅物在将 电流带给保持器和机器结构的棒材之间产生短路。因此，需要以对于连续过程不可接受的频率来进行维护操作。为了收容该泼溅物，目前使用在图l-3中所示类型的收容装置，该 收容装置包围在闪光焊接阶段期间进行焊接的区域。这样的装置通常由活动的上部盖11和能够固定或活动的下部盖12 组成。緩冲器(buffer) 13安装在上部盖上，用于清洁该盖；由缸14来 移动该緩冲器13。已知装置的上部盖11和下部盖12可以沿轴线A运动，从而接近或远 离焊接区域。特别是，它们在闪光焊接阶段期间位于焊接区域处(图l)。上部盖ll也可以进行旋转，如图3中所示，以便获得倾斜位置(所 谓的维护位置)，在该倾斜位置，上部盖ll的嘴部被清除掉了焊接泼 溅物。另外，为了清洁上部盖ll的内部部分，緩沖器13可以在该盖11内 部滑动。这样的装置即使提供了良好的焊接泼溅物防护，也不能获得令人 满意的效果。在闪光坪接阶段期间，实际上在坯料15和盖11、 12之间留有相当 大的空隙，这样，大量的焊接泼溅物能够离开到盖ll、 12的外部，并 将粘附在焊接机器上。不幸地是，对于已知的泼溅物收容装置，不能减少该空隙，因为 如果盖ll、 12与坯料15接触，那么将产生短路，且电流将通过盖ll、 12而不是通过待焊接的表面。而且，设置在已知装置中的緩冲器13不能有效清洁上部盖11的内壁的焊接残余物。上部盖11的侧壁的特殊倾斜构造实际上不允许緩冲器13刮过整个内表面。特别是，緩冲器13只能在上部盖11的下部部分中沿上部盖11的内侧壁刮过。而且，緩冲器13不能在它下降期间从上部盖11中出来。因此，在上部盖ll的嘴处的焊接残余物只能在上部盖ll处于维护位置时通过人工干涉来除去。然而，因此必须大约每两个小时停止设备的生产。最后，在闪光焊接阶段期间的焊接泼溅物能够到达緩冲器13，并 粘附在该緩冲器13上，从而削弱了它的功能。
技术实现思路
本专利技术的总体目标是以极其简单、经济和特别实用的方式来解决 现有技术的上述缺陷。本专利技术的另 一 目标是一种实现对闪光焊接阶段区域的几乎完全封 闭的焊接泼賊物收容装置的构思。本专利技术的并非不重要的目标是制造焊接泼溅物收容装置，该焊接 泼溅物收容装置能够自动清洁，即不需要人工干涉，以便不必停止生 产来进行维护操作并因此损害设备的工作速度。考虑到上述目的，根据本专利技术，已经设想制造一种用于辊轧机中 的焊接泼溅物收容装置，它具有在所附权利要求中阐明的特点。通过阅读下面的说明并参考附图，将更清楚本专利技术的结构和功能 特点以及它与现有技术相比的优点，附图中表示了根据本专利技术本身的 创新原理制造的用于辊轧机中的焊接泼溅物收容装置。附图说明图l-3示意性地表示了分别在闪光焊接阶段期间、在清洁阶段期间 和在维护阶段期间的已知焊接泼溅物收容装置；图4是沿焊接机器的辊轧机延伸方向获得的示意性剖视图，该焊接 机器使用根据本专利技术的焊接泼溅物收容装置；图5是根据本专利技术的泼溅物收容装置和相对于沿图4中的线V-V所 得剖面的焊接机器的视图6a是图4中所示的焊接机器和收容装置的放大详图6b和6c是图6a的详图6d和6e是表示图6b和6c的相同细节的侧一见图； 图7a-7h是处于不同工作位置的泼'减物收容装置的侧视图； 图8是图7a的放大详图，其中表示了泼溅物收容装置接近焊接区域 的运动。具体实施例方式参考附图，用于本专利技术的对象——辊轧机中的泼溅物收容装置总体以100表示，且根据本专利技术，在所示示例中，它包括活动下部盖101， 该活动下部盖101的移动受第一促动器102限制；以及活动上部盖103， 该活动上部盖103的移动由第二促动器104来控制。上部盖103包括緩冲器105，该緩冲器105在内部与第一缸106连 接；以及剪切机(guillotine shear ) 107,该剪切机107由第二缸108 来控制。第一促动器102 (在所示实施例中，该第一促动器102利用杠杆系 统形成)使得下部盖101能够移动远离和/或接近焊接区域，从而分别 进行下降和/或升高运动，该运动沿着在图中由B表示的圆形轨迹部分。类似地，利用第二促动器104将上部盖103控制成移动远离和/或接 近焊接区域，在所示实施例中，第二促动器104也利用杠杆系统形成， 该杠杆系统引导该上部盖沿图中由C表示的圆形轨迹部分分别进行升高和/或下降运动。此外，第一促动器102和第二促动器104具有可合适调节的端部止 动器109、 109、用于分别调节下部盖101和上部盖103在焊接区域处的 最终位置。由于沿圓周部分B、 C的轨迹以及促动器102、 104的可调节端部止 动器109、109"该促动器102、104控制下部盖101和上部盖103的运动)， 这些盖IOI、 103可以接近坯料110、 111, 一直到它们基本上与该坯料 接触。这样，在坯料IIO、 lll与盖lOl、 103之间的空隙可以设置成期望 值，并因此甚至实际上消除了该空隙，以便保证完全封闭焊接泼溅物。下面介绍如图8中所示的上部盖，圆形轨迹实际上使得该盖103的 拐角122能够与坯料111 (该坯料lll与辊轧机接合)的上部拐角123形 成接触，从而实际上消除了这两个元件103、 lll之间的空隙，同时， 该可调节的端部止动器109能够使拐角122停止在期望位置，从而获得 期望尺寸的空隙。如图6b所示，安装在焊接机器120的固定凸肩121上的上部盖103的 特殊形状保证了 如果与该上部盖103相关的端部止动器109调节成使 得盖103与坯料111 (该坯料lll与辊轧机接合)形成接触，那么在任何本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于辊轧机中的焊接泼溅物收容装置（１００），所述焊接泼溅物收容装置（１００）包括下部盖（１０１）和上部盖（１０３），该下部盖（１０１）和上部盖（１０３）都能够控制成以这样的方式接近和远离焊接区域，即，当所述下部盖（１０１）和上部盖（１０３）处于接近所述焊接区域的位置时基本上包围所述焊接区域，其特征在于：所述下部盖（１０１）控制成沿第一圆形轨迹部分（Ｃ）接近和远离所述焊接区域，且所述上部盖（１０３）控制成沿第二圆形轨迹部分（Ｂ）接近和远离所述焊接区域。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：G曼托范，T克洛姆博，R比安奇，
申请(专利权)人：西门子VAI金属技术有限公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]