疲劳特性优异的汽车行走部件用钢材以及使用该钢材的汽车行走部件的制造方法技术

技术编号:5421731 阅读:245 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供疲劳特性高,热处理不需要较多的成本,而且成形加工性也优异的汽车行走部件用钢材以及使用该钢材的汽车行走部件的制造方法。本发明专利技术的汽车行走部件用钢材是复合添加有Nb、Mo的钢材,进行板外面的弯曲半径R为板厚的2~5倍的弯曲成形后的板厚中心的维氏硬度与距表面0.5mm以内的维氏硬度最高值之差为50~150点。由于表面硬度高且中心部的硬度低,因此疲劳特性和成形加工性优异。再者,如果在由λ=T(20+log(t))定义的回火参数λ为14000~19000的条件(T为绝对温度,t为时间(小时),温度上限为660℃)下进行退火,则可缓和内部应力,使疲劳特性进一步提高。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
行走部件的制造方法。
技术介绍
配置在汽车左右车轮间的前桥梁(axle beam)、其周边的悬架构件等 汽车行走部件,在行驶中反复地受到冲击载荷和扭转载荷等,因此在需要 高的强度的同时,需要高的疲劳特性。例如,日本特开2001-321846号公 报公开了将高强度的钢管沖压加工形成为异型截面形状的中空结构的前桥 梁。该日本特开2001-321846号公报的前桥梁,为了提高疲劳特性,将高 强度的钢管沖压加工成异型截面形状后加热至高温,再进行急水冷从而进 行淬火。可是,为此必须加热至钢材的相变点以上的高温,因此加热成本 高,而且需要用于防止氧化皮的气氛控制,或需要去氧化皮工序,因此存 在成本更高的问题。另外, 一般地高强度的钢管的成形加工性差,容易产 生尺寸偏差,因此存在向车体上装配的作业性降低的问题。再者,在前桥梁之类的异型截面的行走部件的制造工序中,对成为坯 材的钢管施加较强的弯曲加工,因此在弯曲加工部产生较大的残余应力。 所以,以往在不淬火的场合由于残余应力而使疲劳特性降低,另外,为了 除去残余应力而进行消应力退火时,钢材会软化,存在仍然不能确保必要 的疲劳特性的问题。专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种疲劳特性优异的汽车行走部件用钢材,是复合添加有Nb、Mo的钢材,其特征在于,进行板外面的弯曲半径R为板厚的2~5倍的弯曲成形后的板厚中心的维氏硬度与距表面0.5mm以内的维氏硬度最高值之差为50~150点。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:中村英幸穴井功山本康士福士孝聪山本出近藤正显志满津了
申请(专利权)人:新日本制铁株式会社丰田自动车株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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