一种提高高强度特厚板力学性能的热处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种提高高强度特厚板力学性能的热处理工艺，改善正火高强度特厚板的力学性能、提高特厚板正火的合格率，在特厚板的正火过程中增加水冷工序，用水冷代替空冷进行正火，通过加大正火冷却速度，降低钢板的相变温度，抑制微合金元素碳氮化物的长大，可以得到较少数量的铁素体及较细、较多数量的珠光体组织，而使强度、塑性及低温脆性等均得到改善，从而保证钢板强度，提高钢板的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于特厚钢板制造
，特别涉及一种提高高强度特厚板力学性能的 热处理工艺。
技术介绍
微合金特厚钢主要用于桥梁、锅炉、压力容器、船舶等多个领域。钢板控轧控冷时 得到的组织通常不均勻，影响材料的使用，特别是厚规格钢板。控轧特厚钢板采用微合金 化，可有效提高钢板强度和韧性，改善力学性能，但板厚效应严重。因此需要对较厚的钢板 进行正火热处理，以获得最佳的综合性能。正火虽然可以使钢板得到很好的韧性，但是会降 低其强度，正火在提高热轧板工艺性能的同时，一般降低屈服强度和抗拉强度20 50MPa， 对于控轧控冷钢板严重的可降低80 120MPa，造成正火后钢板强度下降的主要原因是，正 火时重新奥氏体化后，晶粒内部位错密度大幅度减小，而晶粒细化产生的强化作用又不能 完全弥补损失的位错强化。常规高强度特厚板正火加热后的冷却通常采用空冷冷却方式， 导致钢板相变温度较高，铁素体晶粒粗大，钢板的强度大幅度降低，若提高碳当量又会造成 焊接适应性变差，甚至不能达到交货标准要求，形成不合格品而使大量的钢板降级改判或 判废，造成经济损失和资源浪费。
技术实现思路
本专利技术提供一种在提高特厚钢韧性的过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高高强度特厚板力学性能的热处理工艺，其特征在于：它包括以下步骤：ａ．将轧制后的特厚钢板置于外部机械化炉里进行正火处理，保持炉温于Ａｃ３以上３０－５０℃；ｂ．将正火后的特厚钢板按１．８－２．０ｍｉｎ／ｍｍ保温后出炉；ｃ．打开淬火水槽上的循环水、高压气，用行车将淬火框架中的特厚钢板放入淬火水槽中水冷处理６０～１２０秒；ｄ．水冷处理时间到达后，然后迅速吊出，控制出水温度在５００－６００℃之间，返红温度在６５０－７００℃，空冷结束即可。

【技术特征摘要】
1. 一种提高高强度特厚板力学性能的热处理工艺，其特征在于它包括以下步骤a.将轧制后的特厚钢板置于外部机械化炉里进行正火处理，保持炉温于Ac3以上 30-50 0C ；b.将正火后的特厚钢板按1.8-2. Omin/mm保温后出...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐郑磊，朱书成，许少普，张立新，崔冠军，杨东，朱先兴，李红洋，张涛，徐昭，庞林，别晓娟，
申请(专利权)人：南阳汉冶特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]