制砂装置、制砂方法和制砂制造方法及图纸

本发明专利技术的课题在于提供制砂装置、制砂方法和制砂，可实现在破碎工序中产生的多余副产微粉的有效灵活使用。至少包括破碎机（１０）；第１分选装置（３０），其通过风力分选与筛分分选，将破碎物分选为粗颗粒（Ｘ）和细颗粒（Ｙ）与微粉（Ｚ）；集尘机（８０），其吸引微粉（Ｚ），将其回收，在第１分选装置（３０）和集尘机（８０）的中途，设置第２分选装置，该第２分选装置采用该集尘机（８０）的负压，将微粉（Ｚ）分选为粗微粉（Ｚ１）和细微粉（Ｚ２），将细颗粒（Ｙ）和粗微粉（Ｚ１）的混合物制成砂，由此，有助于混凝土的性状的改善和多余副产微粉的削减。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及对应于粒径，将已破碎的矿物分选为多种，生成具有均匀的粒径的制砂的制砂装置、制砂方法和制砂，更具体地说，本专利技术涉及可有效灵活使用在破碎工序中产 生的多余副产微粉的制砂装置、制砂方法和制砂。
技术介绍
本申请的申请人在过去，针对下述的装置和方法，提出了专利申请，在该装置和方 法中，通过风力分选和筛分分选的组合，将通过破碎机破碎的矿物(在下面称为"破碎物") 分选为大于所需的粒径的颗粒(在下面称为"粗颗粒")、所需的粒径的颗粒(在下面称为 "细颗粒")、小于所需的粒径的颗粒(在下面称为"微粉")。 专利文献1中记载的分选装置涉及下述的专利技术，其特征在于将破碎原料破碎，对 应于分选粒径，适当地对破碎物进行分选，然后，通过集尘机的负压，吸引而回收通过制砂 工序产生的微粉，作为多余副产微粉(填料)而贮藏于贮存罐中。 专利文献1 :日本特开2003-10725号文献 在过去的观点中，如果将平均粒径在约75ym以下的微粉大量地混合于制砂中， 则对将制砂用作细骨料的混凝土的性状(流动性、坍落度等)造成不利影响。由此，在将矿 石破碎、生成制砂时，采用象专利文献1中记载的专利技术那本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制砂装置，其至少包括将破碎原料破碎的破碎机；第１分选装置，其通过送风的风力分选与筛网的筛分分选，将来自破碎机的破碎物分选为粗颗粒和细颗粒与微粉；负压回收机构，该负压回收机构吸引第１分选装置内的微粉，将其回收，其特征在于：在第１分选装置和负压回收机构的中途设置第２分选装置，该第２分选装置采用该负压回收机构的负压，将微粉分选为粗微粉和细微粉。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺谷隆人，桥本胜由，中上清稔，长原雄一，岛筒健，
申请(专利权)人：寿技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]