轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块制造技术

本发明专利技术涉及一种轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块，Ａ滑块上带有Ａ孔洞、Ａ上开缝、Ａ下开缝，Ｂ滑块上带有Ｂ孔洞、Ｂ上开缝、Ｂ下开缝，Ａ滑块的一个平面上带有圆弧面，Ａ滑块沿冷却水管轴线双排交错焊在冷却水管上，两排中Ａ滑块上带圆弧面的一侧面相对固定；Ｂ滑块沿冷却水管轴线单排焊在冷却水管上；滑块上的孔洞起到了隔热的作用阻挡了冷却水管的低温对滑块顶面温度和滑块上的钢坯在接触面处温度的影响，减少了钢坯加热的黑印。优点是：滑块内部组织稳定，高温强度和耐磨性高、抗氧化性高、使用寿命长，热效率高，便于清渣，提高加热炉加热能力１５％左右，节约能源，降低加热炉单位消耗１０％左右，提高成材率，减少钢坯加热过程中的氧化烧损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种滑块，特别涉及一种炉膛热效率高和便于清渣的轧钢加热炉上下 开缝式孔洞节能滑块。
技术介绍
目前，为了减少钢坯加热黑印，提高加热质量，节能降耗，都在轧钢连续加热炉炉 筋管上焊有30—75mm高的滑块，但滑块顶部的工作温度低，钢坯黑印重、成材率低、增大成 本。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种炉膛热效率高和便于清渣 的轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块，它包括冷却水管和滑块，其特征是:A滑块 上带有A孔洞、A上开缝和A下开缝，A滑块的一个侧面上带有圆弧面，A滑块等距离的焊在 冷却水管上。一种轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块，它包括冷却水管和滑块，其特征是B 滑块上带有B孔洞、B上开缝和B下开缝，B滑块为矩形块，B滑块等距离的焊在冷却水管 上。本专利技术还可以采用如下技术方案所述的A滑块沿冷却水管轴线双排交错焊在在冷却水管上，两排中A滑块上带圆弧面 的一侧面相对固定；所述的相邻的冷却水管上的A滑块均分别交错固定； 所述的B滑块沿冷却水管轴线单排焊在冷却水管上； 所述的相邻的冷却水管上的B滑块均分别交错固定。本专利技术具有的优点和积极效果是滑块采用精密铸造其内部组织稳定，高温强度 高、抗氧化性高、耐磨性高和使用寿命长、合理的选择滑块的高度和各滑块的间距，提高了 炉膛的热效率，且易于清积渣，减少了钢坯黑印温度差75%左右，提高加热炉加热能力15% 左右，节约能源，降低加热炉单位消耗10%左右，提高成材率，减少钢坯加热过程中的氧化 烧损。附图说明图1是A滑块的结构示意图；图2是A滑块与冷却水管的固定结构示意图； 图3是相邻两根冷却水管上A滑块的固定方式示意图； 图4是B滑块的结构示意图；图5是B滑块与冷却水管的固定结构示意图； 图6是相邻两根冷却水管上B滑块的固定方式示意图。图1 一图6中 1. A滑块， 2. A孔洞，3. A上开缝，4. A下开缝，5. B滑块，6. B孔洞，7. B上开缝，8. B下开缝，9.圆弧面， 10.冷却水管。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图 详细说明如下实施例1如图1 一图3所示A滑块1上带有A孔洞2、A上开缝3、A下开缝4，A滑块1的一个 平面上带有圆弧面9，A滑块1等距离的沿冷却水管10轴线双排交错焊在冷却水管10上， 为了使两排A滑块1的内侧保持在一条直线上，而将两排中A滑块1上带圆弧面的一侧面 相对固定在冷却水管10上；所述的相邻的冷却水管10上的A滑块1均分别交错固定；所 述的A滑块1因采用精密铸造，故其内部组织稳定，抗高温强度高、抗氧化性高和耐磨性高； 所述的A孔洞2起到了隔热的作用，即阻挡了部分由于来自冷却水管10的低温而影响A滑 块1顶面的工作温度，同时，也使支撑在A滑块1上的钢坯在接触面处的温度不受影响，减 少了钢坯加热的黑印，提高了钢坯质量；A上开缝和A下开缝4承受了热胀冷缩的变化，从 而保护冷却水管10不开裂。其优点是滑块的内部组织稳定，抗高温强度高、抗氧化性高、耐磨性高和使用寿 命长、合理的选择滑块的高度和各滑块的间距，提高了炉膛的热效率，且易于清积渣，减少 了钢坯黑印温度差75%左右，提高加热炉加热能力15%左右，节约能源，降低加热炉单位消 耗10%左右，提高成材率，减少钢坯加热过程中的氧化烧损。实施例2如图4一图6所示B滑块5上带有B孔洞6、B上开缝7、B下开缝8，，B滑块5等距离 的沿冷却水管10轴线单排焊在冷却水管10上；所述的相邻的冷却水管10上的B滑块5均 分别交错固定；所述的B滑块5因采用精密铸造，故其内部组织稳定，抗高温强度高、抗氧化 性高和耐磨性高；所述的B孔洞6起到了隔热的作用，即阻挡了部分由于来自冷却水管10 的低温而影响B滑块5顶面的工作温度，同时，也使支撑在B滑块5上的钢坯在接触面处的 温度不受影响，减少了钢坯加热的黑印，提高了钢坯质量；B上开缝7和B下开缝8承受了 热胀冷缩的变化，从而保护冷却水管10不开裂。其优点与实施例1相同。以上所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范 围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方 案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。权利要求1.一种轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块，它包括冷却水管和滑块，其特征是:A滑 块(1)上带有A孔洞(2)、A上开缝(3)和A下开缝(4)，A滑块(1)的一个侧面上带有圆弧 面(9)，A滑块(1)等距离的焊在冷却水管(10)上。2.根据权利要求1所述的轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块，其特征是所述的A 滑块(1)沿冷却水管(10)轴线双排交错焊在在冷却水管(10)上，两排中A滑块(1)上带圆 弧面(9)的一侧面相对固定。3.根据权利要求1所述的轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块，其特征是所述的相邻 的冷却水管(10)上的A滑块(1)均分别交错固定。4.一种轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块，它包括冷却水管和滑块，其特征是B滑 块(5)上带有B孔洞(6)、B上开缝(7)和B下开缝(8)，B滑块(5)为矩形块，B滑块(5) 等距离的焊在冷却水管(10)上。5.根据权利要求4所述的轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块，其特征是所述的B 滑块(5)沿冷却水管(10)轴线单排焊在冷却水管(10)上。6.根据权利要求4所述的轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块，其特征是所述的相 邻的冷却水管(10)上的B滑块(5)均分别交错固定。全文摘要本专利技术涉及一种轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块，A滑块上带有A孔洞、A上开缝、A下开缝，B滑块上带有B孔洞、B上开缝、B下开缝,A滑块的一个平面上带有圆弧面，A滑块沿冷却水管轴线双排交错焊在冷却水管上，两排中A滑块上带圆弧面的一侧面相对固定；B滑块沿冷却水管轴线单排焊在冷却水管上；滑块上的孔洞起到了隔热的作用阻挡了冷却水管的低温对滑块顶面温度和滑块上的钢坯在接触面处温度的影响，减少了钢坯加热的黑印。优点是滑块内部组织稳定，高温强度和耐磨性高、抗氧化性高、使用寿命长，热效率高，便于清渣，提高加热炉加热能力15%左右，节约能源，降低加热炉单位消耗10%左右，提高成材率，减少钢坯加热过程中的氧化烧损。文档编号C21D9/70GK102041376SQ201010591939公开日2011年5月4日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日专利技术者王富举 申请人:天津市华北冶金铸锻件有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块，它包括冷却水管和滑块，其特征是：Ａ滑块（１）上带有Ａ孔洞（２）、Ａ上开缝（３）和Ａ下开缝（４），Ａ滑块（１）的一个侧面上带有圆弧面（９），Ａ滑块（１）等距离的焊在冷却水管（１０）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王富举，
申请(专利权)人：天津市华北冶金铸锻件有限责任公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]