一种中高浓打浆磨片制造技术

本实用新型专利技术提供一种中高浓打浆磨片，磨片包括齿盘和磨齿，齿盘上单个扇形区域的磨齿布置区内，各磨齿的内轮廓圆为同心圆，磨齿内轮廓曲边与任一齿盘同心圆的交点上，经过该点的半径与该点和下一交点的连线之间，其夹角ａ为恒定值；磨片设计方法是先在单个扇形区域的磨齿布置区内，对磨齿进行排列设计，再通过阵列的方式布置好整个齿盘上的磨齿。在中高浓打浆中使用本磨片，在同等的条件下，纤维的扭矩率大大减少，可减少１０％，从而实现打浆电耗节省２０％以上，另外，本磨片的结构参数规律性强，易于设计和制造，其应用范围也较广，通过规律性地改变结构参数，可适应６％－１４％浓度下的不同浆种的打浆需求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中高浓打浆
，特别涉及一种中高浓打浆磨片。
技术介绍
中高浓打浆是目前造纸业的打浆发展方向，由于造纸纤维越来越短，中高浓打浆 有利于减少纤维的切断，保留纤维的长度，从而实现浆料打浆后更好的强度和结合力，但中 高浓打浆大面积应用时间还比较短，可供选择的磨片种类少，往往简单地参照低浓磨片的 结构形式制作中浓磨片，或者选用原有的低浓磨片来进行中浓打浆。众所周知，低浓(即 浓度为6%以下)的纸浆与中高浓纸浆的流动性有巨大的差异，随着浓度的提高，差异也越 来越大，而且，在浓度提高的过程中，纤维之间的扭结、卷曲加剧，其造成的后果是纤维不易 帚化、压溃等现象，打浆效果较差，并且容易造成一些纸种抄造上的缺陷，为此，对中高浓打 浆，减少打浆过程中的纤维扭结有着重要意义，而解决此问题的方法，就是要改变磨片的结 构形式，更好地发挥中高浓打浆的优点，从而使中高浓打浆得到更大范围的应用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构不同于传统磨片的中 高浓打浆磨片，该磨片主要适用于中高浓打浆，可减少打浆过程中的纤维扭结，增大纤维之 间的接触面积，从而提高中高浓打浆的帚化作用。本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中高浓打浆磨片，包括齿盘和设于齿盘上的磨齿，其特征在于，所述齿盘分为多个角度相同的扇形区域，齿盘上单个扇形区域的磨齿布置区内，各磨齿的内轮廓圆为同心圆；以齿盘中心为圆心，在齿盘上取多个齿盘同心圆，任意两个相邻的齿盘同心圆的半径差相等，任取一个磨齿的内轮廓圆，在单个扇形区域的磨齿布置区内，从齿盘的外圆向齿盘中心方向，磨齿的内轮廓圆与各个齿盘同心圆的交点依次为Ａ↓［１］、Ａ↓［２］……Ａ↓［ｎ－１］、Ａ↓［ｎ］，将任意两个相邻的交点Ａ↓［ｍ－１］和Ａ↓［ｍ］连接形成割线Ａ↓［ｍ－１］Ａ↓［ｍ］，其中２≤ｍ≤ｎ，齿盘上经过交点Ａ↓［ｍ－１］的半径与割线Ａ↓［ｍ－１］Ａ↓［ｍ］的夹角ａ为恒定值。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小林，刘焕彬，李继庚，黄运贤，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：实用新型
国别省市：81[]