本发明专利技术公开一种软磁铁氧体磁环表面双色涂粉的方法，步骤：Ｓ１：将清洗、烘干后的磁环平放在以一定的间距排放的多个空心支撑柱上端，磁环上端面以及内外侧面暴露在外；Ｓ２：对磁环进行高压静电喷粉；Ｓ３：将磁环以一定间距排放在金属烘板上；Ｓ４：对磁环加热固化；Ｓ５：使磁环自然冷却；Ｓ６：将磁环无绝缘粉末的端面朝上，再次排放在空心支撑柱上；Ｓ７：选取另一种颜色的粉料，对磁环再次高压静电喷粉；Ｓ８：将磁环再次排放在金属烘板上；Ｓ９：对磁环再次加热固化；Ｓ１０：使磁环自然冷却。本发明专利技术目的是提供一种软磁铁氧体磁环表面双色涂粉的方法及磁环支撑装置，使整个喷涂制程简单，效率高，质量好，使用的粉末材料可回收再用、降低成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种软磁铁氧体磁环表面双色涂粉的方法，以及用于软磁铁氧体磁环 表面双色涂粉的方法中的磁环支撑装置。属于喷涂
技术介绍
为了增强电子、电器、电力设备的安全性和可靠性，对广泛应用的由磁环上绕制多 匝漆包线制成的电感器提出了防止电压击穿、增强耐压的要求，为此，普遍采用对软磁铁氧 体磁环表面喷涂绝缘粉末的方法。专利号“CN01132308.6”，名称为“一种软磁铁氧体磁环表面涂塑方法”，其公开了 采用二次喷粉及二次加热固化的工艺，并对磁环上下端面采用适量补粉加厚的办法来解决 其副边、毛刺，避免采用导电挂钩流化床时造成的涂塑磁环内外侧面挂痕、挂点以及副边、 毛刺的缺点。这种涂塑方法存在四个问题①导电网板结构为双层导电丝网，喷涂过程中生 成的副边、毛刺较多，后续过程中需要修补，工艺复杂；②需要补粉二次，操作难度大；③给 磁环上端面补粉加厚之后，还要清除磁环下端面粉末，过程烦琐，容易损坏之前已经喷涂好 的涂塑层；④只能进行单色喷涂，色彩单一。在本专利技术就是在这样的背景下做出的。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种软磁铁氧体磁环表面双色涂 粉的方法，整个喷涂制程简单，效率高，质量好，使用的粉末材料可回收再用、降低成本。本专利技术的另一目的是提供用于软磁铁氧体磁环表面双色涂粉的方法中用于支撑 磁环的，结构简单、使用方便的磁环支撑装置。本专利技术的目的通过下述技术方案实现一种软磁铁氧体磁环表面双色涂粉的方 法，包括如下步骤Sl 将清洗、烘干后的磁环平放在以一定的间距排放的多个竖直的空心支撑柱 上端，空心支撑柱上端为能与磁环上、下端贴合的凹面，空心支撑柱间最小距离保持在 0. 4cmX IOcm之间，空心支撑柱上端外边缘与磁环外圈边缘对齐，空心支撑柱的中心孔边缘 与磁环内圈边缘对齐，磁环上端面以及内外侧面暴露在外；S2 选取一粉料，对磁环进行高压静电喷粉，绝缘粉末覆盖在磁环上端面以及内、 外侧面；S3 将磁环以一定间距排放在金属烘板上；S4 对磁环加热固化；S5:使磁环自然冷却；S6 将磁环无绝缘粉末的端面朝上，再次排放在空心支撑柱上；S7 选取另一种颜色的粉料，对磁环再次高压静电喷粉；S8 将磁环再次排放在金 属烘板上；S9 对磁环再次加热固化；SlO使磁环自然冷却。在执行上述步骤时，未吸附在磁环上的粉料可通过抽风机抽吸回收。执行步骤Sl和S6时，将磁环放置在模板上，模板上设有与各空心支撑柱一一对 应的多个通孔，各磁环位于通孔内并平放在贴靠在模板下侧的薄支撑平板上，将模板边缘 压靠在空心支撑柱周边所设的定位块上进行定位，使得各磁环正好位于各空心支撑柱正上 方，水平抽去薄支撑平板，磁环平落至空心支撑柱上端。各空心支撑柱装有能伸出空心支撑柱上端的顶针，执行步骤S3和S8如下驱动装 置带动空心支撑柱与顶针沿轴向相对移动，使顶针伸出空心支撑柱上端面并水平向上支撑 起磁环，再采用一托手架将各磁环向上拖起并移送到金属烘板上，托手架上设有一组能平 推插入到空心支撑柱上方的长条形的托手指，金属烘板上对应设有一组供各托手指平放入 的长条形凹槽，在托手指下移入长条形凹槽内时，各磁环边缘压靠在金属烘板上端，最后平 拉托手架，使托手指从长条形凹槽抽出即可。步骤S2和S7中，静电喷粉所需的高压发生器的工作电压分别为4万伏一 8万伏、 2万伏一 4万伏，空心支撑柱作正电极，处零电位，喷粉枪处负电位，喷粉枪与磁环端面距离 保持10cm-30cm，喷粉枪向下正对着磁环左、右和前、后缓慢移动。步骤S4和S9中，加热温度分别为160°C — 210°C和170°C — 180°C，保温加热时间 为15分钟一 35分钟。绝缘粉末为环氧树脂粉末、环氧聚醋粉、尼龙粉，粉料颜色可任选蓝、绿、黄、白之ο一种用于软磁铁氧体磁环表面双色涂粉的磁环支撑装置，包括底座和位于底座上 方的座板，座板上固定装有一组以一定的间距排放的多个空心支撑柱，空心支撑柱竖直设 置，空心支撑柱上端为能与磁环上、下端贴合的凹面，空心支撑柱上设有轴向贯穿的针孔， 底座上设有顶针，顶针根部固定在底座上，顶针上端套装在针孔内，底座上还设有带动座板 上、下平移以使顶针藏入或伸出针孔的气缸。一模板上设有与各空心支撑柱一一对应的多个通孔，座板上设有用于定位模板的 定位块，定位块上设有与定位模板两相临边贴合的夹角，使得模板边缘贴靠在定位块上的 夹角上时，各通孔正好位于各空心支撑柱正上方。本专利技术相对于现有技术具有如下的优点及效果(1)本专利技术方法由于采用了二次 喷粉及二次加热固化的工艺，同时避免对磁环上下端面采用适量补粉加厚的办法来解决其 副边、毛刺，所以与现有技术相比，具有涂粉磁环内外侧面无挂痕、挂点，工艺简单、成本低、 效率高、质量好的优点；( 由于采用高压静电喷粉，未吸附在磁环上的粉末材料可回收再 用，成本低，经济环保，也避免现有技术中采用湿喷所造成的浪费原材料为95%左右、不可 回收的缺点，以及湿喷给操作员工身体健康带来的伤害，有利于操作员工身心健康；(3)本 专利技术中采用的磁环支撑装置，通过空心支撑柱上端与磁环上、下端相贴合的凹面，使得磁环 在喷粉过程中内外侧面无挂痕、挂点，使得双色粉末喷涂无反包现象，结构简单，使用方便， 通过藏在空心支撑柱内的顶针将磁环顶起后再转移，避免了对已喷粉面的损害，保证产品 的合格率；(4)软磁铁氧体磁环表面双色涂粉，使得产品表面具有多样性，能满足多种用途 要求。附图说明图1是本专利技术中顶针藏入空心支撑柱内示意图2是本专利技术中顶针伸出空心支撑柱外示意图3是图2分解示意图4是模板与薄支撑平板贴合状态下放入磁环示意图5是图4分解开的示意图6是托手架与金属烘板示意图7是移送磁环到空心支撑柱正上方后的示意图8是磁环平放在空心支撑柱上的示意图9是托手架转移磁环示意图10是托手架将磁环转移至金属烘板的示意图11为现有技术中磁环立体示意图12为图11主剖示图13为本专利技术第一次喷粉后磁环主剖示意图14为本专利技术第二次喷粉后磁环主剖示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限 于此。实施例一种软磁铁氧体磁环表面双色涂粉的方法，包括如下步骤Sl 将清洗、烘干后的磁环1平放在以一定的间距排放的多个竖直的空心支撑柱2 上端，空心支撑柱2上端外边缘与磁环1外圈边缘对齐，空心支撑柱2的中心孔边缘与磁环 1内圈边缘对齐，空心支撑柱2上端与磁环1下端贴合，磁环1上端以及内、外侧面暴露在 外；S2 选取一粉料，对磁环1进行高压静电喷粉，绝缘粉末覆盖在磁环1上端面以及 内、外侧面形成第一涂层11，如图13所示；S3 将磁环1以一定间距排放在金属烘板31上；S4 对磁环1加热固化；S5:使磁环1自然冷却；S6 将磁环1无绝缘粉末的端面朝上，再次排放在空心支撑柱2上；S7 选取另一种颜色的粉料，对磁环1再次高压静电喷粉，在磁环1上端面以及内、 外侧面形成局部覆盖在第一涂层11外的另一涂层12，如图14所示；S8 将磁环1再次排放在金属烘板上；S9 对磁环1再次加热固化；SlO使磁环1自然冷却。在执行本专利技术各步骤时，未吸附在磁环1上的粉料可通过 抽风机抽吸回收。如图11和图12所示，磁环1上、下端为对称设置的外凸的边缘有弧度的面，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种软磁铁氧体磁环表面双色涂粉的方法，其特征在于包括如下步骤：Ｓ１：将清洗、烘干后的磁环平放在以一定的间距排放的多个竖直的空心支撑柱上端，空心支撑柱上端为能与磁环上、下端贴合的凹面，空心支撑柱上端外边缘与磁环外圈边缘对齐，空心支撑柱的中心孔边缘与磁环内圈边缘对齐，磁环上端面以及内、外侧面暴露在外；Ｓ２：选取粉料，对磁环进行高压静电喷粉，绝缘粉末覆盖在磁环上端面以及内、外侧面；Ｓ３：将磁环以一定间距排放在金属烘板上；Ｓ４：对磁环加热固化；Ｓ５：使磁环自然冷却；Ｓ６：将磁环无绝缘粉末的端面朝上，再次排放在空心支撑柱上；Ｓ７：选取另一种颜色的粉料，对磁环再次高压静电喷粉；Ｓ８：将磁环再次排放在金属烘板上；Ｓ９：对磁环再次加热固化；Ｓ１０使磁环自然冷却。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨章林，
申请(专利权)人：珠海经济特区可达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。