采用集中润滑的抽油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用集中润滑的抽油机，包括支架总成，安装在支架总成上相互联动的电动机和减速机、与支架总成通过转轴铰接的游梁、位于游梁自由摆动端的驴头、连接在减速机输出轴上的曲柄、固定在曲柄上的平衡块、铰接在曲柄自由摆动端和游梁之间的摆杆，设有注油管，注油管的一端延伸至地面附近，另一端分为两条支路，分别延伸至游梁与支架总成铰接的部位以及游梁与摆杆铰接的部位。本实用新型专利技术的有益效果是通过注油管在地面部位就可以操作，向位置较高的轴承进行注油，当位置较高的轴承有多个时，注油管可以设置相应的支路，保证各个轴承均可以注油。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于油田进行抽油作业的机械，尤其涉及一种抽油机。
技术介绍
抽油机一般包括支架总成，安装在支架总成上相互联动的电动机和减速机、与支 架总成通过转轴铰接的游梁、位于游梁自由摆动端的驴头、连接在减速机输出轴上的曲柄、 与曲柄连接的平衡块、铰接在曲柄自由摆动端和游梁之间的摆杆。电动机通过减速机带动曲柄旋转，曲柄旋转时通过摆杆带动游梁绕转轴往复摆 动，而游梁自由摆动端的驴头则通过悬绳的牵引进行抽油。现有技术中用于带动游梁的摆杆有两根，两根摆杆邻近游梁的一端通过横梁连 接，游梁远离驴头的端头部位与该横梁铰接，而支架总成通过转轴与轴承的配合支撑在游 梁的中部，即游梁摆动时其支点位于游梁中部，游梁的一端与摆杆铰接，另一端为驴头。但 如此设置的游梁驱动方式能量转化率较低，无论驴头一端上升还是下降都需要电动机有较 大的输出才能带动游梁摆动。另外，在抽油机中一些位置较高的轴、轴承部位经常需要注油保养，但作业者登高 注油很不方便。
技术实现思路
本技术公开了一种采用集中润滑的抽油机，在位置较高的需要注油润滑的部 位利用注油管可以从地面处操作向高处注油。—种采用集中润滑的抽油机，包括支架总成，安装在支架总成上相互联动的电动 机和减速机、与支架总成通过转轴铰接的游梁、位于游梁自由摆动端的驴头、连接在减速机 输出轴上的曲柄、固定在曲柄上的平衡块、铰接在曲柄自由摆动端和游梁之间的摆杆，设有 注油管，注油管的一端延伸至地面附近，另一端分为两条支路，分别延伸至游梁与支架总成 铰接的部位以及游梁与摆杆铰接的部位。所述的游梁邻近驴头的端头部位与摆杆铰接，游梁远离驴头的端头通过转轴与支 架总成铰接。所述的曲柄和摆杆均有两根，对称的分布在减速机的两侧，两根摆杆邻近游梁的 一端通过横梁连接，所述的游梁邻近驴头的端头部位通过转轴铰接在该横梁上。所述的游梁与支架总成铰接的部位以及游梁与横梁铰接的部位均设有轴承承载 对应的转轴，在轴承的侧壁带有注油孔，所述的注油管的端头与注油孔密封连接。本技术的有益效果是通过注油管在地面部位就可以操作，向位置较高的轴承 进行注油，当位置较高的轴承有多个时，注油管可以设置相应的支路，保证各个轴承均可以 注油，另外，将游梁的支点改在游梁远离驴头的端头，这样在驴头下降时可以仅靠其重力带 动，电动机仅在驴头上升时做功，在一定程度上节省了能耗。附图说明图1为本技术抽油机的结构示意图。具体实施方式参见附图，本技术抽油机，包括支架总成，支架总成包括底座8，底座8与其上 的第一斜梁10和立柱9构成的三角形框架。在底座8 一端设有向斜上延伸的第二斜梁12，在三角形框架的最高点向斜上延伸 有第三斜梁11，第二斜梁12的顶端与第三斜梁11的顶端相交，其中第二斜梁12与底座8 的交点与三角形框架的最高点大致分别位于底座8的两端。相互联动的电动机和减速机7安装在底座8上，电动机通过减速机7上的皮带轮 6带动减速机。曲柄和摆杆均有两根，对称的分布在减速机7的两侧，图中可见曲柄5与减速机7 的输出轴15连接，曲柄5 —端与摆杆3相连，另一端装有平衡块，图中省略了处于外侧的部 分曲柄5以及平衡块，实际上每根曲柄都固定装有平衡块，图中可见处于内侧平衡块14。两根摆杆邻近游梁2的一端通过横梁18连接，游梁2邻近驴头1的端头部位通过 转轴4铰接在该横梁18上。游梁2远离驴头1的端头通过转轴17与第二斜梁12的顶端 和第三斜梁11的顶端的相交部位铰接。为了便于登高作业，沿第二斜梁12分布有阶梯13。在底座8的周边设有安全护栏 16。第二斜梁12的顶端与第三斜梁11的顶端相交部位设有轴承，用于承载转轴17，游 梁2与横梁18的连接部位也设有轴承，用于承载转轴4，这两个轴承的侧壁带有注油孔，在 注油孔处接有注油管19，注油管19向下延伸至地面附近，便于注油操作，注油时将油泵接 入注油管端头20即可将润滑油注入位置较高的轴承。本技术抽油机工作时，电动机通过减速机7带动曲柄5旋转，曲柄5与摆杆3 连接的端头的运动轨迹可参见图中的B圆，而处于曲柄5另一端的平衡块14的外缘的运动 轨迹可参见图中的A圆。曲柄5旋转带动摆杆3，继而带动游梁2邻近驴头1的端头部位，使游梁2绕转轴 17往复摆动。由于转轴17位于游梁2远离驴头1的端头部位，驴头1下降时可以仅靠其重力带 动，电动机仅在驴头1上升时做功，节省了能耗。权利要求1.一种采用集中润滑的抽油机，包括支架总成，安装在支架总成上相互联动的电动机 和减速机、与支架总成通过转轴铰接的游梁、位于游梁自由摆动端的驴头、连接在减速机输 出轴上的曲柄、固定在曲柄上的平衡块、铰接在曲柄自由摆动端和游梁之间的摆杆，其特征 在于，设有注油管，注油管的一端延伸至地面附近，另一端分为两条支路，分别延伸至游梁 与支架总成铰接的部位以及游梁与摆杆铰接的部位。2.如权利要求1所述的采用集中润滑的抽油机，其特征在于，所述的游梁邻近驴头的 端头部位与摆杆铰接，游梁远离驴头的端头通过转轴与支架总成铰接。3.如权利要求2所述的采用集中润滑的抽油机，其特征在于，所述的曲柄和摆杆均有 两根，对称的分布在减速机的两侧，两根摆杆邻近游梁的一端通过横梁连接，所述的游梁邻 近驴头的端头部位通过转轴铰接在该横梁上。4.如权利要求3所述的采用集中润滑的抽油机，其特征在于，所述的游梁与支架总成 铰接的部位以及游梁与横梁铰接的部位均设有轴承承载对应的转轴，在轴承的侧壁带有注 油孔，所述的注油管的端头与注油孔密封连接。专利摘要本技术公开了一种采用集中润滑的抽油机，包括支架总成，安装在支架总成上相互联动的电动机和减速机、与支架总成通过转轴铰接的游梁、位于游梁自由摆动端的驴头、连接在减速机输出轴上的曲柄、固定在曲柄上的平衡块、铰接在曲柄自由摆动端和游梁之间的摆杆，设有注油管，注油管的一端延伸至地面附近，另一端分为两条支路，分别延伸至游梁与支架总成铰接的部位以及游梁与摆杆铰接的部位。本技术的有益效果是通过注油管在地面部位就可以操作，向位置较高的轴承进行注油，当位置较高的轴承有多个时，注油管可以设置相应的支路，保证各个轴承均可以注油。文档编号F16N7/38GK201851093SQ201020583179公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日专利技术者卢伟, 郭兆勇 申请人:天津市润通石油设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用集中润滑的抽油机，包括支架总成，安装在支架总成上相互联动的电动机和减速机、与支架总成通过转轴铰接的游梁、位于游梁自由摆动端的驴头、连接在减速机输出轴上的曲柄、固定在曲柄上的平衡块、铰接在曲柄自由摆动端和游梁之间的摆杆，其特征在于，设有注油管，注油管的一端延伸至地面附近，另一端分为两条支路，分别延伸至游梁与支架总成铰接的部位以及游梁与摆杆铰接的部位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟，郭兆勇，
申请(专利权)人：天津市润通石油设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[]