用于涡流检测器更换的泄漏检查装置制造方法及图纸

技术编号:5438921 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种涡流流量计(100)测量过程流体流动。所述涡流流量计 (100)包括承载过程流体的导管(102)。感测装置(144)被容纳在连 接至导管的检测器主体(16)的空腔(148)中。挠曲部(130)设置在 导管的一部分中。所述挠曲部被配置以隔离导管(102)中的过程流体与 所述感测装置(144)。通道(152)从空腔(148)延伸至检测器主体的 外表面(154)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及涡流流量计。更具体地,本专利技术涉及与加压过程流体一 起使用的涡流流量计。
技术介绍
涡流流量计通常被用于工业过程中用以测量过程流体的流动,诸如 浆、液体、化学品的蒸汽和气体、石油、药品、食物和其它流体型工厂过程。典型地,涡流流量计使用设置在流体流动中的脱落杆(shedding bar),以在脱落杆的相对侧引起或产生涡流。脱落杆的涡流脱落的频率 与过程流体屮的流动的流速成止:比。因此,涡流流量计感测由产生的涡 流引起的变动压力,以确定过程流体流动的流速。示例性的涡流流量计 的实施可见于1990年5月2曰的Eden Prairie, Minnesota的Rosemount, Inc的美国专利No. 4926695和于1994年9月6曰的Eden Prairie, Minnesota的Rosemount, Inc的美国专利No. 5343762,上述的两个专利与 本申请一起被共同转让。典型地,涡流流量计的感测装置通过挠曲部连接至过程流体,但与 过程流体隔离开。通常,在感测装置和挠曲部之间限定了空腔。有时, 感测装置失效。因为由挠曲部隔离感测装置与过程流体,所以在不降低 过程流体的压力时卩J—更换感测装置。然而,,过程流体处于压力下时更 换感测装置nj能是不安全的。在感测装置失效的情况中,不可能知道与 过程流体连通的挠曲部是否也己经失效。如果所述挠曲部也已经失效, 加压的过程流体将被包含在所述空腔中和在除去感测装置时可能会喷 洒。
技术实现思路
实施例的揭示内容涉及一种测量过程流体流动的涡流流量计。所述涡流流量计包括承载过程流体的导管。感测装置容纳在被连接至导管的 检测器主体的空腔中。挠曲部设置在3管的部分中。所述挠曲部被配 置以隔离导管中的过程流体与感测装置。通道从空腔延伸至检测器主体 的外表面。设置在通道屮的包括从空腔延伸至仪表主体的外表面的装 置,所述装置被配置用于确定空腔中的任何过程流体的存在。附图说明图1是在一个实施例中的流量计的透视图。图2是在图1中所显示的流量计的放大和分解部分视图。 图3是在图1中所显不的流量计的部分横截面视图。 图4是在第二实施例屮的流量计的透视图。图5是在另-个实施例屮具有视觉指不器的图4的流量计的部分横 截面视图。图6-1和6-2是图5中所显示的视觉指示器的图解说明。 具体实施例方式在本文中所描述的实施例涉及用于测量过程流体流动的涡流流量 计。通过使用设置在过程流体流动中的脱落杆操作涡流流量计,所述脱 落杆交替地在脱落杆的相对侧引起或产牛涡流。脱落杆引起在其两侧中 的任一侧的压力波动。由脱落杆形成的涡流的频率与过程流体中的流动 的流速成正比。图1显示在一个实施例中的流量计100的部分视图。流量计100包 括具有围绕孔106的导管壁104的导管102。导管102包括外表面108和 内表面110。孔106通常沿^管轴线112承载过程流体,该过程流体可以 是液体或气体。脱落杆114设置在^管102屮,以对过程流体的涡流产 生起到障碍物的作用。典型地,脱离杆114包括h游端(upstream extremity) 、 T游端(downstream extremity)以及连接上游端至下游端的 中间部分。设置在导管102的外表面108上的包括检测器主体116。检测器主 体116被配置以容纳通过检测器螺帽118可被移开的感测装置(未在图1中显示)。容纳在检测器主体116中的感测装置产生输出且通过导线120把输出传送至电路122。典型地,电路122适合于通过通信线路126 (其 可以是两线、三线或四线回路或无线通信线路)把输出传送至控制器 124。图2是在图1屮所B小的流量计100的放大和分解部分视图。在图 2中所显示的包括从导管壁104分解的检测器t体116的部分视图。导管 壁104包括厚度减小的壁区域,其通常是指挠曲部130或如上面所描述 的脱落杆114的中间部分。挠曲部130响应于由围绕上游端(上面所描 述的)的过程流体流动产生的在过程流体中的搅动或涡流而弯曲,以促 进至少一部分下游端(上面所描述的)的运动。在导管壁104的外表面和挠曲部130之间包括孔128,其中,挠曲 部130被设置用于与由导管102承载的过程流体连通。脱落杆114的上 游端和下游端也与山导管102承载的过程流体连通。挠曲部130连接至 下游端或枢转构件140,枢转构件140从挠曲部130延伸至导管102的孔 106中。作用于脱落杆114的f:游端的波动的流体压力,响应于波动的压 力移动下游端或枢转构件140。柱136连接挠曲部130至容纳在检测器主 体116中的感测装置(在图2中未显示)。图3是在图1中所显示的流量计100的部分横截面视图。如图3所 示,流量计100包括具有导管壁104的导管102、在导管壁104中的孔 128、检测器主体116、导线120、脱落杆114、挠曲部130和表面或柱 136。检测器上体116被配置以容纳感测装置144。通过柱136把感测装 置144连接至挠曲部130,从而使得感测装置144与导管102中的过程流 体隔离。特别地,感测装置144在与连接至挠曲部130的端相对的端处 被密封至柱136。在一个实施例中,用C环密封150把感测装置144密 封至柱136。在把感测装置144连接至柱136和挠曲部130时,感测装置 144能够感测枢转构件140 (在图2中显小)的运动和导管102中的波动 压力。感测装置144产牛被感测的运动的输出指示且通过导线120把所 感测到的运动传送至电路122 (图1),且最终通过通信线路126 (图 1)传送至控制器124 (图1)。感测装置144容纳在检测器主体116的空腔148中。空腔148在感测装置144失效的情况中很有用。因为感测装置144与导管102中的过 程流体隔离,所以在不必降低导管102的压力时可除去和更换感测装置 144。为了除去感测装置144,除去把C环密封150和感测装置144保持 就位的检测器螺帽118。然而,导管102处于压力下时更换感测装置144 可能不安全。在感测装置144失效的情况下,不可能知道与过程流体和 枢转构件140连通的挠曲部130是否己经失效。因此,在更换感测装置 144之前,确定挠曲部130是否是完整无缺的将会是非常有用的。在一个实施例中和如图3所显示,流量计100包括通道152。通道 152从空腔148延伸至检测器主体116的外表面154。流量计100包括设 置在通道152中的阀主体156。在流量计100的正常操作过程中,阀主体 156被配置在关闭位置上(通常是关闭的)。然而,为了探测是否至少一 些过程流体不适当地包含在空腔148中,阀主体156被配置在打开的位 置上。或者说,在更换感测装置144的过程中,使用者可安全地打开阀 主体156,以确定是否有过程流体存在于空腔148中。如果在空腔148中 探测到过程流体,那么使用者将关闭阀主体156且接着对导管102进行 降压,以更换感测装置144。在空腔148中有流体意味着挠曲部130泄露 且也已经失效。然而,如果在空腔148中没有探测到过程流体,那么使 用者可继续更换感测装置144,而不需要对导管102进行降压。图4和5分别显示在另外的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测量过程流体流动的涡流流量计,包括: 导管,所述导管承载过程流体; 感测装置,所述感测装置容纳在连接至导管的检测器主体的空腔中; 挠曲部,所述挠曲部设置在导管的一部分中,所述挠曲部被配置以隔离导管中的过程流体与所述感测装置;和 通道,所述通道从所述空腔延伸至检测器主体的外表面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2006.9.15 US 60/844,9601. 一种测量过程流体流动的涡流流量计,包括导管,所述导管承载过程流体;感测装置,所述感测装置容纳在连接至导管的检测器主体的空腔中;挠曲部,所述挠曲部设置在导管的一部分中,所述挠曲部被配置以隔离导管中的过程流体与所述感测装置;和通道,所述通道从所述空腔延伸至检测器主体的外表面。2. 根据权利要求1所述的涡流流量计,进一步包括把所述挠曲部连 接至感测装置的柱。3. 根据权利要求1所述的涡流流量计,进一步包括设置在所述通道 中的阀主体。4. 根据权利要求3所述的涡流流量计,其中,在涡流计的正常操作 过程中,所述阀主体被配置在关闭位置上。5. 根据权利要求3所述的涡流流量计,其中,为了探测是否有一些 过程流体不适当地包含在所述空腔中,所述阀主体被配置在打开位置 上。6. 根据权利要求1所述的涡流流量计,进一步包括设置在所述通道 中的压敏指示器。7. 根据权利要求6所述的涡流流量计,其中,压敏指示器包括指示 所述空腔屮的流体的)K力tf[的K力测ft装置。8. 根据权利要求6所述的涡流流量计,其中,压敏指示器包括当空 腔中的压力至少与临界/H力^羊人时被激励的视觉指示器。9. 根据权利要求8所述的涡流流量计,其中,所述视觉压力指示器 包括连接至在张力状态下的销的卡环,其中,当所述空腔中的压力大于 销上的张力时,所述销从检测器主体的外表面突出。10. —种测量过程流体流动的涡流流量计,包括导管,所述导管沿导管轴线承载过程流体,所述导管具有在导管的 外表面和内表面之间的厚度减小的区域;脱落杆,所述脱落杆设置在导管中且包括响应于压力波动而波动的 枢转...

【专利技术属性】
技术研发人员:杰弗里·D·福斯特克里斯托弗·J·布兰德威廉·F·格拉伯尔
申请(专利权)人:罗斯蒙德公司
类型:发明
国别省市:US

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