抽油机制造技术

本实用新型专利技术提供一种抽油机，包括主框架(9)，抽油杆(1)，配重体(11)，设在该主框架顶部的平台(8)，布置在该平台(8)上的电机(27)、减速器(6)、导向轮(4)和天轮(5)，该电机通过该减速器(6)与该天轮(5)相连接来驱动天轮，从所述天轮(5)主体引出的配重体牵引绳(10)与该配重体(11)上的紧固器(16)相连接构成配重运行牵引系统；从所述天轮(5)主体引出的抽油杆悬绳(2)经过该导向轮(4)并通过牵引器(3)与该抽油杆(1)相连接构成抽油杆运行牵引系统，其特征是，还包括导向轮支架(20)，该导向轮支架(20)一端可枢转地安装在该平台上，另一端悬臂伸出该平台(8)外并装有该导向轮，通过所述天轮(5)的转动来驱动该导向轮支架(20)和该导向轮(4)在与该平台(8)所在平面垂直的平面内相对该平台(8)向上枢转。这种抽油机的结构简单，方便修井以及维护。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抽油机领域，尤其涉及一种便于修井的轮筒式抽油机。
技术介绍
非自喷井采油广泛使用游梁式曲柄平衡抽油机。这种类型的抽油机抽油方式已有百年历史，其用电能耗高，工况效率低，机械冲击力强，水泥和钢材用量大。为了降低采油成本，节能降耗减排已成为世界采油业当前如何增效的重大课题。中国专利申请200310100186. X号公开了一种新颖的抽油修井机，它包括天轮轴、 减速器、大齿轮、小齿轮、电动机、天轮卷扬绳、配重体、配重架、导向钢丝绳、抽油光杆、主框架、支架平台、和天轮(牵引轮)，其中大齿轮和天轮相互固定，并通过天轮轴承安装在天轮轴上，天轮轴用天轮轴紧固器紧固在支架平台上，或者大齿轮和天轮与天轮轴相互固定，天轮轴的两端通过轴承紧固在支架平台上，减速器、电动机、制动器和过载保护器都安装在支架平台上，支架平台与主框架的顶部相连接，悬绳器一段连接抽油光杆，另一端通过悬绳器牵引绳连接在天轮的轮轴上，配重体通过配重架和挂绳器及配重体牵引绳紧固在天轮的轮周上，电动机经过制动器、联轴器与减速器连接，减速器输出轴与小齿轮连接，小齿轮与大齿轮啮合。与游梁式曲柄平衡抽油机相比，这种新颖的抽油修井机总效率有了显著的提高， 同时它具有一些修井机的功能。但如果需要复杂的修井作业，可能需要专业修井机。在这种情况下，占据抽油杆上方空间的天轮和主体构件需要整机移位，造成诸多不便。此外，由于要作修井机之用，对电动机、传动装置等要作适应性的变化。因而所选择的参数对抽油作业来说不是最佳的。在中国专利技术专利申请031(^663. X中公开了一种双拖动抽油机，其中支架顶部设有一个或多个上导向轮，并且在支架的底部还设有下导向轮。上导向轮固定安装在支架上， 位于支架侧的上导向轮占据了抽油杆上方的空间，因此在进行修井作业时，需要将上导向轮拆走才有可能让出抽油杆上方的空间，这种导向轮的拆卸费时费力。在有些情况下，即使将上导向轮拆走，也很难让出修井所需的空间。因此，在修井时需要将抽油机整机移走。因此，当前对便于修井、维护方便的抽油机存在需要。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是克服现有技术的不足，提供一种方便修井和维护的抽油机。因此，本技术提供一种抽油机，其包括主框架，抽油杆，配重体，设在主框架顶部的平台，布置在平台上的电机、减速器、导向轮和天轮，该电机通过减速器与该天轮相连接来驱动该天轮，从所述天轮引出的配重体牵引绳与该配重体上的紧固器相连接构成配重运行牵引系统；从所述天轮引出的抽油杆悬绳经过导向轮并通过牵引器与该抽油杆相连接构成抽油杆运行牵引系统，其中还包括导向轮支架，该导向轮支架一端可枢转地安装在该平台上，另一端悬臂伸出该平台外并装有该导向轮，通过所述天轮的转动来驱动该导向轮支架和该导向轮在与该平台所在平面垂直的平面内相对平台向上枢转。在本技术中，导向轮能通过天轮的转动相对平台向上枢转是有利的，这样一来，可以避免人工手动操作移动导向轮。在一个方案中，设有在需要向上枢转导向轮时用于将该导向轮支架连接到天轮主体的连接机构，该连接机构包括布置在该导向轮支架上的第一连接部、设置该天轮上的第二连接部，和将该第一连接部和该第二连接部可分开地相连的连接绳，在天轮转动时由连接绳拉动导向轮支架向上枢转，进而拉动导向轮向上枢转。作为替代方案，上述连接机构包括布置在导向轮支架上连接部，用于在需要向上枢转导向轮时将抽油杆悬绳可松开地固定连接到导向轮支架来取代连接绳，从而在天轮转动时由抽油杆悬绳拉动导向轮支架向上枢转，进而拉动所述导向轮向上枢转。如此配置，使得在修井时，将抽油杆顶端换上修井机的作业牵引器后，通过电机驱动天轮，而天轮又带动导向轮相对平台向上枢转，抽油机的牵引器和抽油杆悬绳在导向轮内槽中一起被后拉上扬垂立，从而便捷地让出修井空间，而不需人工手动操作。有利的是，本技术中的抽油机还包括靠近抽油杆布置在平台上的导向轮调整定位凸部，其构造成能与设置在导向轮支架上的凹部相配合来固定该导向轮并调整该导向轮相对该平台的仰角。由此一来，在修井完毕后，可以实现导向轮复位下放位置准确。在这里，调整定位凸部可以是螺纹安装在平台两侧的两个圆顶螺栓，所述凹部为设置在导向轮支架两侧的凹槽，通过旋拧螺栓可以调整导向轮的仰角，从而有利于导向轮向上枢转。按照本技术的一个优选方案，所述仰角为6度 12度，通过调整仰角还能起到对导向轮相对井口前、后位置的微调。另外，导向轮调整定位凸部和设置在其下方的凹部的相互配合还能防止导向轮左右偏移，从而提高了结构稳定性。在本技术中，抽油机的主框架配置成立筒式主框架，其具有立筒腔室和门，用于控制电机的电控柜布置在立筒腔室内，并且配重体以及配重体牵引绳延伸入立筒腔室内。立筒式主框架的高度取决于抽油时抽油杆冲程的长度。立筒式主框架选用的钢材材质厚度应该适度考虑增强井架刚性强度，电控柜置于主框架开门的背面，属室内工况。改善了现有电控柜的野外工况环境，加强了防盗与安全。有利的是，电控柜的控制面板外挂布置在门外平视位置，从而便于操作人员操作。另外，在本技术中，配重运行牵引系统的配重配置成略小于抽油杆运行牵引系统的重量。当抽油机正常生产工作时所述电机正、反转运行电流差优选在1-2安培之间。和现有的抽油机相比，本技术的抽油机具有结构紧凑、并且方便修井以及维护的特点。附图说明本技术完整而能实现的内容，包括对本领域技术人员来说是最佳的实施方式，以下结合附图作了更详细的阐述，其中图1为根据本专利技术抽油机的一个实施例的侧视图，示出了处于工作位置和修井位置的导向轮；图2为图1所示的抽油机在工作位置时的侧视图；图3为图1所示抽油机的前视图；图4为布置在复绕轮中的平面涡卷弹簧装置的示意图。图5示出了抽油杆悬绳全绕在复绕轮上的示意图；图6示出了配重体牵引绳全绕在复绕轮上的示意图；图7为图1所示抽油机的工作平台的俯视图。附图标记一览表1-抽油杆，2-抽油杆悬绳，3-牵引器，4-导向轮，5-轮筒式天轮(复绕轮)，6_减速器，7-内齿圈，8-顶部支架平台，9-立筒式主框架，10-配重体牵引绳，11-配重体，12-控制柜，13-平面涡卷弹簧，14-电控室门，15-复绕轮支架，16-配重体牵引绳紧固器，17-配重体导轨孔，18-减速器输出轴，19-复绕轮轴，20-导向轮支架，21-导向轮轴承，22-导向轮调整定位凸部，5a-配重体牵引绳导孔，5b-悬绳导孔，24-抽油杆悬绳固定调节器，25-传感器，26-制动器，27-电机，28-联轴器，29-螺旋槽，30-顶部平台密封罩。具体实施方式图1至图3示出了本技术抽油机的一个优选实施例。参见图1，本技术中的抽油机为轮筒式抽油机，其主要包括立筒式主框架9，抽油杆1，配重体11，设在该主框架顶部的平台8，布置在该平台8上的电机27、多级减速器6、悬臂伸出平台的导向轮4和天轮 5，该电机通过多级减速器6与该天轮5相连接来驱动天轮，有利的是，还设有顶部平台密封罩30，用于保护布置在平台上多个装置。在该实施例中，主框架配置成具有立筒腔室和门 14的立筒式主框架，用于控制电机的控制柜12布置在该立筒腔室内，并且配重体11以及配重体牵引绳16延伸入该立筒腔室内。在这里，立筒式主框架9的高度取决于抽油时冲程的长度，抽油机的冲程增本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种抽油机，其包括主框架（９），抽油杆（１），配重体（１１），设在该主框架顶部的平台（８），布置在该平台（８）上的电机（２７）、减速器（６）、导向轮（４）和天轮（５），该电机通过该减速器（６）与该天轮（５）相连接来驱动天轮，从所述天轮（５）主体引出的配重体牵引绳（１０）与该配重体（１１）上的紧固器（１６）相连接构成配重运行牵引系统；从所述天轮（５）主体引出的抽油杆悬绳（２）经过该导向轮（４）并通过牵引器（３）与该抽油杆（１）相连接构成抽油杆运行牵引系统，其特征是，还包括导向轮支架（２０），该导向轮支架（２０）一端可枢转地安装在该平台上，另一端悬臂伸出该平台（８）外并装有该导向轮，通过所述天轮（５）的转动来驱动该导向轮支架（２０）和该导向轮（４）在与该平台（８）所在平面垂直的平面内相对该平台（８）向上枢转。

【技术特征摘要】
1.一种抽油机，其包括主框架(9)，抽油杆(1)，配重体(11)，设在该主框架顶部的平台 (8)，布置在该平台(8)上的电机(27)、减速器(6)、导向轮(4)和天轮(5)，该电机通过该减速器(6)与该天轮( 相连接来驱动天轮，从所述天轮( 主体引出的配重体牵引绳(10) 与该配重体(11)上的紧固器(16)相连接构成配重运行牵引系统；从所述天轮( 主体引出的抽油杆悬绳( 经过该导向轮(4)并通过牵引器C3)与该抽油杆(1)相连接构成抽油杆运行牵引系统，其特征是，还包括导向轮支架(20)，该导向轮支架00) —端可枢转地安装在该平台上，另一端悬臂伸出该平台(8)外并装有该导向轮，通过所述天轮( 的转动来驱动该导向轮支架00)和该导向轮(4)在与该平台(8)所在平面垂直的平面内相对该平台(8)向上枢转。2.根据权利要求1所述的抽油机，其特征是，还设有需要将该导向轮(4)向上枢转时用于将该导向轮支架OO)连接到天轮主体的连接机构，该连接机构包括布置在该导向轮支架OO)上的第一连接部、设置该天轮上的第二连接部，和能将该第一连接部和该第二连接部可松开地相连的连接绳，在天轮( 转动时由所述连接绳拉动该导向轮支架OO)向上枢转，进而拉动所述导向轮向上枢转。3.根据权利要求1所述的抽油机，其特征是，还设有在需要该导向轮(4)向上枢转时用于将该导向轮支架OO)连接到该天轮主体的连接机构，该连接机构包括布置在该导向轮支架OO)上连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：项援，聂圣成，
申请(专利权)人：北京宝圣得机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11