长材料的支持机构、采用该机构的支持单元和防止长材料摇摆的方法技术

本发明专利技术提供了一种用于防止长材料在加工时产生偏转或扭曲，并防止长 材料损伤的支持机构。该长材料的支持机构包含：一组球体(C)，该组球体 包括沿长材料(W)中心轴方向分布的第一组球体(C1)和第二组球体(C2)； 多个与该组球体(C)的周边相接触的可移动支持构件(1)；以及一作为偏 置装置的线圈弹簧(2)，用于将可移动支持构件(1)推向长材料(W)的 中心轴。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种长材料的支持机构和采用该机构的支持单元，特别是涉 及一种用于防止长材料的摇摆和偏转的长材料的支持机构和采用该机构的 支持单元，该摇摆和偏转发生于例如长材料被从线材供给装置中引出或送出 时。此外，本专利技术涉及一种采用该支持单元以防止长材料摇摆和偏转的方法。
技术介绍
举例来说，抛丸装置通过向金属丝抛掷抛丸材料使其抛光，该金属丝是 处于拉紧状态的长材料。该抛丸装置包含一线材供给装置、 一抛丸材料抛掷 装置和一巻线装置。该线材供给装置配置在抛光室的金属丝入口侧，用于将 巻成线圈状的金属丝以几乎成直线的状态送入抛光室中。抛丸材料抛掷装置 安装在抛光室内，将抛丸材料抛掷在来自线材供给装置并且通过抛光室的金 属丝上。该巻线装置配备在抛光室的金属丝出口侧，用于巻起已经抛丸加工 的金属丝。该抛丸装置具有引导设备以防止由于抛丸材料向金属丝抛掷而导 致的金属丝的任何摇摆。有许多采用不同机构的引导设备。举例来说，包含一中空汽缸、多个滚 珠和一个盖子的用于防止摇摆的辅助夹具可以用作引导设备(见已审查的曰本技术No.63-2241)。该中空汽缸有一通孔和一个在汽缸一端形成的凸 形圆锥表面。沿从该凸形圆锥表面朝向中心轴的方向设有两个或两个以上V 形凹槽。在每个凹槽中插入滚珠使滚珠的一部分可以伸出通孔。盖子在汽缸 的一端轴向地扭紧，使这些滚珠通过凹形圆锥表面而保持在圆锥表面上。然而，在被放入线材供给装置前，该巻成线圈的金属丝有多个弯曲部分。 举例来说，这些弯曲部分可以是在线圈被从其制造者处运送来的时候由用以 捆绑线圈的绳索在局部所造成。即使是经过线材供给装置使金属丝成一条直 线，但仍然很难完全校正其弯曲部分。如果有弯曲部分的金属丝以5-150m/min的速度通过引导设备，由于金属丝和滚珠之间没有径向游隙，所 以金属丝有可能被滚珠的伸出部分刮损并损坏。本专利技术考虑解决以上问题，其目的是提供一种减少长材料在材料加工中 产生的摇摆和偏移的支持机构，以及防止材料的刮损。此外，还提供釆用该 机构的支持单元和采用该单元防止长材料摇摆和偏移的方法。
技术实现思路
本专利技术的材料的支持机构是支持长材料的机构。它包含配备在长材料中 心轴周围的一组球体，多个配备在这组球体周围的可移动支持构件，该构件 与球体组的周边接触，以及将可移动支持构件推向长材料中心轴的偏置装 置。此外，本专利技术的长材料的支持单元包含一外壳，该外壳有供长材料插入 穿出的入口和出口。该支持机构安装在该外壳中。进一步地，本专利技术中的防止长材料摇摆的方法是，在加工设备的加工室 的一给定的位置安装该支持单元以防止摇摆。通过本专利技术的支持机构，滚动球体通过可移动支持构件和偏置装置被支 撑，它们可以滚动并且向长材料的中心轴移动。因此，即使长材料有上述的 凹凸表面、弯曲部分或者波形，该支持机构将在长材料通过其的过程中抑制 加工长材料时引起的摇摆和偏移，并且能够防止长材料的刮损。此外，本专利技术中的支持单元在支持机构的可移动支持构件上和该单元本 身上设有开口。因此，即使来自于抛丸的灰尘或者在热加工中产生的锈迹(污 垢)进入支持机构，它们也会通过开口被排出，因此灰尘和锈迹不会进入支4持单元。因此，可以防止长材料被刮损。进一步地，向支持单元里的支持机构提供例如压縮空气的气体，可以保 持机构内部清洁。此外，在加工装置的加工室中的给定位置安装支持单元，可以抑制长材 料的摇摆和防止长材料被刮损。附图说明图1为采用了本专利技术一实施例的支持机构的支持单元的正视图。 图2为图1中支持单元的左视图。图3为图1沿A-A截面的剖视图。 图4为图1沿B-B截面的剖视图。 图5为应用了本专利技术的抛丸装置的部分剖视图。具体实施例方式本专利技术为一种用于长材料的支持机构和采用该机构的支持单元。它可以 用于加工装置的加工室以消除待加工工件的摇摆。该支持机构可以限制长材 料在其表面被加工时、被切削时或者其在装置中运转时产生的摇摆和偏移。 举例来说，该加工装置可以为抛光长材料表面的抛丸装置、或者将长材料 切成一定长度的切割装置、或者用于在长材料端部开设某些凹槽的修整装 置、或者修整长材料端面的端部加工装置、或者使长材料通过张紧器以将其 拉直的矫直装置、或者例如坯体、锻块或者箍带等半成品的搬运器、或者采 用辊刷和调整车修整长材料的无心抛光装置等。本专利技术加工的长材料可以是直径为2-20mm，并且横截面形状为圆形、 矩形或者多边形的金属丝，或者是圆柱形或矩形的金属管。该长材料可以由 钢、铜、铝、合金钢或类似金属制成。接下来，结合说明书附图对于本专利技术中用于长材料的支持机构和采用该机构的支持单元做进一步说明。如图l-4所示，包含本专利技术一实施例的支持 机构的支持单元U，其包含一支持机构Ul和一用于安装该机构Ul的外壳 U2。该支持机构U1包含一组球体C、四个可移动支持构件1和线圈弹簧2。 该组球体C包含配备在长材料W的中心轴周围的第一组球体Cl和环绕在第 一组球体Cl周围的第二组球体C2。可移动支持构件1配备在第二组球体 C2的周围，并与该组球体的外围接触。线圈弹簧2是将可移动支持构件1 推向长材料W的中心轴的偏置装置。外壳U2包含一插入端构件11、 一穿 出端构件13、四个侧面构件14和多个螺栓15。该插入端构件ll为矩形， 它具有一模口 12a，该模口安装在用以插入长材料W的入口 lla处。该穿出 端构件13是矩形的且安置在插入端构件11的对面，其具有一模口 12b，该 模口安装在长材料W的出口 13a处。安装侧面构件14以封闭插入端构件11 和穿出端构件13之间的空间。采用螺栓15作为固定件，用于固定插入端构 件11、穿出端构件13和侧面构件14。图1中的标号16表示用以将支持单 元U固定在加工装置上的螺纹孔。如图3和图4,第一组球体Cl中，每四个球体3为一列分为两列沿长 材料W的延伸方向(图3中的左右方向)安置，共有八个球体。第二组球 体C2由十二个与第一组球体Cl相同大小的球体组成，每四个球体3为一 列分为三列沿长材料W的延伸方向安置。第一组球体Cl和第二组球体C2的数量、安置和直径不受本专利技术该实 施例的限制，可以在考虑以下因素后对其进行适当选择例如材料W的直 径、其摇摆以及作用于其上的激振力等等，而球体又应该被安置在长材料W 中心轴的周围，通过第一组球体C1的球体3调节支持长材料W的支持点之 间的距离(节距)。例如，第一组球体C1的球体3的数量取决于其直径。例如，可以三个 成一列，只要数量足够大以使球体不相互分离，即，只要数量足够大以使球 体被安置在长材料W的中心轴上。此外，可以适当选择第二组球体C2的球体3的数量，g卩，与第一组球体C1的球体3的数量相互关联。可以适当选择第一组球体C1和第二组球体C2的球体的布置，例如布 置为一列或者是三列。在本实施例中，该组球体C由两组组成，但本专利技术对 此不做限制。可以在第一组或第二组上进一步堆积一组球体，这取决于长材 料W的摇摆和作用于其上的激振力等等。进一步地，第一组球体C1和第二 组球体C2的球体布置可以相互交换。在本实施例中，第一组球体Cl和第二组球体C2的球体3的直径是相 同的，但他们可以是不同的。例如，第一组球体C1的球体3的直径可以小 于第二组球体C2的球体3的直径，这样由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长材料的支持机构，其包括：　一组配备在该长材料中心轴周围的球体，　多个配备在该组球体周围的可移动支持构件，该可移动支持构件与该组球体的周边相接触，并且　多个将每个该可移动支持构件推向该长材料中心轴的偏置装置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2006.9.13 JP 247870/2006;2007.7.9 JP 179145/20071、一种长材料的支持机构，其包括一组配备在该长材料中心轴周围的球体，多个配备在该组球体周围的可移动支持构件，该可移动支持构件与该组球体的周边相接触，并且多个将每个该可移动支持构件推向该长材料中心轴的偏置装置。2、 如权利要求1所述的长材料的支持机构，其中，该组球体包含一第 一组球体和一围绕在该第一组球体周围的第二组球体。3、 如权利要求2所述的长材料的支持机构，其中，该第一组球体的球体直径与该第二组球体的球体直径不相同。4、 如权利要求1所述的长材料的支持机构，其中，除了该可移动支持 构件的相互邻接的末端之外，该可移动支持构件在其他末端设有开口 。5、 一种支...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅村贡，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP