高炉煤气氯化物清除装置制造方法及图纸

技术编号:5402665 阅读:249 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种高炉煤气氯化物的清除装置,该装置外形为圆筒壳体,壳体内设置五层装置,从下到上依次为气流分布栅、循环水喷头、碱液喷头、工业回用水喷头及除雾器。通过该装置,含氯化物成分的高炉煤气与喷入装置内的循环水、碱液及工业回用水发生传质和传热,将高炉煤气中的氯化物吸收到碱液中,净高炉煤气排出该装置。通过上述装置清除高炉煤气中的氯化物后,可以有效防止高炉煤气在输配过程中引起设备、管道的腐蚀现象,从源头解决了高炉煤气干法除尘工艺无法解决含氯化物的高炉煤气腐蚀设备和管道的问题。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高炉炼铁工艺煤气净化
,适用于高炉煤 气干法除尘工艺中煤气含氯化物清除装置。
技术介绍
钢铁工业生产中,高炉在冶炼过程中产生大量的副产高炉煤气, 高炉煤气经过净化后可作为钢铁厂中的气体燃料。目前,高炉煤气净 化有干法和湿法两种工艺,国家产业政策推广干法除尘工艺。高炉煤 气千法除尘应用于大型高炉生产以来,取得了很好的经济效益和社会 效益,但由于该工艺自身的特点,高炉煤气含氯化物时会对高炉煤气 管道和设备造成腐蚀,给生产带来安全隐患。其主要原因干法除尘 采用布袋过滤方式,只能清除固体颗粒物,无法清除高炉煤气中的气 态氯化物,高炉煤气在管道输配过中,随着煤气温度降低,高炉煤气 在管道中出现冷凝水,高炉煤气中的氯化物吸附到冷凝水中,形成强 酸性介质,严重腐蚀高炉煤气管道和设备。针对上述情况,生产单位采取了高炉煤气管道内壁涂防腐涂料、 管道外部保温和改变管道材质等措施,取得了一定的成果,但无法从 根本上解决腐蚀问题,只是转移腐蚀发生的地方。
技术实现思路
为了解决高炉煤气干法除尘腐蚀问题,寻求更适用的高炉煤气中 氯化物清除装置,本技术提供一种处理效果好、运行成本低的氯化物清除装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉煤气氯化物清除装置,包括圆筒壳体,其特征在于:圆筒壳体内设置五层装置,从下到上依次为气流分布栅(6)、循环水喷头(5)、碱液喷头(4)、工业回用水喷头(3)及除雾器(2);含氯化物的高炉煤气从圆筒壳体进气口(7)进入圆筒壳体中(1),经气流分布栅(6)后与喷入圆筒壳体内的循环水、碱液和工业回用水发生传热、传质反应,最后经除雾器(2)脱除机械水后从圆筒壳体出气口(8)排到管网中,煤气中的氯化物随液体从圆筒壳体(1)的底部排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹勇杰顾国文韩渝京乔士山孙德英吴媛肖慧敏于玉良张福明
申请(专利权)人:北京首钢国际工程技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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