一种钨铜复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种铜钨复合材料，铜和钨互相包覆、贯通，铜钨复合材料成分为按照重量百分比钨的含量为６０％－９０％，其余为铜。制备方法为将钨丝进行酸洗和清洁后进行三维或二维编织，得到钨丝编织体；将铜材放置于石墨容器中，将得到的钨丝编织体放置于铜材上，在真空度大于１×１０－３Ｐａ的真空环境下、在１２００～１３５０℃温度下保温０．５～２小时；随炉冷却至室温后去除所得坯体表面多余的铜，即制成钨铜复合材料。这种制备方法所制备的铜钨复合材料具有可避免传统工艺制备的钨铜合金因混料不均匀导致的组织不均匀问题等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金
，涉及复合材料的制备工艺，尤其是一种铜钨复合材料 及其制备方法。
技术介绍
钨铜复合材料兼有钨的高硬度、低膨胀系数，又有铜的高导电导热性，其导热、导 电性能及热膨胀系数可以通过调整钨、铜组分含量加以设计，因此广泛应用于微波器件、集 成电路封装材料、电接触材料等广泛领域。制备钨铜复合材料的技术工艺通常有熔渗法、液相活化烧结法等两种方法。熔渗法将钨粉或掺入部分铜粉的混合粉末压制成坯块，然后在坯块上放置所需 的铜粉(压块)，使铜熔化渗入到压坯的孔隙中，形成钨铜材料。该技术方法的优点是钨粉压 坯中的孔隙基本会被铜填充，气密性较好，缺点是产品尺寸变化大，精度低，需要预留较多 的加工余量，不仅效率低，且原材料浪费较大，制造成本高。此外，该技术方法难以得到钨铜 元素均勻分散、相互包裹的钨铜合金。液相活化烧结法这种方法采用常规粉末冶金工艺，即混粉、压制和烧结。为了降 低烧结温度，在压坯中添加了微量的例如镍、钴、氧化铜等烧结助剂，从而达到降低烧结温 度的效果。该技术的优点是烧结零件的尺寸精度较高，缺点是合金中引入了不需要的合金 元素，降低了合金的导热率，此外，该技术方法制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜钨复合材料，铜和钨互相包覆、贯通，其特征在于按照重量百分比钨的含量为６０％－９０％，其余为铜。

【技术特征摘要】
1.一种铜钨复合材料，铜和钨互相包覆、贯通，其特征在于按照重量百分比钨的含量为 60%-90%，其余为铜。2.—种钨铜复合材料的制备方法，其特征是制备方法包括如下步骤步骤一，将直径为0.广100 μ m的钨丝进行酸洗和清洁后进行三维或二维编织，得到钨 丝编织体；步骤二，将铜材放置于石墨容器中，将得到的钨丝编织体放置于铜材上，在真空度大于 1 X IO-3Pa的真空环境下、在120(Γ1350 温度下保温0. 5 2小时；步骤三，随炉冷却至室温后，将所得钨铜合金坯体表面多余的铜去除，即制成钨铜复合 材料。3.据权利要求2所述的钨铜复合材料的制备方法，其特征在于步骤2中铜材的重量为按照填充钨丝编织体孔隙需铜重量的105 110%。4.根据权利要求2或3所述的钨铜合金的制备方法，其特征在于制备方法包括下述步骤步骤一，选用直径为15 μ m的钨丝，经15%盐酸酸洗后，用水冲洗后晾干；采用纤维编 织机器将钨丝进行三维编织，控制编织参数，使得到的编织体的表观密度为15.5-16.0 g/ cm3，此时钨编织体的孔隙率为17-20% ；步骤二，计算完全充填所得钨编织体孔隙所需的铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文松，
申请(专利权)人：上海工程技术大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]