本发明专利技术公开了一种密封振动筛滤网的系统，包括：具有第一框架和连接至第一框架外周的第一密封元件的第一滤网；及第二滤网，该第二滤网设置为邻近该第一滤网，第二滤网具有第二框架和连接至第二框架外周的第二密封元件，其中第一密封元件和第二密封元件在第一滤网和第二滤网之间提供密封。而且，公开了一种形成滤网框架的方法，包括形成框架和将密封元件连接至框架的外周。此外，振动筛滤网包括框架和连接至框架外周的密封元件，其中密封元件从热粘接和共成型中选择一种进行连接。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
在此公开的各实施例大致涉及油田泥浆振动筛。更特别地，在此公 开的各实施例涉及用于油田泥浆振动筛的滤网框架。
技术介绍
通常称为泥浆(mud)的油田钻井液在工业中用于多个目的。在其 众多功能中，钻井液作为滑润剂，以冷却旋转的钻头且便于更快的切割速 度。典型地，钻井液在地表混合，且以高压向下钻进而通过钻具组的钻孔 被抽取至钻头。 一旦钻井液到达钻头，它通过各种喷嘴和排液口引出，在 这些喷嘴和排液口处，它润滑并冷却钻头。在通过喷嘴引出后，用过的 钻井液通过形成在钻具组和钻探的井眼之间的环形套筒返回地表。而且，钻井液提供柱状流体静压力或流体静压头，以避免正在被钻探 的井的井喷(blow out)。这个流体静压力抵消地层压力，从而，如果地 岩层中的受压的堆积物被后压，则阻止泥浆的井喷。有助于钻井液柱体的 流体静压力两个因素是柱体本身的高度(或深度)(如，从表面至井眼底部的 垂直距离)和所使用的泥浆的密度(或其倒数，比重)。依赖于将被钻探的地 岩层的类型和构造，将各种增重剂和润滑剂混合进钻井液，以获得合适的 混合物。典型地，以磅每加仑的缩写磅表示钻井液重量。通常，增加 溶解在泥浆基体中的增重剂溶质的量将产生更重的钻井液。太轻的钻井液 不能避免地岩层的井喷，且太重的钻井液可能过度侵入地岩层。因此，需4要花费更多的时间和考虑，以确保钻井液混合物是最佳的。由于钻井液评 估和混合工艺费时且昂贵，钻探工和维修公司喜欢收回返回的钻井液并循 环持续利用它。钻井液的另一个重要目的是将岩屑从位于钻井底部处的钻头带离至 地表。当钻头磨碎或刮位于钻井底部的岩层时，其后留下固体材料的小碎 块。引出钻头处的喷嘴的钻井液用来进行搅拌，并将岩石和地岩层的固体 粒子沿钻具组和钻井之间的环形套筒带至地表。因此，从环形套筒引出钻 井的钻井液是钻井液中的地岩层岩屑的浆。在该钻井液能够被再利用和通 过钻头的喷嘴被再次向下抽吸之前，必须去除岩屑微粒。在工业中，用来从钻井液去除岩屑和其它固体微粒的一种类型的设备通常称为泥浆振动筛(shale shaker)。泥浆振动筛还公知为振动分离器， 是振动网状工作台，在该工作台上堆积返回使用的钻井液，且通过该工作 台，形成基本上较清洁的钻井液。典型地，泥浆振动筛是通常具有打孔的 滤网底部的倾斜工作台。返回钻井液堆积在泥浆振动筛的顶部。当钻井液 沿着斜面向底端行进时，钻井液通过孔落至下面的储罐，从而留下固体微 粒材料。倾斜角与泥浆振动筛的振动作用的组合使得能够在流动中留下固 体粒子，直到它们落至振动筛工作台的底端。较佳地，泥浆振动筛工作台 的振动量和倾斜角度是可调整的，以适应各种钻井液流量和钻井液中的微 粒比例。在钻井液通过泥浆振动筛的打孔底部之后，它或可立刻返回钻井 的孔中的维护，储存起来用于测量和评估，或者通过另外的设备(如，干燥 振动筛、离心分离机或小尺寸的泥浆振动筛)，以去除更小的岩屑和/或微 粒物质。由于泥浆振动筛通常是连续使用，修理工作和相关的停工期需要尽可 能的最小化。通常，随着时间的过去，用来通过其从钻井液中分离固体的 泥浆振动筛的滤网会磨损，且因此需要更换。因此，泥浆振动筛滤网通常 构造为快速卸除且容易更换。通常，通过松开几个螺钉，滤网可脱离振动 筛组装部件，且在大约几分钟内被更换。虽然存在众多类型和尺寸的滤网， 但它们通常采用类似的设计。典型地，滤网包括多孔板基体，线网或其它 穿孔过滤盖层定位在该多孔板基体上。多孔板基体通过提供支撑结构，并 允许泥浆通过其中。虽然许多多孔板基体是平板形的或轻微弓形的，应当理解，可以替换采用具有遍及延伸的多个波纹的或锥形通路形的通道的多 孔板基体。当沿着通道长度将固体从它们所在的地方引向泥浆振动筛的末 端时，锥形通路形的通道可提供用于泥浆-固体分离工艺的额外的表面区 域。典型的泥浆振动筛滤网(filter screen)包括位于滤网相对侧的多个压紧 孔(hold-down aperture)。这些孔，较佳地位于将邻接泥浆振动筛的壁的滤 网的末端，允许压紧泥浆振动筛的固定器，以抓紧并将滤网固定在适当的 位置。然而，由于它们接近滤网的工作面，必须覆盖压紧孔，以阻止返回 钻井液中的固体通过压紧孔绕过过滤网眼。为了阻止这样的旁路绕过，端 帽组件放在滤网的每个末端上，以覆盖压紧孔。目前，通过在压紧孔上扩 展金属覆盖并将压力密封连接到其上，构造这些帽，以接触泥浆振动筛的 邻近的壁。而且，在端帽的每个末端安装环氧树脂插塞，以阻止钻井液通 过端帽的侧面与压紧孔连通。典型地，与泥浆振动筛一起使用的滤网以大致水平的方式放置在基本 水平的底座或支撑结构上，该底座或支撑结构位于振动筛中的篮框内。滤 网本身可以是平的、几乎是平的、波纹形的、凹陷的和/或包含抬升表面。 其中安装滤网的篮框可向泥浆振动筛的排放端倾斜。泥浆振动筛向篮框和 滤网传递快速的往复运动。从中分离出微粒的钻井液流至振动滤网的后 端。钻井液通常流向篮框的排放端。不能通过滤网的较大的微粒保留在滤 网的顶部，且向篮框的排放端，收集在排放端。较小的微粒和钻井液通过 滤网，并收集在其下的在底座、贮罐或盘中。在一些泥浆振动筛中，精细的筛布与振动滤网一起使用。这种滤网可 具有两层或更多层的筛布或筛眼叠加层。筛布或筛眼层可结合在一起并放 置在一个支撑、多个支撑或多孔板或孔板上。振动滤网的框架弹性悬挂或 安装在支撑上，并通过振动机构(如连接到框架上的旋转轴上的非平衡重量) 引起振动。每个滤网可进行振动，以在滤网上表面上产生截留的固体流， 用于固体的去除和处置。滤网的网眼的细度或粗度可依赖于钻井液流量和 将被去除的固体的尺寸而进行变化。如图1所示，典型的振动筛滤网10可包括通过本领域熟知的各种方 法固定在振动筛篮框14内的多个滤网12。具有多个滤网的如此配置是有好处的，因为当需要时，它允许日常维护的快速拆卸和部件更换。然而， 如果振动筛滤网离开它的密封面，或者如果相邻的滤网相互之间轻微地移 动分开，所产生的间隙可能允许钻屑微粒绕过滤网。因此，需要一种滤网框架组件，该滤网框架组件可牢固地定位在泥浆 振动筛中，通过有效地降低可能绕过滤网的钻屑微粒的量。而且，需要形 成靠着振动筛的壁和相邻的滤网的密封，从而将从中通过未过滤的钻井液 的通道最小化。
技术实现思路
在一个方面，在此公开的各实施例涉及一种密封振动筛滤网的系统， 该系统包括具有第一框架和连接至第一框架外周的第一密封元件的第一 滤网；及第二滤网，该第二滤网设置为邻近该第一滤网，第二滤网具有第 二框架和连接至第二框架外周的第二密封元件，其中第一密封元件和第二 密封元件在第一滤网和第二滤网之间提供密封。在另一方面中，在此公开的各实施例涉及一种形成滤网框架的方法， 包括形成框架和将密封元件连接至框架的外周。在另一方面中，在此公开的各实施例涉及一种振动筛滤网，包括框架 和连接至框架外周的密封元件，其中密封元件从热粘接和共成型中选择的 一种方式进行连接。根据下文的描述和附加的权利要求，本专利技术的其它方面和优点将变得 容易理解。附图说明图1示出现有技术的具有多个滤网的振动筛滤网。图2示出根据本专利技术的一个实施例的装配有滤网框架组件的振动筛。图3a-c示出根据本专利技术的各实施例的多个滤网结构。图4示出根本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种密封振动筛滤网的系统，包括： 第一滤网，包括： 框架；及 密封元件，该密封元件连接至该框架的外周的至少一侧；及 第二滤网，该第二滤网设置为邻近该第一滤网； 其中第一框架的第一密封元件和第二滤网的一部分相互作 用，以在第一滤网和第二滤网之间提供密封。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2006-9-29 60/827,470;US 2007-9-27 11/862,8051. 一种密封振动筛滤网的系统，包括第一滤网，包括框架；及密封元件，该密封元件连接至该框架的外周的至少一侧；及第二滤网，该第二滤网设置为邻近该第一滤网；其中第一框架的第一密封元件和第二滤网的一部分相互作用，以在第一滤网和第二滤网之间提供密封。2. 根据权利要求l所述的系统，进一步包括设置在第一框架的外周的 至少一侧的第一挡块。3. 根据权利要求2所述的系统，其中第一密封元件设置在该第一挡块 下面。4. 根据权利要求1所述的系统，其中该框架包括从不锈钢、金属合金、 塑料和复合材料组成的组中选择的至少一种。5. 根据权利要求1所述的系统，其中该第一密封元件通过从由热粘接 和共成型组成的组中选择的至少一种连接至该第一框架。6. 根据权利要求5所述的系统，其中热粘接包括从由热熔和焊接组成 的组中选择的至少一种。7. 根据权利要求1所述的系统，其中该第一密封元件包括芯体和外壳。8. 根据权利要求7所述的系统，其中该外壳包括热塑性弹性体。9. 根据权利要求7所述的系统，其中该芯体包括从气体和泡沫材料中 选择的至少一种。10. 根据权利要求1所述的系统，其中该第二滤网包括第二密封元件。11. 根据权利要求IO所述的系统，其中该第一滤网的密封元件接触该 第二滤网的第二密封元件。12. 根据权利要求10所述的系统，其中该第二滤网的第二密封元件接 触部分振...
【专利技术属性】
技术研发人员：布赖恩S卡尔，格拉哈姆罗伯逊，埃里克卡迪，
申请(专利权)人：MI有限公司，联合电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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