管道式永磁自卸料除铁器制造技术

技术编号:5432897 阅读:417 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种管道式永磁自卸料除铁器。包括入料口、导料板、磁系、出料口和清料门,它的磁系为旋转磁系,在机体内有与磁系平行接触的刮板,在磁系与刮板相接处下方有磁性材料出料口。物料由入料口进入,经过导料板,进入磁系的磁场区域,磁性物料被吸附在旋转磁系上,旋转磁系转至磁性材料出料口处时,被刮板刮出机体外,其余非磁性物料在重力和旋转磁系的导流下,从出料口排出机体外,以此来实现自动卸料,连续供料的工作。在间歇供料或电机不工作时,磁性物料仍可以从清料门手动清出。本实用新型专利技术不仅具备手动管道永磁除铁器的能力而且能连续工作,自动卸料,提高生产效率,不易堵塞。并且结构简单,实施方便。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道式永磁除铁装置。二
技术介绍
目前,常用的管道式永磁除铁器由入料口、溜管、导料板、磁系、清料门和出料口组 成。供料开始,物料由入料口进入,通过导料板导向磁系磁场区域,物料通过时,带有磁性的 物料在磁场力的作用下被吸附在磁系上,至供料结束后,由清料门处将磁性物料清出,再开 始下一供料过程。由于清除磁性物料时是手工操作,所以不适用连续供料,不能自动卸料。 物料湿度大时,极易产生堵塞情况。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管道式永磁自卸料除铁器,以适用不同工况环境, 满足连续供料和卸料自动化的需要。本技术采用的技术方案是管道式永磁自卸料除铁器,包括入料口、导料板、 磁系、出料口和清料门,它的磁系为旋转磁系,在机体内有与磁系平行接触的刮板,在磁系 与刮板相接处下方有磁性材料出料口。待处理物料由入料口进入,经过导料板,进入磁系的磁场区域,在磁场力的作用 下,磁性物料被吸附在旋转磁系上,旋转磁系转至磁性材料出料口处时,被与磁系平行接触 的刮板刮出机体外,其余非磁性物料在重力和旋转磁系的导流下,从出料口排出机体外,以 此来实现自动卸料、连续供料的工作。在间歇供料或电机不工作时,磁性物料仍可以从清料 门手动清出。本技术不仅具备手动管道永磁除铁器的能力而且能连续工作,自动卸料,提 高生产效率,不易堵塞。并且结构简单,实施方便。四附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的左视图;图3是图2的A-A剖视图;图4是本技术刮板结构示意图;图5是图4的B向视图。五具体实施方式在生产中,物料经下料溜管14从入料口 5进入机体8内,在导料板4的做用下进 入磁系3产生的磁场中。磁系3由磁系电机6带动旋转,刮板11由刮板电机2带动旋转, 磁系3和刮板11同向转动,刮板11的转速大于磁系3的转速。磁性物料13吸附在磁系3 上,当磁系3旋转到刮板11作用范围内,被同向旋转的刮板11从磁系3上刮下,移出到机体外的回收车12内;同时,非磁性物料15在重力和旋转磁系导流下,移出到机架10下方的 运输设备16上。整个工作过程中,原始物料在机体8中被分为两部分,即磁性物料13和非 磁性物料15。磁性物料13由磁性材料出料口 1移出,非磁性物料15由出料口 7移出。本 技术可以有两种工作方式,除自动工作方式外,当间歇供料或电机不工作时,磁系3所 吸附的磁性物料13可由清料门9手动移出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道式永磁自卸料除铁器,包括入料口(5)、导料板(4)、磁系(3)、出料口(7)和清料门(9),其特征是:磁系(3)为旋转磁系,在机体(8)内有与磁系(3)平行接触的刮板(11),在磁系(3)与刮板(11)相接处下方有磁性材料出料口(1)。

【技术特征摘要】
1.一种管道式永磁自卸料除铁器,包括入料口(5)、导料板、磁系(3)、出料口(7) 和清料门(9),其特征是磁系(3)为旋转磁系,在机体(8)内有与磁系(3)平行接触的刮 板(11),在磁系(3)与刮板(11)相接处下方有磁性材料出料口 (1).2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宁
申请(专利权)人:抚顺市沃尔普机电设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:21

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