一种锂亚电池不锈钢盖板制作方法技术

一种锂亚电池不锈钢盖板制作方法，该方法包括如下步骤：ａ）采用冲压的方式在带状坯料上冲压出定位孔；ｂ）采用冲压的方式冲压形成翻边；ｃ）采用冲压的方式冲压出极柱孔以及注液孔；ｄ）落料出模。本发明专利技术采用了冲压的方式加工这类厚度大、硬度大、精度要求高的金属件，使加工效率得到了大幅度提高，突破了该类锂亚电池生产中加工效率低的速度瓶颈。并且，由于注液孔采用冲压方式形成，注液孔内壁较光滑，在后续密封胶钉压入时顺畅，易于作业，保证密封效果的稳定性。同时，由于冲压方式可保证注液孔位置以及形状的一致性，更利于在后续的电解液灌注、注液孔密封作业中采用自动化设备，从而可减少作业人员的投入，进一步提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的改进技术。技术背景如附图1所示为锂亚电池不锈钢盖板，该不锈钢盖板用于焊接在锂亚电池壳体的 顶部，为中间开设有直径约为4mm极柱孔4厚度为1. 5mm 2. 5mm厚的硬质片体1。在片体 上设置有用于后续电池制作中注入电解液的注液孔2，该注液孔为直径仅为1. Imm 1. 2mm 之间，并且在电池生产中对该注液孔的精度要求较高。同时还在片体周边设置了翻边3，该 翻边的高度仅为0. 5mm 1. 2mm。由于不锈钢硬度太大，现有技术中对于盖板制作只能为机加工，即采用车床制作 片体胚料以及翻边，通过钻孔方式加工出注液孔以及极柱孔。由此可见，这种加工方式存在 加工工序多、加工效率低的缺陷，使该不锈钢盖板的制作成为影响整个电池生产速度的瓶 颈。并且，由于采用钻孔的方式加工注液孔，在注液孔内壁会出现不平整的螺纹，从而使在 后续注液孔密封时出现诸多缺陷。如在向注液孔中压入密封胶钉时由于注液孔中螺纹的存 在，使胶钉在打入时极不顺畅，胶钉容易出现刮丝，既影响胶钉的密封效果，又增加了后续 的清除刮丝工序，从而使整个工序不得不采用人工的方式进行，难以采用自动化设备实现 自动化作业。经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂亚电池不锈钢盖板制作方法，其特征在于，该方法包括如下各步骤：ａ）、采用冲压的方式在带状胚料上冲压出定位孔；ｂ）、采用冲压的方式冲压形成翻边；ｃ）、采用冲压的方式冲压出极柱孔以及注液孔；ｄ）、落料出模。

【技术特征摘要】
1.一种锂亚电池不锈钢盖板制作方法，其特征在于，该方法包括如下各步骤a)、采用冲压的方式在带状胚料上冲压出定位孔；b)、采用冲压的方式冲压形成翻边；c)、采用冲压的方式冲压出极柱孔以及注液孔；d)、落料出模。2.根据权利要求1所述的锂亚电池不锈钢盖板制作方法，其特征在于，所述的c步骤包 含如下步骤cl)、采用冲压的方式冲压出注液孔；c2)、采用冲压的方式冲压出极柱孔；c3)、修整注液孔。3.根据权利要求2所述的锂亚电池不锈钢盖板制作方法，其特征在于，所述的各步骤 冲压顺序为a—>b—>cl—>c2—>c3—>d 或 a—>b—>c...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝勇，
申请(专利权)人：惠州市奥罗拉工业有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]