高原型生物质气化炉焦油、水份过滤器制造技术

本实用新型专利技术是一种适合于高原地区使用的高原型生物质气化炉焦油、水份过滤器，该过滤器是由外壳内最外层是环形水箱层、次一层是气体箱层、中间水箱，并与最外层的环形水箱层相连通，中间水箱上端设有加液口、其中间有连通与两侧的气体箱层的中间通气管，在气体箱层一侧插装有进气管其上端装有阀门，气体箱层另一侧插装有出气管其上端装有阀门，环形水箱层下部装有放液阀门、在环形水箱层、气体箱层、中间水箱下部装有隔离板、隔离板上设有废焦油、水份排放口、其下部是废液收集箱层、底部安装有排液管和阀门构成。能耗低，不添加助燃剂，直接将植物投入可产气燃烧。燃烧效率可达７０％以上。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种适合于高原地区使用的气化炉焦油、水份过滤装置。
技术介绍
市场上现有的生物质气化炉点燃的一氧化碳气体实际上是一种混合气体，我们统 称为混合炉气。混合气体中如果含有大量的水分和焦油成分，加之高原缺氧，高原地区气压 低(0. 67千帕)、大气含氧量低(仅为沿海地区的74. 3% )，对于气化炉的安全有效使用带 来不利影响，气化炉将很难被点燃。因此气化炉加装焦油、水分过滤装置十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于为了让气化炉使用的炉气更加纯净，点燃更方便，提高气 化炉具在高原地区的使用效能和燃烧效率，锅底不会出现焦油、水份，而提供的一种高原型 生物质气化炉焦油、水份过滤器。本技术采用以下的技术方案高原型生物质气化炉焦油、水份过滤器，其特征 是该过滤器是由外壳内最外层是环形水箱层、次一层是气体箱层、中间水箱，并与最外层的 环形水箱层相连通，在中间水箱上端设有加液口、其中间有连通与两侧气体箱层的中间通 气管，在气体箱层一侧插装有进气管，其上端安装有阀门，气体箱层另一侧插装有出气管其 上端安装有阀门，在环形水箱层下部安装有放液阀门、在环形水箱层旁边是气体箱层、中间 水箱下部安装有隔离板、隔离板上设有废液排放口、其下部是废液收集箱层、底部安装有排 焦油、水份管和阀门所构成。所述的高原型生物质气化炉焦油、水份过滤器的外形是圆形或方形。本技术的优点和效果高原型生物质气化炉，在高原型生物质气化炉焦油、水 份过滤器的辅助作用下具有植物原料造气、燃气净化、自动分离的功能。优质燃气通过管道 输送到灶头，点火即燃，若利用红外线燃烧技术，可使热效率大大提高，使物体加热时间缩 短，其能量转换效率比植物原料直接燃烧成倍地提高。综合空气动力学、流体力学、传热学 原理精密设计，气化更充分、净化更彻底、燃烧时间更长、不会出现烟尘及游离碳熏黑锅底 的现象。本技术专利技术填补了高原地区高效、清洁燃烧取火空白。原料来源广泛城乡随处可采集燃料，日用原料不花钱。一切生物质类有机物均可 作为燃料，如菜籽杆、麦草、秸秆煤、玉米秸、树枝、锯末、杂草；各种植物的茎类、叶类、根 类；中药渣、废纸等。a.能耗低、热效高不添加任何助燃剂及其它配料，直接将植物投入即可产气燃 烧。燃烧效率可达70%以上。b.使用方便炉具占地小，电子打火、随用随点、火力大小可调，一学就会，一看就懂。C.产气快将原料投入，10分钟产气，燃烧火苗呈红蓝火，火力猛。d.安全环保整体采用保温隔热工艺设计，炉内压保持常压状态使用过程中不会有烫伤等危险发生。e.使用寿命长钢板模具成型，精密机械加工制造，使用寿命10年以上。f.适用广泛广泛适用于餐厅、排挡、农牧民家庭等。通过实验测定该技术过 滤器可过滤总焦油、水份的75%以上。锅底不会出现焦油、水份。g. 一炉多用在供暖同时可做饭，烧水，取暖。h.安装成本低设备通用，不必改变原有管道，上火速度快，供暖面积可达70平方米。i.价格实惠本技术装置与本公司研制的气化炉配套，即买即用，在燃料价 格上涨时满足高原地区广大农牧民群众需求。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是高原型生物质气化炉焦油、水份过滤器实施例1剖视结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是高原型生物质气化炉焦油、水份过滤器实施例2剖视结构示意图；图4是图3的俯视结构示意图；图5是高原型生物质气化炉焦油、水份过滤器实施例3剖视结构示意图；图6是图5的俯视结构示意图。具体实施方式参照附图广图6所示，图中1是进气管、2是环形水箱层、3是气体箱层、4是焦 油、水份排放口、5是废液收集箱层、6是排液管、7是阀门、8是放液阀门、9是出气管、10箭 头表示可燃气体的走向、11是加液口、12是外壳、13是隔离板、14是中间水箱、15是中间通气管。实施例1如图1、图2所示，本技术的高原型生物质气化炉焦油、水份过滤器，该过滤器 是由圆桶柱状外壳12内最外层是环形水箱层2、次一层是气体箱层3、中间圆柱体形水箱 14，并与最外层的环形水箱层2相连通，在中间圆柱体形水箱14上端设有加液口 11、其中间 有连通与两侧的气体箱层3的中间通气管15，在气体箱层3，一侧插装有进气管1其上端安 装有阀门7，气体箱层3另一侧插装有出气管9其上端安装有阀门7，在环形水箱层2下部 安装有放焦油、水份阀门8、在环形水箱层2、是气体箱层3、中间圆柱体形水箱14下部安装 有隔离板13、隔离板13上设有废液排放口 4、其下部是废液收集箱层5、底部安装有排液管 6和阀门7所构成。实施例2如图3、图4所示，其内部结构与实施例1相同，外形制成方形结构。实施例3如图5、图6所示，其内部结构与实施例1和2相同，外形制成长方形结构。工作原理进气管1通过此管道使可燃气体进入气体箱。液体箱层2加入一定的水，通过水一气热交换，起到气体降解、净化。气体箱层3使气体沿着一定的走向与距离运动，使换热更 充分。废液排放口 4通过排放口，将冷凝产生的焦油与水排入废液收集箱。废液收集箱层 5在燃烧期间，收集燃烧过程中产生的焦油与水，将其收集处理。排焦油、水份管6通过此 管道将收集箱中的废液排至桶或盆等容器，可以集中处理废液。通过阀门7的启闭，控制进 气、出气及废液排放。放液阀门8通过阀门的启闭，控制液体箱中的水位。出气管9通过此 管道使可燃气体送到灶头或使用点。箭头10表示可燃气体的走向。加液口 11通过加液口 补充水，保证液体箱中的水位，确保换热过程实施。 通过在西宁国家级经济技术开发区(海拔高度2140米)半年来的试验得知，气化 炉点燃后所产生的混合炉气温度可达到330摄氏度。分析可知此时水和焦油85%以上均 为气体状态。如果不能有效去除，将严重影响气化炉使用。生物质中的碳元素分子质量约 为62% 76%，其次为氢、氧、镁、硅、磷、钾、钙等元素。这些原料，在缺氧条件下加热，使之 发生复杂的热化学反应能量转化过程。它的基本原理是含碳物质在不充分氧化(燃烧)的 情况下，经干馏热解及热化学氧化反应后产生的一种可燃混合气体，主要含有一氧化碳、 氢气、甲烷、乙烷、丙烷等，再通过二次积极供氧，达到理想、科学的助燃效果。根据中国质量 监督检验站对生物质燃气的检测得知可燃气体中含氢15. 27%、氧3. 12%、氮56. 22%、甲 烷1. 57%、一氧化碳9. 76%、二氧化碳13. 75%、乙稀0. 10%、乙烷0. 13%、丙烷0. 03%、丙 稀0. 05 %，合计100 %。气化炉每小时可产生2. 8立方燃烧气体，高效环保、节能，像液化 气一样燃烧。每户每天只需植物废弃料3-5公斤，即可解决全天生活用能(炊事、取暖、沐 浴)；广泛用于取暖，洗浴，餐饮，在所有能源中，唯独生物质燃气最现实、最经济、最方便、 最节能、最适用，它不仅使用安全，而且清洁卫生。权利要求一种高原型生物质气化炉焦油、水份过滤器，其特征是该过滤器是由外壳(12)内最外层是环形水箱层(2)、次一层是气体箱层(3)、中间水箱(14)，并与最外层的环形水箱层(2)相连通，在中间水箱(14)上端设有加液口(11)、其中间有连通与两侧气体箱层(3)的中间通气管(15)，在气体箱层(3)一侧插装有进气管(1)其上端安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高原型生物质气化炉焦油、水份过滤器，其特征是该过滤器是由外壳（１２）内最外层是环形水箱层（２）、次一层是气体箱层（３）、中间水箱（１４），并与最外层的环形水箱层（２）相连通，在中间水箱（１４）上端设有加液口（１１）、其中间有连通与两侧气体箱层（３）的中间通气管（１５），在气体箱层（３）一侧插装有进气管（１）其上端安装有阀门（７），气体箱层（３）另一侧插装有出气管（９）其上端安装有阀门（７），在环形水箱层（２）下部安装有放液阀门（８）、在环形水箱层（２）旁边是气体箱层（３）、中间水箱（１４）下部安装有隔离板（１３）、隔离板（１３）上设有废液排放口（４）、其下部是废液收集箱层（５）、底部安装有排焦油、水份管（６）和阀门（７）所构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫，李永山，
申请(专利权)人：乔建华，
类型：实用新型
国别省市：63[中国|青海]