往复一次的倒顶式胶囊脱模机制造技术

本发明专利技术公开了一种往复一次倒顶式胶囊脱模机，包括机体（１）、升降盖（２）、夹拔板（３）、顶管板（４）、顶杆板（５）、风箱（６）、风口（７）、斜滑斗（８）、顶管板往复机构、顶杆板往复机构、活塞往复机构、动力传动机构、电气控制系统。本发明专利技术采取将夹拔板固定在机体的上部，在夹拔板的上方设置可作升降运动的升降盖，在夹拔板的下方设置可作升降运动的顶管板，在顶管板的下方设置可作升降运动的顶杆板，在机体的下部设置风箱的技术方案，克服了现有技术的胶囊脱模机存在机体较大、往复二次脱模效率低下的问题与不足，通过往复一次运转完成胶囊脱模的结构，使胶囊脱模机达到了机体紧凑精巧，高效脱模、适合规模化生产线配套的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生产药品胶囊的设备，具体是指在胶囊生产中，将胶囊从模具上脱出 的一种往复一次的倒顶式胶囊脱模机。
技术介绍
现有技术的胶囊脱模机采用夹拔板脱模，夹拔板上设置有众多排列成矩阵的夹拔 套，通过夹拔、换位、顶出的动作程序完成胶囊脱模的全过程，由于夹拔套必须上下往复二 次及换位的技术过程要求，使得脱模机机体较大，占用场地较多，而且往复二次脱模过程使 得脱模效率低下，不利于规模化生产线配套应用。因此，现有技术的胶囊脱模机存在机体较 大、往复二次脱模效率低下、不适合规模化生产线配套的问题与不足。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题与不足，本专利技术采取将夹拔板固定在机体的上部， 在夹拔板的上方设置可作升降运动的升降盖，在夹拔板的下方设置可作升降运动的顶管 板，在顶管板的下方设置可作升降运动的顶杆板的结构；胶囊脱模时，胶囊模板的模头附着 胶囊穿过升降盖插入夹拔板的夹拔器中，顶管板上升使夹拔器抱紧胶囊，升降盖上升推顶 胶囊模板使模头从被夹拔器抱紧的胶囊中抽出，胶囊与模头脱离，顶管板下降，夹拔器松开 胶囊，顶杆板上升将胶囊从夹拔板的上方顶出，风箱提供的风力将胶囊吹入斜滑斗收集入 箱的技术方案，提供一种往复一次的倒顶式胶囊脱模机，旨在通过往复一次运转完成胶囊 脱模的结构，使胶囊脱模机达到机体紧凑精巧，高效脱模、适合规模化生产线配套的目的。本专利技术的目的是这样实现的一种往复一次倒顶式胶囊脱模机，包括机体、升降 盖、夹拔板、顶管板、顶杆板、风箱、风口、斜滑斗、顶管板往复机构、顶杆板往复机构、活塞往 复机构、动力传动机构、电气控制系统，其中所述的机体为包括墙板、支承板、支架、外壳、 梁板，用于承载胶囊脱模机各部件的钢质框架体；支架为角钢制成的构成矩形机体的十二 个棱边及底部的构架体；二块墙板与二块梁板围成矩形的框梁板固定于支架的上部，墙板 位于俯视机体长边的二侧，支承板固定于梁板的下面，且与墙板平行；外壳为蒙在机体外部 四个侧面及底面的薄钢板制成的壳体；所述的升降盖为由薄钢板制成的、上面设有与胶囊模板的模头适配的通孔矩阵和 触发杆孔的、矩形的盖状构件；升降盖位于所述夹拔板的上方，固定在所述顶杆板往复机构 的导轨滑板的顶端；所述的夹拔板为承载夹拔器的矩形金属板状部件；夹拔板由上、中、下三块分别设 有众多排列成矩阵的通孔的孔板，固定夹持有同样众多排列成矩阵的夹拔器构成，夹拔板 上还设有触发杆孔；夹拔器自上而下，由外套、弹性夹管、定位圈、夹爪构成，其中弹性夹管 设有圆锥形入口的一端为夹拔器的上端，夹拔器的上端位于夹拔板的上面；夹拔板的上面 朝上固定在所述机体的上部；所述的顶管板为承载顶管的矩形金属板状部件；顶管板由上、下二块分别设有众多排列成矩阵的通孔的孔板，上下滑动夹持有同样众多排列成矩阵的、底部垫有弹簧的顶 管构成，顶管为中空圆柱管形，且下沿口处设有外檐边的薄壁硬质塑料构件；受弹簧的顶 托，顶管的上部向上伸出顶管板的上面，顶管板上还设有触发杆孔；顶管板位于所述夹拔板 的下方且可上下滑动，顶管板的二侧短边与所述顶管板往复机构的顶管板推拉杆连接；所述的顶杆板为承载顶杆的矩形金属板；众多顶杆排列成矩阵与所述顶管板中的 顶管位置对应，顶杆板位于所述顶管板的下方且可上下滑动，顶杆板的二侧滑动嵌在与所 述顶杆板往复机构的导轨滑板的延时凹槽中，由延时凹槽的上下槽壁的升降运动接触带动 而升降；所述的风箱为设在机体底部的、上方开口的矩形箱体；风箱箱体内设有与箱框内 壁上下滑动配合的、板状的活塞；活塞上设有出气口，出气口通过软管与所述风口相连；活 塞与所述活塞往复机构的活塞推拉杆相连，风箱的底部设有吸气活门；所述的风口为固定设置在所述夹拔板一侧短边的上面的方管构件，风口的二端管 口封闭，风口面对夹拔板一侧的管壁上设有若干吹风用的通孔，风口的下面管壁上设有连 接软管的接口通过软管与所述风箱的活塞的出气口连接；所述的斜滑斗为金属薄板制成的向下倾斜的槽形构件，斜滑斗固定设置在与所述 风口位置相对的、所述夹拔板的另一侧短边的下面；所述的顶管板往复机构为位于机体中部，驱动所述顶管板上下往复运动的机构； 顶管板往复机构包括凸轮、顶管板升降梁、顶管板复位弹簧、顶管板推拉杆；凸轮固定在所 述动力传动机构的传动轴上，凸轮的外缘与顶管板升降梁的底部滑动接触配合，顶管板升 降梁连接顶管板推拉杆的下端，顶管板推拉杆的上端与所述顶管板连接；顶管板升降梁的 上面设有顶管板复位弹簧与所述机体弹性连接；所述的顶杆板往复机构为位于机体中部，驱动所述顶杆板上下往复运动的机构； 顶杆板往复机构包括曲臂、连杆、导轨滑板；曲臂固定在所述动力传动机构的传动轴上，曲 臂的曲轴与连杆的下端孔转动连接，连杆的上端轴与导轨滑板的连接孔转动连接，导轨滑 板二侧的延时凹槽与所述顶杆板升降运动接触连接；所述的活塞往复机构位于机体中部，驱动所述风箱的活塞上下往复运动的机构； 活塞往复机构包括偏心轮摇臂、齿轮翘臂、活塞推拉杆；偏心轮摇臂下端的偏心套固定在所 述动力传动机构的传动轴上，偏心轮摇臂的上端孔与齿轮翘臂的动力臂端轴转动连接，齿 轮翘臂的阻力臂端轴与活塞推拉杆的上端孔转动连接，活塞推拉杆的下端与所述风箱的活 塞连接；由二根齿轮翘臂的齿牙相互啮合分别带动二根活塞推拉杆推拉活塞作上下往复运 动；所述的动力传动机构为位于机体下部，驱动所述顶管板往复机构、顶杆板往复机 构、活塞往复机构运动的机构；动力传动机构包括电机、皮带轮、皮带、小齿轮、大齿轮、传动 轴；电机通过皮带轮、皮带与小齿轮连接，小齿轮与大齿轮啮合连接，大齿轮与传动轴固定 连接；所述的电气控制系统为控制开启关闭电机运行的电气系统；电气控制系统包括自 锁按键电源开关、限位开关、触发开关、触发杆；触发开关位于机体的底部，触发杆滑动位于 上下对应贯穿所述升降盖、夹拔板、顶管板的触发杆孔中，触发杆的下端与触发开关接触， 工作时触发杆触动触发开关启动电机运行；限位开关的触头位于所述导轨滑板的下部，受导轨滑板的升降运动所触动；自锁按键电源开关安置在所述机体的外壳的一侧；自锁按键 电源开关、限位开关、触发开关与所述动力传动机构的电机通过导线相互连接；触发开关和 限位开关连接为与导轨滑板的运动构成触发，闭合保持，限位断开的逻辑关系。工作原理使用时，按下自锁按键电源开关，脱模机进入待机状态；胶囊模板的模头附着胶 囊穿过升降盖插入夹拔板的夹拔器中，胶囊模板压动触发杆，触发杆触动触发开关，电机启 动；首先，顶管板往复机构驱动顶管板上升使夹拔器抱紧胶囊；之后，顶杆板往复机构向上运动，导轨滑板向上运动，限位开关闭合保持，导轨滑 板推动升降盖上升顶推胶囊模板使模头从被夹拔器抱紧的胶囊中抽出，胶囊与模头脱离， 此时，由于导轨滑板的延时凹槽的下方槽壁尚未升至与顶杆板接触，故此时顶杆板仍保持 静止状态并未随之上升；接着，顶管板受顶管板往复机构的凸轮作用产生突降复位，夹拔器突降松开胶囊， 此时胶囊滞留在夹拔器中；跟着，继续作上升运动的导轨滑板的延时凹槽的下方槽壁升至与顶杆板接触，并 带动顶杆板上升，顶杆板的顶杆向上穿过弹簧及顶管的中心孔道，将仍滞留在夹拔板的夹 拔器中的胶囊从夹拔板的上方顶出，完成胶囊脱模；随后，顶杆板往复机构向下运动复位，导轨滑板牵动升降盖下降复本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复一次倒顶式胶囊脱模机，其特征在于：包括机体（１）、升降盖（２）、夹拔板（３）、顶管板（４）、顶杆板（５）、风箱（６）、风口（７）、斜滑斗（８）、顶管板往复机构、顶杆板往复机构、活塞往复机构、动力传动机构、电气控制系统，其中：所述的机体（１）为包括墙板（１１）、支承板（１２）、支架（１３）、外壳（１４）、梁板（１５），用于承载胶囊脱模机各部件的钢质框架体；支架（１３）为角钢制成的构成矩形机体（１）的十二个棱边及底部的构架体；二块墙板（１１）与二块梁板（１５）围成矩形的框梁板固定于支架（１３）的上部，墙板（１１）位于俯视机体（１）长边的二侧，支承板（１２）固定于梁板（１５）的下面，且与墙板（１１）平行；外壳（１４）为蒙在机体（１）外部四个侧面及底面的薄钢板制成的壳体；所述的升降盖（２）为由薄钢板制成的、上面设有与胶囊模板（０１）的模头（０２）适配的通孔矩阵和触发杆孔的、矩形的盖状构件；升降盖（２）位于所述夹拔板（３）的上方，固定在所述顶杆板往复机构的导轨滑板（５４）的顶端；所述的夹拔板（３）为承载夹拔器（３１）的矩形金属板状部件；夹拔板（３）由上、中、下三块分别设有众多排列成矩阵的通孔的孔板，固定夹持有同样众多排列成矩阵的夹拔器（３１）构成，夹拔板（３）上还设有触发杆孔；夹拔器（３１）自上而下，由外套、弹性夹管、定位圈、夹爪构成，其中弹性夹管设有圆锥形入口的一端为夹拔器（３１）的上端，夹拔器（３１）的上端位于夹拔板（３）的上面；夹拔板（３）的上面朝上固定在所述机体（１）的上部；所述的顶管板（４）为承载顶管（４１）的矩形金属板状部件；顶管板（４）由上、下二块分别设有众多排列成矩阵的通孔的孔板，上下滑动夹持有同样众多排列成矩阵的、底部垫有弹簧（４２）的顶管（４１）构成，顶管（４１）为中空圆柱管形，且下沿口处设有外檐边的薄壁硬质塑料构件；受弹簧（４２）的顶托，顶管（４１）的上部向上伸出顶管板（４）的上面，顶管板（４）上还设有触发杆孔；顶管板（４）位于所述夹拔板（３）的下方且可上下滑动，顶管板（４）的二侧短边与所述顶管板往复机构的顶管板推拉杆（４６）连接；所述的顶杆板（５）为承载顶杆（５１）的矩形金属板；众多顶杆（５１）排列成矩阵与所述顶管板（４）中的顶管（４１）位置对应，顶杆板（５）位于所述顶管板（４）的下方且可上下滑动，顶杆板（５）的二侧滑动嵌在与所述顶杆板往复机构的导轨滑板（５４）的延时凹槽中，由延时凹槽的上...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐家业，
申请(专利权)人：徐家业，
类型：发明
国别省市：33[]